CN207217014U - 一种平板电视mcpcb超薄模组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板电视MCPCB超薄模组结构，LED通过SMT焊接在PCB焊盘上，整片PCB采用MCPCB工艺，通过钣金模具冲压折弯90度，如图4。冲压翻起部分充当散热部分，相当于原有结构的散热板a，由于焊接LED板材和翻起的散热部分是同一片铝基材PCB,不需要通过导热胶进行转接，现有使用的导热胶导热系数只有0.5W~1W，而铝材本身的散热系数可以达到2W~8W,采用此专利的设计方案可以有效的提高热传导，降低整机温度，从而减少散热铝基材的使用量，降低设计成本，同时压缩底边的设计空间，得到窄边框的外观效果。

Description

一种平板电视MCPCB超薄模组结构

技术领域

本实用新型涉及平板电视技术领域，特别涉及一种平板电视MCPCB超薄模组结构。

背景技术

随着平板电视行业的发展，电视的外观一直作为设计的重点，尤其是超薄超载的外观设计审美观，作为电视的外观设计的重点被突出，传统的ELED背光模组较DLED模组由于采用导光板网点垂直于LED的光线导出，不需要考虑混光距离，整机模组的厚度已经明显的减薄了，但由于传统ELED灯条需要使用导热胶贴服在散热板上进行散热，如图1，受到导热胶4自身散热系数和装配关系的影,响散热板1的宽度和厚度都会影响电视的外观厚度和下边宽，灯条3,与散热板1,以及散热胶4之间的模组装配工序复杂，不良率高，如图2，同时增加了整机的设计成本。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种平板电视MCPCB超薄模组结构，将原有的灯条、散热板、散热背胶集成为MCPCB复合一体模组结构。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平板电视MCPCB超薄模组结构，包括LED和灯条，所述灯条采用MCPCB工艺制成，所述LED通过SMT焊接在MCPCB上，所述灯条通过钣金模具冲压折弯90度，冲压翻起的MCPCB部分充当散热部分。

作为本实用新型的进一步改进，所述灯条采用MCPCB的结构设计，由油墨层e1、铜箔电路层e2、绝缘层e3、结构基板层e4组成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的LED通过SMT焊接在PCB焊盘上，整片PCB采用MCPCB工艺，通过钣金模具冲压折弯90度，如图4。冲压翻起部分充当散热部分，相当于原有结构的散热板a，由于焊接LED板材和翻起的散热部分是同一片铝基材PCB,不需要通过导热胶进行转接，现有使用的导热胶导热系数只有0.5W~1W，而铝材本身的散热系数可以达到2W~8W,采用此专利的设计方案可以有效的提高热传导，降低整机温度，从而减少散热铝基材的使用量，降低设计成本，同时压缩底边的设计空间，得到窄边框的外观效果。

附图说明

图1为传统ELED灯条散热结构示意图之一；

图2为传统ELED灯条散热结构示意图之二；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的另一示意图；

图5为本实用新型中灯条的结构示意图；

图中标示：1-散热板、2-LED，3-灯条，4-导热胶。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

图3示出了本实用新型一种平板电视MCPCB超薄模组结构，的一种实施方式，包括LED2和灯条3，所述灯条3采用MCPCB工艺制成，所述LED2通过SMT焊接在MCPCB上，所述灯条3通过钣金模具冲压折弯90度，冲压翻起的MCPCB部分充当散热部分，如图4。

所述灯条3采用MCPCB的结构设计，其由油墨层e1、铜箔电路层e2、绝缘层e3、结构基板层e4组成，如图5所示。

MCPCB一体化复合模组结构设计方案，代替传统灯条和散热板通过散热胶连接的装配方式。

采用MCPCB一体化设计调高散热效率，有效控制整机温升。

LED与PCB通过SMT连接后，通过MCPCB的折弯方式获得需要的垂直装配结构。

MCPCB通过无尘免压伤的模具及冲压工艺。

Claims (2)

1.一种平板电视MCPCB超薄模组结构，其特征在于：包括LED(2)和灯条(3)，所述灯条(3)采用MCPCB工艺制成，所述LED(2)通过SMT焊接在MCPCB上，所述灯条(3)通过钣金模具冲压折弯90度，冲压翻起的MCPCB部分充当散热部分。

2.根据权利要求1所述的一种平板电视MCPCB超薄模组结构，其特征在于：所述灯条(3)采用MCPCB的结构设计，其由油墨层(e1)、铜箔电路层(e2)、绝缘层(e3)、结构基板层(e4)组成。