CN207217588U - 大功率led的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大功率LED的散热结构，包括散热底板（2）和与该散热底板（2）接触的散热鳍片（4），LED热源（1）固定在散热底板上，其特征在于：还包括U形导热管（3），该U形导热管（3）嵌入所述散热底板（2）表面的凹槽内并与所述散热鳍片（4）接触，所述散热底板（2）之上位于所述U形导热管（3）的周围设有复数个透气孔（21），所述散热鳍片（4）上对应各该透气孔（21）的位置设置有对流孔（41）。与现有技术相比，本实用新型通过U形导热管将热源快速传导至有对流孔的散热鳍片上进行热交换,U形导热管两侧的透气孔能确保冷空气从下方进入透气孔,进行热交换来达到散热功能,散热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大功率LED的散热技术，特别是涉及面光源的大功率LED的散热结构。
背景技术
COB 即chip On board的简写，就是将裸芯片用导电或非导电胶粘附在互连基板上，然后进行引线键合实现其电连接，COB LED又叫COB LED 光源,COB LED模块。自COB LED问世到现今,散热一直是COB LED最大的课题,早期COB LED因为光电转换技术停留在20%光、80%热的这种情形，使得COB LED在大功率应用上一直无法实现,最近几年COB LED在封装技术上的突破, 提升了COB LED发光效率。从而开始有厂商着手进行散热改善,让COBLED在大功率的应用从单颗100W发展到现在500W单颗COB LED。在COB LED 应用上，需要相应的散热结构,来确保大功率LED光源的热量能快速被传导出去。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种确保大功率LED光源的热量能快速被传导出去的散热结构。
本实用新型解决所述技术问题所采用的技术方案为：
提出一种大功率LED的散热结构，包括散热底板和与该散热底板接触的散热鳍片，LED热源固定在散热底板上，还包括U形导热管，该U形导热管嵌入所述散热底板表面的凹槽内并与所述散热鳍片接触，所述散热底板之上位于所述U形导热管的周围设有复数个透气孔，所述散热鳍片上对应各该透气孔的位置设置有对流孔。
进一步地，
散热底板之上设置有大号U形导热管和小号U形导热管，其中，小号U形导热管的宽度为大号U形导热管宽度的一半，小号U形导热管被套设在大号U形导热管之内且二者U形的开口方向正好相反。
包括两组套设的大号U形导热管和小号U形导热管。
所述透气孔并排设置于大号U形导热管和小号U形导热管的U形区域之内。
所述散热底板由AL1060铝材制成。
所述U形导热管呈压扁状，U形导热管被压扁的上下平面分别与散热鳍片和散热底板贴合。
靠近大号U形导热管的一排透气孔尺寸大于靠近小号U形导热管的一排透气孔尺寸。
与现有技术相比，本实用新型通过U形导热管将热源快速传导至有对流孔的散热鳍片上进行热交换, U形导热管两侧的透气孔能确保冷空气从下方进入透气孔,进行热交换来达到散热功能,散热效率高。
附图说明
图1是本实用新型大功率LED的散热结构的立体示意图；
图2是图1的底面视图；
图3是图2的A-A剖面图；
图4是本实用新型大功率LED的散热结构的分解示意图之一；
图5是本实用新型大功率LED的散热结构的分解示意图之二。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的实施例作详细说明。
为了说明的需要，有时会对示意图中某些元件的宽度、长度和厚度等进行夸张表示。
如图1至图5所示，一种大功率LED的散热结构，包括散热底板2和与该散热底板2接触的散热鳍片4，LED热源1固定在散热底板上，另外，还包括U形导热管3，该U形导热管3嵌入所述散热底板2表面的凹槽内并与所述散热鳍片4接触，所述散热底板2之上位于所述U形导热管3的周围设有复数个透气孔21，所述散热鳍片4上对应各该透气孔21的位置设置有对流孔41。
所述导热管包括大号U形导热管和小号U形导热管，其中，小号U形导热管的宽度为大号U形导热管宽度的一半，小号U形导热管被套设在大号U形导热管之内且二者U形的开口方向正好相反。
一些实施例中，包括两组套设的大号U形导热管和小号U形导热管。所述透气孔并排设置于大号U形导热管和小号U形导热管的U形区域之内。且靠近大号U形导热管的一排透气孔尺寸大于靠近小号U形导热管的一排透气孔尺寸。
所述散热底板由AL1060铝材制成。其热传导性能高于AL6063或AL5020 等常用铝材。
为了让导热管与散热鳍片和散热底板有更大的贴合面积而更快地散热，所述U形导热管呈压扁状，U形导热管被压扁的上下平面分别与散热鳍片4和散热底板2贴合。
大功率LED开启,其热量会先被散热底板2吸收，再传导到放置在散热底板的沟槽中的导热管3,导热管能快速地把热量导引至散热底板的离热源远处，而不让热量累积在散热底板上方。另外，散热鳍片放置在导热管上方并于散热底板接触,吸收散热底板和导热管传导来的热量,因散热底板的位于导热管附近有设计透气孔,该透气孔与上方的散热鳍片对流孔尺寸位置相对应,能将从中心热源的由导热管传导过来的热量,再利用对流孔来加速散热。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，其部分细节及运动机构可通过相应设计变更以其它的形式来实现。对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种大功率LED的散热结构，包括散热底板（2）和与该散热底板（2）接触的散热鳍片（4），LED热源（1）固定在散热底板上，其特征在于：还包括U形导热管（3），该U形导热管（3）嵌入所述散热底板（2）表面的凹槽内并与所述散热鳍片（4）接触，所述散热底板（2）之上位于所述U形导热管（3）的周围设有复数个透气孔（21），所述散热鳍片（4）上对应各该透气孔（21）的位置设置有对流孔（41）。
2.根据权利要求1所述的大功率LED的散热结构，其特征在于：散热底板（2）之上设置有大号U形导热管和小号U形导热管，其中，小号U形导热管的宽度为大号U形导热管宽度的一半，小号U形导热管被套设在大号U形导热管之内且二者U形的开口方向正好相反。
3.根据权利要求2所述的大功率LED的散热结构，其特征在于：包括两组套设的大号U形导热管和小号U形导热管。
4.根据权利要求2所述的大功率LED的散热结构，其特征在于：所述透气孔（21）并排设置于大号U形导热管和小号U形导热管的U形区域之内。
5.根据权利要求4所述的大功率LED的散热结构，其特征在于：靠近大号U形导热管的一排透气孔尺寸大于靠近小号U形导热管的一排透气孔尺寸。
6.根据权利要求1所述的大功率LED的散热结构，其特征在于：所述散热底板由AL1060铝材制成。
7.根据权利要求1所述的大功率LED的散热结构，其特征在于：所述U形导热管呈压扁状，U形导热管被压扁的上下平面分别与散热鳍片（4）和散热底板（2）贴合。
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| CN108870342B (zh) * | 2018-07-30 | 2023-11-03 | 江苏宏力光电科技股份有限公司 | 用于大功率led光源的散热装置 |
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