CN207174827U - 一种双传送带间的移料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双传送带间的移料机构，包括进料带，传送呈直立摆放的圆柱形工件；出料带，出料带与进料带平行设置，出料带与进料带相向运行；转移板，沿垂直于进料带、出料带的方向往复运行，转移板具备将圆柱形工件从进料带上转移至出料带上的容纳口，容纳口的轮廓由一个半圆和一个直线段构成，直线段与半圆一端头相切，容纳口两侧具备第一直边和第二直边，第一直边与半圆未与直线段相切的一头垂直相交，第二直边与直线段未与半圆相切的一头垂直相交；连接板，连接进料带与出料带，并与进料带、出料带处在同一平面。采用此实用新型利用简洁的结构将特定形状的零件可选择得从一个传送带上转移到另一个传送带上。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带领域，具体涉及一种双传送带间的移料机构。
背景技术
传送带最基本的结构为辊筒驱动的柔性皮带，皮带上承载所需传送的物料。这种结构的传送带一般可以实现一定直线距离内的物料传送，有时物料需要在不同的传送带间快速得转移，如果再架设一条传送带横跨以上传送带，则设备成本较高，且现场的需求多样，有时需要特定的某些物料而不是全部的物料在传送带间转移。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种双传送带间的移料机构，利用简洁的结构将特定形状的零件可选择得从一个传送带上转移到另一个传送带上。
为解决上述问题，本实用新型提供一种双传送带间的移料机构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双传送带间的移料机构，包括：进料带，传送呈直立摆放的圆柱形工件；出料带，出料带与进料带平行设置，出料带与进料带相向运行；转移板，沿垂直于进料带、出料带的方向往复运行，转移板具备将圆柱形工件从进料带上转移至出料带上的容纳口，容纳口的轮廓由一个半圆和一个直线段构成，直线段与半圆一端头相切，容纳口两侧具备第一直边和第二直边，第一直边与半圆未与直线段相切的一头垂直相交，第二直边与直线段未与半圆相切的一头垂直相交；连接板，连接进料带与出料带，并与进料带、出料带处在同一平面。
采用上述技术方案的有益效果是：容纳口处在进料带上时，可以接受进料带上的圆柱形工件，转移板横移，容纳口转移至出料带上，容纳口同时也不限制圆柱形工件，圆柱形工件由于与出料带，摩擦接触而从容纳口中移出。直线段起到确保在转移板横移过程中圆柱形工件随转移板移动，不受其他圆柱形工件拨动滚出。
连接板连接进料带、出料带，弥补进料带、出料带之间的缝隙，便于圆柱形工件滑移。
利用简洁的结构将圆柱形的零件可选择得从一个进料带上转移到另一个条出料带上。
作为本实用新型的进一步改进，进料带、出料带侧边设置有第一挡板。
采用上述技术方案的有益效果是：进料带、出料带的第一挡板起到防止圆柱形工件掉落。
作为本实用新型的更进一步改进，连接板具备凸出的第二挡板，第二挡板延伸方向垂直于进料带、出料带方向。
采用上述技术方案的有益效果是：第二挡板起到防止圆柱形工件在连接板上移动时从上掉落。
作为本实用新型的又进一步改进，连接板具备第二固定孔。
采用上述技术方案的有益效果是：第二固定孔除了将连接板固定在特定的空间位置，同时可以通过穿过第二固定孔的螺柱等来微调连接板的空间空度，使之与进料带、出料带间水平高度匹配，使得圆柱形工件能平顺得转移。
作为本实用新型的又进一步改进，转移板具备斜边。
采用上述技术方案的有益效果是：斜边起到减小转移板形状面积，降低质量的作用。
作为本实用新型的又进一步改进，转移板通过第一固定孔与滑移槽固定连接。
采用上述技术方案的有益效果是：转移板的往复运动由滑移槽来限定，同时转移板与滑移槽间可拆卸。
作为本实用新型的又进一步改进，滑移槽两端具备通过螺母调节伸出量的限位杆。
采用上述技术方案的有益效果是：限位杆通过螺母调节伸出的量，从而调节转移板的极限位置，使得转移板的俩极限位置与进料带、出料带位置匹配。提高横向转移物料的可靠性。
作为本实用新型的又进一步改进，滑移槽具备手柄。
采用上述技术方案的有益效果是：手柄方便作业人员根据需要控制转移板的运动。
作为本实用新型的又进一步改进，转移板连接有直线往复电机。
采用上述技术方案的有益效果是：转移板可以根据需要替代人力实现周期性得往复运动，实现将大量的圆柱形工件从进料带与出料带之间的转移。
作为本实用新型的又进一步改进，半圆的直径不小于圆柱形工件的直径。
采用上述技术方案的有益效果是：这样圆柱形工件才能完全进入到容纳口中，确保转移板在移动时能带动圆柱形工件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的俯视图；
图2是本实用新型一种实施方式的立体图；
图3是本实用新型一种实施方式的立体图；
图4是本实用新型一种实施方式的转移板的俯视示意图；
1-圆柱形工件；2-进料带；3-出料带；4-转移板；4a-容纳口；4aa-半圆；4ab-直线段；4b-第一直边；4c-第二直边；4d-斜边；5-滑移槽；6-手柄；7-限位杆；8-第一固定孔；9-第一挡板；10-连接板；10a-第二挡板；10b-第二固定孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种双传送带间的移料机构，包括：进料带2传送呈直立摆放的圆柱形工件1出料带3与进料带2平行设置，出料带3与进料带2相向运行；转移板4沿垂直于进料带2、出料带3的方向往复运行，转移板4具备将圆柱形工件1从进料带2上转移至出料带3上的容纳口4a，容纳口4a的轮廓由一个半圆4aa和一个直线段4ab构成，直线段4ab与半圆4aa一端头相切，容纳口4a两侧具备第一直边4b和第二直边4c，第一直边4b与半圆4aa未与直线段4ab相切的一头垂直相交，第二直边4c与直线段4ab未与半圆4aa相切的一头垂直相交；连接板10连接进料带2与出料带3，并与进料带2、出料带4处在同一平面。
当转移板4向进料带2方向移动到极限位置时，容纳口4a正好处在进料带2上，进料带将圆柱形工件1推向容纳口4a，待容纳口4a装有一个圆柱形工件1时，转移板4向出料带3方向移动到极限位置，圆柱形工件1被带到出料带3上，出料带3利用摩擦接触带动圆柱形工件1脱离容纳口4a。
在移动转移板4的过程中，第二直边4c始终挡住进料带2，为进料带2上的圆柱形工件1进入容纳口4a做准备。
采用上述技术方案的有益效果是：容纳口处在进料带上时，可以接受进料带上的圆柱形工件，转移板横移，容纳口转移至出料带上，容纳口同时也不限制圆柱形工件，圆柱形工件由于与出料带，摩擦接触而从容纳口中移出。直线段起到确保在转移板横移过程中圆柱形工件随转移板移动，不受其他圆柱形工件拨动滚出。
连接板连接进料带、出料带，弥补进料带、出料带之间的缝隙，便于圆柱形工件滑移。
利用简洁的结构将圆柱形的零件可选择得从一个进料带上转移到另一个条出料带上。
在本实用新型的另一些实施方式中，进料带2、出料带3侧边设置有第一挡板9。
采用上述技术方案的有益效果是：进料带、出料带的第一挡板起到防止圆柱形工件掉落。
在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，图中隐藏了转移板4，连接板10具备凸出的第二挡板10a，第二挡板10a延伸方向垂直于进料带2、出料带3方向。
采用上述技术方案的有益效果是：第二挡板起到防止圆柱形工件在连接板上移动时从上掉落。
在本实用新型的另一些实施方式中，连接板10具备第二固定孔10b。
采用上述技术方案的有益效果是：第二固定孔除了将连接板固定在特定的空间位置，同时可以通过穿过第二固定孔的螺柱等来微调连接板的空间空度，使之与进料带、出料带间水平高度匹配，使得圆柱形工件能平顺得转移。
在本实用新型的另一些实施方式中，转移板4具备斜边4d。
采用上述技术方案的有益效果是：斜边起到减小转移板形状面积，降低质量的作用。
在本实用新型的另一些实施方式中，转移板4通过第一固定孔8与滑移槽5固定连接。如图1所示，第一固定孔8数目是所需固定转移板4的数目的双倍，转移板4与滑移槽5相对固定位置也可调。
采用上述技术方案的有益效果是：转移板的往复运动由滑移槽来限定，同时转移板与滑移槽间可拆卸。
在本实用新型的另一些实施方式中，滑移槽5两端具备通过螺母调节伸出量的限位杆7。
采用上述技术方案的有益效果是：限位杆通过螺母调节伸出的量，从而调节转移板的极限位置，使得转移板的俩极限位置与进料带、出料带位置匹配。提高横向转移物料的可靠性。
在本实用新型的另一些实施方式中，滑移槽5具备手柄6。
采用上述技术方案的有益效果是：手柄方便作业人员根据需要控制转移板的运动。
作为本实用新型的又进一步改进，转移板4连接有直线往复电机。
采用上述技术方案的有益效果是：转移板可以根据需要替代人力实现周期性得往复运动，实现将大量的圆柱形工件从进料带与出料带之间的转移。
作为本实用新型的又进一步改进，半圆4aa的直径不小于圆柱形工件1的直径。
采用上述技术方案的有益效果是：这样圆柱形工件才能完全进入到容纳口中，确保转移板在移动时能带动圆柱形工件。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种双传送带间的移料机构，其特征在于，包括：
进料带，传送呈直立摆放的圆柱形工件；
出料带，出料带与进料带平行设置，所述出料带与进料带相向运行；
转移板，沿垂直于进料带、出料带的方向往复运行，所述转移板具备将圆柱形工件从进料带上转移至出料带上的容纳口，所述容纳口的轮廓由一个半圆和一个直线段构成，所述直线段与半圆一端头相切，所述容纳口两侧具备第一直边和第二直边，所述第一直边与半圆未与直线段相切的一头垂直相交，所述第二直边与直线段未与半圆相切的一头垂直相交；
连接板，连接进料带与出料带，并与进料带、出料带处在同一平面。
2.根据权利要求1所述的一种双传送带间的移料机构，其特征在于：所述进料带、出料带侧边设置有第一挡板。
3.根据权利要求1所述的一种双传送带间的移料机构，其特征在于：所述连接板具备凸出的第二挡板，所述第二挡板延伸方向垂直于进料带、出料带方向。
4.根据权利要求1所述的一种双传送带间的移料机构，其特征在于：所述连接板具备第二固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种双传送带间的移料机构，其特征在于：所述转移板具备斜边。
6.根据权利要求1所述的一种双传送带间的移料机构，其特征在于：所述转移板通过第一固定孔与滑移槽固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种双传送带间的移料机构，其特征在于：所述滑移槽两端具备通过螺母调节伸出量的限位杆。
8.根据权利要求6所述的一种双传送带间的移料机构，其特征在于：所述滑移槽具备手柄。
9.根据权利要求6所述的一种双传送带间的移料机构，其特征在于：所述转移板连接有直线往复电机。
10.根据权利要求1所述的一种双传送带间的移料机构，其特征在于：所述半圆的直径不小于圆柱形工件的直径。
Priority Applications (1)
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| CN201721135377.3U CN207174827U (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 一种双传送带间的移料机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113665927A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-19 | 常州博瑞电力自动化设备有限公司 | 贴标设备及其工作方法 |
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2017
- 2017-09-06 CN CN201721135377.3U patent/CN207174827U/zh active Active
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