CN108817245A - 一种冲压送料设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种冲压送料设备，在凸起一端设有卡位装置，另一端穿过所述第一杆的第一通孔设置于所述第一滑块上；当第一滑块上下移动时，带动设置在滑块上凸起上下移动，从而使第一杆上下摆动，而第一杆与转盘连接，带动转盘绕第一轴转动，转盘转运的同时带动与转盘连接的连接件左右摆动，从而使与连接件连接的第二滑块在第一导轨的配合下水平方向移动，使设置在第二滑块底部的送料杆在第一导向槽中导向运动，将加料器出料口处的冲片推向冲头下方进行冲压；本发明通过冲压机上的第一滑块的竖直方向移动，驱动冲压送料设备进行送料，无需额外的驱动电机，降低使用成本，能使冲压送料设备的送料周期与冲床冲头上下移动的周期相等，且结构紧凑。

Description

一种冲压送料设备

技术领域

本发明涉及冲压技术领域，尤其涉及一种冲压送料设备。

背景技术

冲压机是通过步进电机驱动飞轮，并通过离合器、传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，从而使设置在滑块上的冲头对冲片进行冲压成型，现有的冲片送料设备多为步机电机驱动带轮，通过带轮使齿轮旋转，从而带动曲柄连杆机构水平方向移动，实现送料功能，实现上述送料功能需要额外的步进电机，成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种冲压送料设备，解决了现有的冲压送料设备需要额外步进电机，增加使用成本的问题，且设备结构紧凑。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明提供了一种冲压送料设备，包括冲床，所述冲床包括沿竖直方向移动的第一滑块，所述第一滑块的底部设有冲头，还包括第一杆、凸起、支撑座、第二滑块、转盘、连接件和送料杆；

所述第一杆具有第一通孔；所述凸起一端设有卡位装置，另一端穿过所述第一杆的第一通孔设置于所述第一滑块上；

所述支撑座设置于冲床的底座上，所述支撑座上设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部设有第一轴，所述第一轴平行于水平面；所述第一杆远离第一通孔的一端与转盘连接，所述转盘具有第一孔，所述转盘通过第一孔与所述第一轴连接；

所述支撑座上设有第一导轨，所述第二滑块与所述第一导轨滑动连接；所述连接件一端与所述转盘连接，另一端与所述第二滑块连接；

所述支撑座上设有第一导向槽；所述送料杆平行于水平面，位于第一导向槽中，且与第二滑块的底部连接；所述支撑座上设有加料器，所述加料器位于第一导向槽上方，所述加料器底部设有出料口，所述出料口与第一导向槽连通。

上述技术方案的有益效果是：

本发明提供的一种冲压送料设备，在凸起一端设有卡位装置，另一端穿过所述第一杆的第一通孔设置于所述第一滑块上；当第一滑块上下移动时，带动设置在滑块上凸起上下移动，从而使第一杆上下摆动，而第一杆与转盘连接，带动转盘绕第一轴转动，转盘转运的同时带动与转盘连接的连接件左右摆动，从而使与连接件连接的第二滑块在第一导轨的配合下水平方向移动，使设置在第二滑块底部的送料杆在第一导向槽中导向运动，将加料器出料口处的冲片推向冲头下方进行冲压；本发明通过冲压机上的第一滑块的竖直方向移动，驱动冲压送料设备进行送料，无需额外的驱动电机，降低使用成本，能使冲压送料设备的送料周期与冲床冲头上下移动的周期相等，且结构紧凑。

附图说明

图1所示为本发明的一种冲压送料设备的结构示意图。

图2所示为本发明一视角下的冲压送料设备的结构示意图。

图3所示为本发明另一视角下的冲压送料设备的结构示意图。

图4所示为本发明的一种冲压送料设备的侧视图。

图5所示为图4中的局部放大图。

图6所示为本发明的一种冲压送料设备的主视图。

图7所示为本发明的一种冲压送料设备的俯视图。

图8所示为图7中的局部放大图。

附图标号说明：

1、第一滑块；2、第一杆；3、凸起；4、支撑座；5、第二滑块；6、转盘；7、连接件；8、送料杆；9、第一通孔；10、卡位装置；11、第一支撑杆；12、第一轴；13、第一导轨；14、第一导向槽；15、本体；16、第一板；17、第二板；18、螺母；19、转柄；20、螺杆；21、第二固定块；22、双螺母锁紧机构；23、导向块；24、第二导向通槽；25、第三杆；26；第四杆；27、第五杆；28、第六杆；29、第一导向板；30、第二导向板；31、第一螺钉；32、第二螺钉；33、圆弧通孔；34、第七杆；35、第八杆；36、第二杆；37、第九杆；38、第一楔块；39、第二楔块；40、连接块；41、第十杆；42、弹簧；43、连接板；44、第一固定块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明如下：

如图1-图8所示，本发明提供的一种冲压送料设备，包括冲床，所述冲床包括沿竖直方向移动的第一滑块，所述第一滑块的底部设有冲头，还包括第一杆、凸起、支撑座、第二滑块、转盘、连接件和送料杆；

所述第一杆具有第一通孔；所述凸起一端设有卡位装置，另一端穿过所述第一杆的第一通孔设置于所述第一滑块上；

所述支撑座设置于冲床的底座上，所述支撑座上设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部设有第一轴，所述第一轴平行于水平面；所述第一杆远离第一通孔的一端与转盘连接，所述转盘具有第一孔，所述转盘通过第一孔与所述第一轴连接；

所述支撑座上设有第一导轨，所述第二滑块与所述第一导轨滑动连接；所述连接件一端与所述转盘连接，另一端与所述第二滑块连接；

所述支撑座上设有第一导向槽；所述送料杆平行于水平面，位于第一导向槽中，且与第二滑块的底部连接；所述支撑座上设有加料器，所述加料器位于第一导向槽上方，所述加料器底部设有出料口，所述出料口与第一导向槽连通。

工作原理：当冲床的第一滑块上下移动时，带动设置在滑块上凸起上下移动，从而使第一杆上下摆动，而第一杆与转盘连接，带动转盘绕第一轴转动，转盘转运的同时带动与转盘连接的连接件左右摆动，从而使与连接件连接的第二滑块在第一导轨的配合下水平方向移动，使设置在第二滑块底部的送料杆在第一导向槽中导向运动，将加料器出料口处的冲片推向冲头下方进行冲压。

从上述描述可知，本发明提供的一种冲压送料设备，在凸起一端设有卡位装置，另一端穿过所述第一杆的第一通孔设置于所述第一滑块上；当第一滑块上下移动时，带动设置在滑块上凸起上下移动，从而使第一杆上下摆动，而第一杆与转盘连接，带动转盘绕第一轴转动，转盘转运的同时带动与转盘连接的连接件左右摆动，从而使与连接件连接的第二滑块在第一导轨的配合下水平方向移动，使设置在第二滑块底部的送料杆在第一导向槽中导向运动，将加料器出料口处的冲片推向冲头下方进行冲压；本发明通过冲压机上的第一滑块的竖直方向移动，驱动冲压送料设备进行送料，无需额外的驱动电机，降低使用成本，能使冲压送料设备的送料周期与冲床冲头上下移动的周期相等，且结构紧凑。

进一步的，所述支撑座包括本体、第一板和第二板；

所述第一板设置在冲床底座的侧面上，所述第二板和第一板均垂直于水平面设置；所述第二板一端与和第一板的一端铰接，另一端与第一板通过螺钉连接；所述本体与第二板的顶部连接，所述本体平行于水平面设置。

从上述描述可知，工作时第二板与第一板通过螺钉连接，当冲压送料设备需要维护时，旋开螺钉，第二板通过与固定设置在冲床底座上第一板铰接，可旋转第二板上，使第二板上的本体远离冲床，便于设备的维护。

进一步的，所述的一种冲压送料设备，还包括连接板、第一固定块、螺母、转柄、螺杆、第二固定块和双螺母锁紧机构；

所述连接板通过加强肋板与本体固定连接，所述连接板垂直于水平面设置；所述连接板上设有方形的第二通孔，所述第一固定块一端设置在第二板上，另一端穿过第二通孔与螺母固定连接；

所述第二固定块设置于连接板远离本体的一端，所述第二固定块上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与螺母同轴设置；

所述螺杆的一端与转柄连接，所述螺杆的另一端依次穿过所述第一螺纹孔和螺母的内螺纹孔，且所述螺杆分别与第一螺纹孔和螺母的内螺纹孔螺纹连接；

所述双螺母锁紧机构与螺杆螺纹连接，所述双螺母锁紧机构与第二固定块连接，所述双螺母锁紧机构位于第二固定块与转柄之间。

从上述描述可知，由于螺母固定于第一固定块上，第一固定块固定设置在第二板上，而第二固定块固定于连接板上，且第二固定块靠近转柄一端设有双螺母锁紧机构，即转动转柄时，第二固定块与转柄之间的距离固定不变，通过旋转转柄使第二固定块相对于螺母在竖直方向移动，而螺母固定于第一固定块，第一固定块固定于第二板上，故能够实现第二固定块在竖直方向的移动，从而调整本体在竖直方向的高度。

进一步的，所述的一种冲压送料设备，还包括第一螺栓和第一螺母；

所述连接板左右两侧分别设有竖直方向的第三通孔， 所述第二板上设有两个第四通孔，所述第三通孔与第四通孔贯通，所述第四通孔的长度大于第三通孔的长度；所述第一螺栓分别穿过第三通孔和第四通孔与第一螺母连接，以使连接件固定于第二板上。

从上述描述可知，当需要竖直方向移动本体时，需要旋松第一螺栓与第一螺母，移动后需要固定时，旋紧第一螺栓和第一螺母即可。

进一步的，所述的一种冲压送料设备，还包括导向块，所述导向块设置于支撑座上靠近第一滑块的一端上，所述导向块底部设有水平方向的第二导向通槽；所述第二导向通槽与第一导向槽贯通；所述第二导向通槽的深度不小于冲片的厚度；

所述送料杆为方形送料杆，所述第一导向槽的宽度与送料杆的宽度相等，所述送料杆的高度为第一导向槽的深度与冲片的厚度之和；

所述加料器包括第三杆、第四杆、第五杆和第六杆；所述第三杆、第四杆、第五杆和第六杆的横截面均为圆形；

所述第三杆和第四杆设置于所述导向块远离第一滑块的一端上，且分别位于第一导向槽的两侧；所述第五杆和第六杆设置于支撑座上，且分别位于第一导向槽的两侧；所述第三杆、第四杆、第五杆和第六杆垂直于支撑座设置；多个冲片平行于水平面，所述冲片位于第三杆、第四杆、第五杆和第六杆内，所述冲片与所述第三杆、第四杆、第五杆和第六杆接触。

从上述描述可知，通过上述结构，可实现冲片的快速送料，在送料杆的水平方向移动时，带动位于第三杆、第四杆、第五杆和第六杆内最底端的冲片在导向块内第二导向通槽的导向作用下，向冲头下方移动，而最底端的冲片在送料杆导向作用下，向前移动后，上方的冲片向下方移动，且上述冲片为圆形冲片，圆形冲片的直径大于第一导向槽的宽度，最终冲片落在支撑座上，且位于第一导向槽上方。

进一步的，所述的一种冲压送料设备，还包括第一导向板和第二导向板；

所述第一导向板和第二导向板分别设置于支撑座上，且均位于第二导向通槽内；所述第一导向板和第二导向板平行于支撑座，且位于第一导向槽两侧；所述第一导向板和第二导向板之间具有缝隙；缝隙的宽度等于圆形冲片的直径，或等于方形冲片的长度；所述第一导向槽的宽度小于第二导向通槽的宽度。

从上述描述可知，通过上述结构使第二导向通槽便于冲片的导向，防止在送料过程中冲片偏离预定的轨迹。

进一步的，所述导向块上设有第一螺纹通孔、第二螺纹通孔、第一螺钉和第二螺钉；

所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔分别位于第一导向槽的两侧；所述第一导向板和第二导向板的底面与支撑座接触；

所述第一螺钉与第一螺纹通孔螺纹连接，所述第一螺钉底部与第一导向板接触；所述第二螺钉与第二螺纹通孔螺纹连接，所述第二螺钉底部与第二导向板接触；所述第一螺钉和第二螺钉均为沉头螺钉。

从上述描述可知，通过沉头螺钉的底部固定第一导向板和第二导向板，方便快捷，且通过旋松第一螺钉和第二螺钉，移动第一导向板和第二导向板，可调节第一导向板与第二导向板之间的缝隙宽度，使缝隙宽度等于圆形冲片的直径或方形冲片的长度。

进一步的，所述的一种冲压送料设备，还包括三个第三螺钉；

所述转盘上设有三个圆弧通孔，所述三个圆弧通孔同轴设置；

所述第一杆为方形杆，所述第一杆远离第一通孔的一端设有三个螺纹孔；所述第一杆上设置的三个螺纹孔在纵向截面上对应的圆心位于同一圆弧上；所述第三螺钉的头部与转盘接触，尾部穿过圆弧通孔与第一杆上的螺纹孔螺纹连接。

从上述描述可知，通过上述结构，可调整第一杆与转盘之间的相对位置，从而调整第一杆与连接件之间的夹角，以适应不同冲压机送料的距离的需求。

进一步的，所述第二滑块上设有第七杆和第八杆，所述第七杆与第八杆均平行于水平面设置；

所述第七杆与第八杆之间具有缝隙；所述连接件包括第二杆，所述第二杆一端与所述转盘连接，另一端设有第九杆，所述第九杆穿过缝隙，且分别与第七杆和第八杆接触。

从上述描述可知，在送料过程中，通过第二杆穿过第七杆与第八杆之间的缝隙，带动第二滑动水平移动，且结构简单，安装方便。

进一步的，所述连接件还包括第一楔块、第二楔块、连接块、第十杆和弹簧。

所述第一楔块与所述转盘的底部固定连接；所述第一楔块的一端与连接块的一端通过螺钉连接，另一端与第二楔块接触；所述第二楔块与连接块的另一端通过螺钉连接；所述弹簧一端设置于连接块上，另一端设置于第二楔块上；所述连接块的底部与第二杆一端连接；所述第十杆与第二楔块的底部固定连接。

从上述描述可知，当冲片卡住时，冲床冲压传动力使得弹簧形变，第一楔块另一端与第二楔块接触区域分离，此时冲床保持运行状态，但无法带动滑块继续推送冲片，以起到保险作用。

进一步，设置限位开关于所述第二楔块一定距离处，当第一楔块另一端与第二楔块卡合部分离时，触发限位开关，使冲床停止运行。

进一步的，所述第一楔块与转盘的底部焊接，所述第十杆与第二楔块的底部焊接。

从上述描述可知，通过上述焊接，使第一楔块与转盘的底部连接可靠，并使第十杆与第二楔块的底部连接可靠。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本发明的技术内容以及本发明相对于现有技术所做出的技术贡献：

如图1-图8所示，优选实施例一（或应用实施例一）为：

本发明提供的一种冲压送料设备，包括冲床，所述冲床包括沿竖直方向移动的第一滑块1，所述第一滑块1的底部设有冲头，还包括第一杆2、凸起3、支撑座4、第二滑块5、转盘6、连接件7、送料杆8、接板、第一固定块44、螺母18、转柄19、螺杆20、第二固定块21、双螺母锁紧机构22、第一螺栓、第一螺母、导向块23、第一螺钉31、第二螺钉32、第一导向板29、第二导向板30、三个第三螺钉；

所述第一杆2具有第一通孔9；所述凸起3一端设有卡位装置10，另一端穿过所述第一杆2的第一通孔9设置于所述第一滑块1上；

在实际实用中，所述卡位装置为一螺母，所述凸起形状为圆柱形，所述凸起具有螺纹，所述螺母通过螺纹与凸起连接，且螺母位于凸起的另一端；

所述支撑座4包括本体15、第一板16和第二板17；所述第一板16设置在冲床底座的侧面上，所述第二板17和第一板16均垂直于水平面设置；所述第二板17一端与和第一板16的一端铰接，另一端与第一板16通过螺钉连接；所述本体15与第二板17的顶部连接，所述本体15平行于水平面设置；所述本体15的形状为长方体；

所述连接板43通过加强肋板与本体15固定连接，所述连接板43垂直于水平面设置；所述连接板43上设有方形的第二通孔，所述第一固定块44一端设置在第二板17上，另一端穿过第二通孔与螺母18固定连接；

所述第二固定块21设置于连接板43远离本体15的一端，所述第二固定块21上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与螺母18同轴设置；

所述螺杆20的一端与转柄19连接，所述螺杆20的另一端依次穿过所述第一螺纹孔和螺母18的内螺纹孔，且所述螺杆20分别与第一螺纹孔和螺母18的内螺纹孔螺纹连接；

所述双螺母锁紧机构22与螺杆20螺纹连接，所述双螺母锁紧机构22与第二固定块21连接，所述双螺母锁紧机构22位于第二固定块21与转柄19之间；

所述连接板43左右两侧分别设有竖直方向的第三通孔， 所述第二板17上设有两个第四通孔，所述第三通孔与第四通孔贯通，所述第四通孔的长度大于第三通孔的长度；所述第一螺栓分别穿过第三通孔和第四通孔与第一螺母连接，以使连接件7固定于第二板17上；

所述支撑座4的本体15上设有第一支撑杆11，所述第一支撑杆11的顶部设有第一轴12；

所述转盘6上设有三个圆弧通孔33，所述三个圆弧通孔33同轴设置；所述第一杆2为方形杆，所述第一杆2远离第一通孔9的一端设有三个螺纹孔；所述第一杆2上设置的三个螺纹孔在纵向截面上对应的圆心位于同一圆弧上；所述第三螺钉的头部与转盘6接触，尾部穿过圆弧通孔33与第一杆2上的螺纹孔螺纹连接；所述转盘6具有第一孔，所述转盘6通过第一孔与所述第一轴12连接；

所述支撑座4的本体15上设有第一导轨13，所述第二滑块5与所述第一导轨13滑动连接；所述连接件7一端与所述转盘6连接，另一端与所述第二滑块5连接；

所述第二滑块5上设有第七杆34和第八杆35，所述第七杆34与第八杆35均平行于水平面设置；

所述第七杆34与第八杆35之间具有缝隙；所述连接件7包括第二杆36、第一楔块38、第二楔块39、连接块40、第十杆41和弹簧42；

所述第一楔块38与所述转盘6的底部焊接；所述第一楔块38的一端与连接块40的一端通过螺钉连接，另一端与第二楔块39接触；所述第二楔块39与连接块40的另一端通过螺钉连接；所述弹簧42一端设置于连接块40上，另一端设置于第二楔块39上；所述连接块40的底部与第二杆36一端连接，所述第二杆36另一端设有第九杆37，所述第九杆37穿过缝隙，且分别与第七杆34和第八杆35接触；所述第十杆41与第二楔块39的底部焊接；

所述支撑座4的本体15上设有第一导向槽14；所述送料杆8平行于水平面，位于第一导向槽14中，且与第二滑块5的底部连接；

所述导向块23设置于支撑座4上靠近第一滑块1的一端上，所述导向块23底部设有水平方向的第二导向通槽24；所述第二导向通槽24与第一导向槽14贯通；所述第二导向通槽24的深度不小于冲片的厚度；

所述送料杆8为方形送料杆8，所述第一导向槽14的宽度与送料杆8的宽度相等，所述送料杆8的高度为第一导向槽14的深度与冲片的厚度之和；

所述加料器包括第三杆25、第四杆26、第五杆27和第六杆28；所述第三杆25、第四杆26、第五杆27和第六杆28的横截面均为圆形；

所述第三杆25和第四杆26设置于所述导向块23远离第一滑块1的一端上，且分别位于第一导向槽14的两侧；所述第五杆27和第六杆28设置于支撑座4上，且分别位于第一导向槽14的两侧；所述第三杆25、第四杆26、第五杆27和第六杆28垂直于支撑座4设置；多个冲片平行于水平面，所述冲片位于第三杆25、第四杆26、第五杆27和第六杆28内，所述冲片与所述第三杆25、第四杆26、第五杆27和第六杆28接触；

所述第一导向板29和第二导向板30分别设置于支撑座4上，且均位于第二导向通槽24内；所述第一导向板29和第二导向板30平行于支撑座4，且位于第一导向槽14两侧；所述第一导向板29和第二导向板30之间具有缝隙；缝隙的宽度等于圆形冲片的直径，或等于方形冲片的长度；所述第一导向槽14的宽度小于第二导向通槽24的宽度；

所述导向块23上设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔；

所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔分别位于第一导向槽14的两侧；所述第一导向板29和第二导向板30的底面与支撑座4接触；

所述第一螺钉31与第一螺纹通孔螺纹连接，所述第一螺钉31底部与第一导向板29接触；所述第二螺钉32与第二螺纹通孔螺纹连接，所述第二螺钉32底部与第二导向板30接触；所述第一螺钉31和第二螺钉32均为沉头螺钉。

本发明的第一滑块可沿竖直方向上下滑动，由于这为冲压车床的现有技术，图中并未体现。

本发明已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种冲压送料设备，包括冲床，所述冲床包括沿竖直方向移动的第一滑块，所述第一滑块的底部设有冲头，其特征在于，还包括第一杆、凸起、支撑座、第二滑块、转盘、连接件和送料杆；

所述第一杆具有第一通孔；所述凸起一端设有卡位装置，另一端穿过所述第一杆的第一通孔设置于所述第一滑块上；

所述支撑座设置于冲床的底座上，所述支撑座上设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部设有第一轴，所述第一轴平行于水平面；所述第一杆远离第一通孔的一端与转盘连接，所述转盘具有第一孔，所述转盘通过第一孔与所述第一轴连接；

所述支撑座上设有第一导轨，所述第二滑块与所述第一导轨滑动连接；所述连接件一端与所述转盘连接，另一端与所述第二滑块连接；

所述支撑座上设有第一导向槽；所述送料杆平行于水平面，位于第一导向槽中，且与第二滑块的底部连接；所述支撑座上设有加料器，所述加料器位于第一导向槽上方，所述加料器底部设有出料口，所述出料口与第一导向槽连通。

2.根据权利要求1所述的一种冲压送料设备，其特征在于，所述支撑座包括本体、第一板和第二板；

所述第一板设置在冲床底座的侧面上，所述第二板和第一板均垂直于水平面设置；所述第二板一端与和第一板的一端铰接，另一端与第一板通过螺钉连接；所述本体与第二板的顶部连接，所述本体平行于水平面设置。

3.根据权利要求2所述的一种冲压送料设备，其特征在于，还包括连接板、第一固定块、螺母、转柄、螺杆、第二固定块和双螺母锁紧机构；

所述连接板通过加强肋板与本体固定连接，所述连接板垂直于水平面设置；所述连接板上设有方形的第二通孔，所述第一固定块一端设置在第二板上，另一端穿过第二通孔与螺母固定连接；

所述第二固定块设置于连接板远离本体的一端，所述第二固定块上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与螺母同轴设置；

所述螺杆的一端与转柄连接，所述螺杆的另一端依次穿过所述第一螺纹孔和螺母的内螺纹孔，且所述螺杆分别与第一螺纹孔和螺母的内螺纹孔螺纹连接；

所述双螺母锁紧机构与螺杆螺纹连接，所述双螺母锁紧机构与第二固定块连接，所述双螺母锁紧机构位于第二固定块与转柄之间。

4.根据权利要求1所述的一种冲压送料设备，其特征在于，还包括导向块，所述导向块设置于支撑座上靠近第一滑块的一端上，所述导向块底部设有水平方向的第二导向通槽；所述第二导向通槽与第一导向槽贯通；所述第二导向通槽的深度不小于冲片的厚度；

所述送料杆为方形送料杆，所述第一导向槽的宽度与送料杆的宽度相等，所述送料杆的高度为第一导向槽的深度与冲片的厚度之和；

所述加料器包括第三杆、第四杆、第五杆和第六杆；所述第三杆、第四杆、第五杆和第六杆的横截面均为圆形；

所述第三杆和第四杆设置于所述导向块远离第一滑块的一端上，且分别位于第一导向槽的两侧；所述第五杆和第六杆设置于支撑座上，且分别位于第一导向槽的两侧；所述第三杆、第四杆、第五杆和第六杆垂直于支撑座设置；多个冲片平行于水平面，所述冲片位于第三杆、第四杆、第五杆和第六杆内，所述冲片与所述第三杆、第四杆、第五杆和第六杆接触。

5.根据权利要求4所述的一种冲压送料设备，其特征在于，还包括第一导向板和第二导向板；

所述第一导向板和第二导向板分别设置于支撑座上，且均位于第二导向通槽内；所述第一导向板和第二导向板平行于支撑座，且位于第一导向槽两侧；所述第一导向板和第二导向板之间具有缝隙；缝隙宽度等于圆形冲片的直径，或等于方形冲片的长度。

6.根据权利要求5所述的一种冲压送料设备，其特征在于，还包括第一螺钉和第二螺钉；

所述导向块上设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔；所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔分别位于第一导向槽的两侧；所述第一导向板和第二导向板的底面与支撑座接触；

所述第一螺钉与第一螺纹通孔螺纹连接，所述第一螺钉底部与第一导向板接触；所述第二螺钉与第二螺纹通孔螺纹连接，所述第二螺钉底部与第二导向板接触；所述第一螺钉和第二螺钉均为沉头螺钉。

7.根据权利要求1所述的一种冲压送料设备，其特征在于，还包括三个第三螺钉；

所述转盘上设有三个圆弧通孔，所述三个圆弧通孔同轴设置；

所述第一杆为方形杆，所述第一杆远离第一通孔的一端设有三个螺纹孔；所述第一杆上设置的三个螺纹孔在纵向截面上对应的圆心位于同一圆弧上；所述第三螺钉的头部与转盘接触，尾部穿过圆弧通孔与第一杆上的螺纹孔螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种冲压送料设备，其特征在于，所述第二滑块上设有第七杆和第八杆，所述第七杆与第八杆均平行于水平面设置；

所述第七杆与第八杆之间具有缝隙；所述连接件包括第二杆，所述第二杆一端与所述转盘连接，另一端设有第九杆，所述第九杆穿过缝隙，且分别与第七杆和第八杆接触。

9.根据权利要求8所述的一种冲压送料设备，其特征在于，所述连接件还包括第一楔块、第二楔块、连接块、第十杆和弹簧，所述第一楔块与所述转盘的底部固定连接；所述第一楔块的一端与连接块的一端通过螺钉连接，另一端与第二楔块连接；所述第二楔块与连接块的另一端通过螺钉连接；所述弹簧一端设置于连接块上，另一端设置于第二楔块上；所述连接块的底部与第二杆一端连接；所述第十杆与第二楔块的底部固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种冲压送料设备，其特征在于，所述第一楔块与转盘的底部焊接，所述第十杆与第二楔块的底部焊接。