CN218908711U - 一种旋开盖样品瓶存放机巢 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于样品瓶存放技术领域，提供了一种旋开盖样品瓶存放机巢，包括机箱，拨动组件布置在机箱内侧，并由安装在机箱外侧的正反电机进行驱动，用于调整机箱内放置的样品瓶的位置；放料组件铰接于机箱的外侧，其与拨动组件配合，以便于将样品瓶有序码放在机箱内部；输送设备安装在机箱的一侧，并与机箱内布置的拨动组件配合，将存放在机箱内的样品瓶整齐向外送出；切换组件设置在输出设备的末端，切换组件的一端还与机箱固定连接，用于将输送设备送出的样品瓶转运到指定的位置；本申请中拨动组件配合放料组件以及输送设备，便于有序存储和导出样品瓶，不容易发生偏移和晃动，且在导出的过程中，能根据需要将之送到指定的位置。

Description

一种旋开盖样品瓶存放机巢

技术领域

本实用新型属于样品瓶存放技术领域，尤其涉及一种旋开盖样品瓶存放机巢。

背景技术

样品瓶又称取样瓶、净化瓶、无菌瓶、洁净瓶、过滤瓶、滤净瓶、采样瓶、滤瓶等，是污染检测的必备品，其中，样品瓶的顶端设置有螺口，不仅密封效果好，而且无需任何工具，使用起来极为方便，在检测方便有着广泛的应用。

现有的样品瓶在存放时，有序码放在机巢内，在需要时将之送出，但在存放时，需要人工手动将样品瓶放置在机巢内，拿取不便，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种旋开盖样品瓶存放机巢，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种旋开盖样品瓶存放机巢，包括机箱，还包括：

拨动组件，所述拨动组件布置在机箱内侧，用于调整机箱内放置的样品瓶的位置；

放料组件，所述放料组件铰接于机箱的外侧，所述放料组件与拨动组件配合，以便于将样品瓶有序码放在机箱内部；

输送设备，所述输送设备安装在机箱的一侧，由外置的电机进行驱动，并与机箱内布置的拨动组件配合，将存放在机箱内的样品瓶整齐向外送出；

切换组件，所述切换组件设置在输出设备的末端，所述切换组件的一端还与机箱固定连接，用于将输送设备送出的样品瓶转运到指定的位置。

优选地，所述拨动组件包括安装在机箱内侧的定位柱、滑动安装于定位柱上的活动杆以及安装在活动杆底部的套板；

所述机箱上还安装有推动活动杆运动的驱动丝杠，并在驱动丝杠上设置有与驱动丝杠配合的丝杠套；

所述套板的底端滑动安装有活动板，并由内置的伸缩件一进行驱动。

优选地，所述放料组件包括铰接在机箱外侧的接料板以及安装在接料板同侧的翻边；

所述机箱上还设置供翻边嵌入的卡槽；

所述卡槽内部铰接有伸缩件二，所述伸缩件二的自由端与翻边连接，用于调整接料板的倾角。

优选地，所述输送设备包括设置在机箱侧面的输送带以及安装在输送带一侧的弹性挡板；

所述输送带以及弹性挡板均与安装在机箱上的挡板抵接；

所述输送带的内侧设置有输送辊，输送辊在外置电机的驱动下转动，实现对样品瓶的运输工作。

优选地，所述切换组件包括安装在机箱上的L型杆、转动安装在L型杆上的转轴以及布置在转轴上的圆盘；

所述圆盘的表面均匀布置有多个凹槽，并在凹槽的底端安装有承载板；

所述凹槽的接触面粘接有橡胶层。

本实用新型实施例提供的一种旋开盖样品瓶存放机巢，本申请在实际使用时，所述拨动组件配合放料组件以及输送设备，便于有序存储和导出样品瓶，在此过程中不容易发生偏移和晃动，且在导出的过程中，能根据需要将之送到指定的位置。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种旋开盖样品瓶存放机巢的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种旋开盖样品瓶存放机巢中套板的正视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种旋开盖样品瓶存放机巢中圆盘的立体结构图。

附图中：1-机箱；2-活动杆；3-定位柱；4-丝杠套；5-挡板；6-输送带；7-弹性挡板；8-隔板；9-驱动丝杠；10-正反电机；11-接料板；12-翻边；13-卡槽；14-伸缩件二；15-套板；16-活动板；17-样品瓶；18-L型杆；19-转轴；20-圆盘；21-凹槽；22-承载板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-图4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种旋开盖样品瓶存放机巢的结构图，包括机箱1、拨动组件、放料组件、输送设备和切换组件，所述拨动组件布置在机箱1内侧，并由安装在机箱1外侧的正反电机10进行驱动，用于调整机箱1内放置的样品瓶17的位置；所述放料组件铰接于机箱1的外侧，所述放料组件与拨动组件配合，以便于将样品瓶17有序码放在机箱1内部；所述输送设备安装在机箱1的一侧，由外置的电机进行驱动，并与机箱1内布置的拨动组件配合，将存放在机箱1内的样品瓶17整齐向外送出；所述切换组件设置在输出设备的末端，所述切换组件的一端还与机箱1固定连接，用于将输送设备送出的样品瓶17转运到指定的位置。

在本实施例具体实施的过程中，本申请在实际使用时，所述拨动组件配合放料组件以及输送设备，便于有序存储和导出样品瓶17，在此过程中不容易发生偏移和晃动，且在导出的过程中，能根据需要将之送到指定的位置。

在本实用新型的一个实例中，此外，所述机箱1表面还对称设置有隔板8，以便于与机箱1组成独立的存储空间，用于收纳经放料组件放入的样品瓶17，所述拨动组件分别配合放料组件和输送设备，从而将样品瓶17送入以及送出机箱1。

如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述拨动组件包括安装在机箱1内侧的定位柱3、滑动安装于定位柱3上的活动杆2以及安装在活动杆2底部的套板15；

所述机箱1上还安装有推动活动杆2运动的驱动丝杠9，并在驱动丝杠9上设置有与驱动丝杠9配合的丝杠套4；

所述套板15的底端滑动安装有活动板16，并由内置的伸缩件一进行驱动。

在本实施例具体实施的过程中，本申请中所述驱动丝杠9的一端与外置的正反电机10连接，在正反电机10工作的情况下带动驱动丝杠9随之同步运动，从而推动活动杆2沿定位柱3沿长度方向滑动，并通过控制正反电机10的正反转，改变移动方向，此外，当送入或送出样品瓶17时，将活动杆2以及套板15调整到指定的位置，活动板16下降，并在随活动杆2滑动中推动一排样品瓶17运动，其中，放入时，活动板16可作为挡板，在送出时则作为推板，如此重复上述工作过程，实现对样品瓶17的有序拿取。

如图1和图2所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述放料组件包括铰接在机箱1外侧的接料板11以及安装在接料板11同侧的翻边12；

所述机箱1上还设置供翻边12嵌入的卡槽13；

所述卡槽13内部铰接有伸缩件二14，所述伸缩件二14的自由端与翻边12连接，用于调整接料板11的倾角。

在本实施例具体实施的过程中，本申请中所述伸缩件二14可选用气缸、液压缸、电缸以及电动伸缩杆等直线驱动设备，并在放置样品瓶17时，改变伸缩件二14活动端的伸长量，从而带动接料板11沿机箱1摆动，使其处于一定的倾角，便于样品瓶17有序的码放其上，并在码放整齐后，拉动接料板11摆动，将样品瓶17送入机箱1内。

如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述输送设备包括设置在机箱1侧面的输送带6以及安装在输送带6一侧的弹性挡板7；

所述输送带6以及弹性挡板7均与安装在机箱1上的挡板5抵接；

所述输送带6的内侧设置有输送辊，输送辊在外置电机的驱动下转动，实现对样品瓶17的运输工作。

在本实施例具体实施的过程中，在活动板16将样品瓶17推至输送带6上与弹性挡板7接触的情况下，所述输送带6在输送辊的带动下转动，对一端的样品瓶17进行输送。

如图1和图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述切换组件包括安装在机箱1上的L型杆18、转动安装在L型杆18上的转轴19以及布置在转轴19上的圆盘20；

所述圆盘20的表面均匀布置有多个凹槽21，并在凹槽21的底端安装有承载板22；

所述凹槽21的接触面粘接有橡胶层。

在本实施例具体实施的过程中，在转轴19转动的情况下，所述圆盘20随之同步运动，在圆盘20转动到输送带6的末端时，输送带6上输送的样品瓶17落在承载板22上，此外，为提高样品瓶17在输送以及送至圆盘20上的稳定性，可在弹性挡板7的侧面设置拨块，如说明书附图图1所示相邻样品瓶17与弹性挡板7构成的图形，在将样品瓶17送至承载板22上，圆盘20转动的情况下，可将样品瓶17送至指定的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种旋开盖样品瓶存放机巢，包括机箱，其特征在于，还包括：

拨动组件，所述拨动组件布置在机箱内侧，用于调整机箱内放置的样品瓶的位置；

放料组件，所述放料组件铰接于机箱的外侧，所述放料组件与拨动组件配合，以便于将样品瓶有序码放在机箱内部；

输送设备，所述输送设备安装在机箱的一侧，由外置的电机进行驱动，并与机箱内布置的拨动组件配合，将存放在机箱内的样品瓶整齐向外送出；

切换组件，所述切换组件设置在输出设备的末端，所述切换组件的一端还与机箱固定连接，用于将输送设备送出的样品瓶转运到指定的位置。

2.根据权利要求1所述的旋开盖样品瓶存放机巢，其特征在于，所述拨动组件包括安装在机箱内侧的定位柱、滑动安装于定位柱上的活动杆以及安装在活动杆底部的套板；

所述机箱上还安装有推动活动杆运动的驱动丝杠，并在驱动丝杠上设置有与驱动丝杠配合的丝杠套；

所述套板的底端滑动安装有活动板，并由内置的伸缩件一进行驱动。

3.根据权利要求1所述的旋开盖样品瓶存放机巢，其特征在于，所述放料组件包括铰接在机箱外侧的接料板以及安装在接料板同侧的翻边；

所述机箱上还设置供翻边嵌入的卡槽；

所述卡槽内部铰接有伸缩件二，所述伸缩件二的自由端与翻边连接，用于调整接料板的倾角。

4.根据权利要求1所述的旋开盖样品瓶存放机巢，其特征在于，所述输送设备包括设置在机箱侧面的输送带以及安装在输送带一侧的弹性挡板；

所述输送带以及弹性挡板均与安装在机箱上的挡板抵接；

所述输送带的内侧设置有输送辊，输送辊在外置电机的驱动下转动，实现对样品瓶的运输工作。

5.根据权利要求1所述的旋开盖样品瓶存放机巢，其特征在于，所述切换组件包括安装在机箱上的L型杆、转动安装在L型杆上的转轴以及布置在转轴上的圆盘；

所述圆盘的表面均匀布置有多个凹槽，并在凹槽的底端安装有承载板；

所述凹槽的接触面粘接有橡胶层。

Images