CN108820344B - 一种诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置，包括试纸收集入瓶机构、分瓶机构和包装瓶上料机构；包装瓶上料机构可将包装瓶连续地输送至分瓶机构上；所述分瓶机构包括分瓶本体，分瓶本体的外周上排布有若干个用于转送包装瓶的凹槽，分瓶本体由分瓶本体驱动部件驱动而转动，分瓶本体可将由上料板送入凹槽中的包装瓶转动送至等待装入试纸的工作位置上，待试纸收集入瓶机构将收集好的试纸推入包装瓶后，由分瓶本体将装有试纸的包装瓶转送至下一加工工位；本发明结构简单，自动化程度高，可实现包装瓶自动上料、包装瓶自动分瓶和试纸自动入瓶，大大的提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置

技术领域

本发明涉及诊断试纸制造技术领域，具体涉及一种诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置。

背景技术

目前市场上并无专门针对诊断试纸入瓶包装工序设计的自动化包装设备，现有生产过程中，大多采用人工入瓶包装的方式进行，人工包装效率低，劳作强度大，导致生产成本无法降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置，其结构简单，自动化程度高，能实现包装瓶自动上料、包装瓶自动分瓶和试纸自动入瓶，大大的提高了生产效率，降低了生产成本。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置，包括试纸收集入瓶机构、分瓶机构和包装瓶上料机构；所述包装瓶上料机构包括储料仓，储料仓内存放有多个包装瓶，储料仓的底部设有一储料仓开口，储料仓开口处连接有一上料板，储料仓和上料板均倾斜地连接在上料支架上，利用包装瓶的自身重力使储料仓内的包装瓶能连续地通过储料仓开口沿上料板滚动至设在上料板前方的分瓶机构上；所述分瓶机构包括分瓶本体，分瓶本体的外周上排布有若干个用于转送包装瓶的凹槽，分瓶本体由分瓶本体驱动部件驱动而转动，分瓶本体能将由上料板送入凹槽中的包装瓶转动送至等待装入试纸的工作位置上，待试纸收集入瓶机构将收集好的试纸推入包装瓶后，由分瓶本体将装有试纸的包装瓶转送至下一加工工位。

进一步，所述分瓶本体大致呈圆柱状。

进一步，所述凹槽的数量为3～4个，且凹槽等间距地排布在分瓶本体外周上。

进一步，所述上料支架上设有若干个第一长孔，储料仓和上料板通过第一长孔配合调节螺栓可调节地连接在上料支架上使储料仓和上料板与地面的倾斜角度可调节。

进一步，所述上料板的两侧设有导向包装瓶滚动的导向挡板，导向挡板上设有若干个第二长孔，导向挡板通过第二长孔配合调节螺栓可调节地连接在上料板两侧。

进一步，所述分瓶本体驱动部件为电机。

进一步，所述试纸收集入瓶机构包括机架，机架上设有直线滑台、收集工作台面和试纸入瓶组件，直线滑台纵向设置在收集工作台面的一侧，试纸入瓶组件横向设置在收集工作台面的后方，收集工作台面上投放有若干试纸，直线滑台的滑块上设有能随滑块前后运动的刮料板，刮料板能将收集工作台面上的试纸刮入试纸入瓶组件中，由试纸入瓶组件将试纸推入分瓶机构上的包装瓶内。

进一步，所述直线滑台的滑块上连接设置有刮料板驱动部件，刮料板连接在刮料板驱动部件的驱动端上使得刮料板既能随该滑块前后运动，又能由刮料板驱动部件驱动而能相对该滑块上下运动。

进一步，所述刮料板驱动部件为气缸。

本发明所述的诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置，具有如下优点：

1、通过试纸收集入瓶机构能自动地将适量的诊断试纸推入包装瓶内，提高试纸入瓶包装的生产效率。

2、通过在分瓶机构的分瓶本体上开设若干个等间距排布的凹槽，能高效地将上一工位传入的包装瓶转送至等待装入试纸的工作位置上，并将装入了试纸的包装瓶再转送至下一加工工位去。

3、通过包装瓶上料机构能自动地将包装瓶连续送至分瓶机构上，等待分瓶机构将空的包装瓶转送至等待装入试纸的工作位置上进行试纸入瓶工序，实现包装瓶自动上料。

4、通过试纸收集入瓶机构、分瓶机构和包装瓶上料机构能实现诊断试纸入瓶包装自动化生产，大大的提高了生产效率，降低工人劳作强度，降低生产成本，且结构简单，造价低廉。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例的另一角度结构示意图。

图3是本发明实施例的又一角度结构示意图。

图4是本发明实施例的试纸收集入瓶机构及分瓶机构的结构示意。

图5是本发明实施例的试纸收集入瓶机构及分瓶机构的另一角度结构示意图。

图6是本发明实施例的试纸收集入瓶机构及分瓶机构的又一角度结构示意图。

图7是本发明实施例的试纸入瓶组件的结构示意图。

图8是本发明实施例的包装瓶上料机构的结构示意图。

标号说明：

1、试纸收集入瓶机构；

11、机架；

12、直线滑台，121、刮料板驱动部件，122、刮料板；

13、收集工作台面；

14、试纸入瓶组件，141、收集筒，142、推杆，143、推杆驱动部件，144、密封盖驱动部件，145、密封盖，1411、收集筒开口；

2、分瓶机构，21、分瓶本体，22、分瓶本体驱动部件，211、凹槽；

3、包装瓶上料机构；

31、储料仓，311、储料仓开口；

32、上料板，321、导向挡板，3211、第二长孔；

33、上料支架，331、第一长孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

请参照附图1至附图8，本发明实施例中，一种诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置，包括试纸收集入瓶机构1、分瓶机构2和包装瓶上料机构3；包装瓶上料机构3包括储料仓31，储料仓31内存放有多个包装瓶4，储料仓31的底部设有一储料仓开口311，储料仓开口311处连接有一与储料仓31底部平行的上料板32，本实施例中，优选地，上料板32能设置为与储料仓31底部平行，且储料仓31和上料板32均倾斜地连接在上料支架33上，利用包装瓶4的自身重力使储料仓31内的包装瓶4能连续地通过储料仓开口311沿上料板32滚动至设在上料板32前方的分瓶机构2上；分瓶机构2包括分瓶本体21，分瓶本体21大致呈圆柱状，分瓶本体21的外周上排布有若干个用于转送包装瓶4的凹槽211，分瓶本体21由分瓶本体驱动部件22驱动而转动，分瓶本体21能将由上料板32送入凹槽211中的包装瓶4转动送至等待装入试纸的工作位置上，待试纸收集入瓶机构1将收集好的试纸推入包装瓶4后，由分瓶本体21将装有试纸的包装瓶4转送至下一加工工位。

请参照附图4至附图7，本实施例中，优选地，凹槽211的数量为3～4个，且凹槽211等间距地排布在分瓶本体21外周上，3～4个等间距排布的凹槽211能使分瓶机构2的工作效率更高，此外本领域技术人员应理解，分瓶本体21上也可只设一个凹槽211或两个凹槽211。当分瓶本体21外周上设有两个凹槽211时，两凹槽211可以对称分布也可不对称分布，如间隔180度分布或间隔90度分布或间隔其他角度分布。本实施例中凹槽的数量以4个为例进行说明。本实施例中，优选地，分瓶本体驱动部件22为电机。

请参照附图8，本实施例中，优选地，上料支架33上设有若干个第一长孔331，储料仓31和上料板32通过第一长孔331配合调节螺栓可调节地连接在上料支架33上使储料仓31和上料板32与地面的倾斜角度可调节。

请参照附图3至附图7，本实施例中，上料板32的两侧设有导向包装瓶4滚动的导向挡板321，导向挡板321上设有若干个第二长孔3211，导向挡板321通过第二长孔3211配合调节螺栓可调节地连接在上料板32两侧。

请参照附图4至附图7，本实施例中，试纸收集入瓶机构1包括机架11，机架11上设有直线滑台12、收集工作台面13和试纸入瓶组件14，直线滑台12纵向设置在收集工作台面13的一侧，试纸入瓶组件14横向设置在收集工作台面13的后方，收集工作台面13上投放有若干试纸，直线滑台12的滑块上设有能随滑块前后运动的刮料板122，刮料板122能将收集工作台面13上的试纸刮入试纸入瓶组件14中，由试纸入瓶组件14将试纸推入分瓶机构2上的包装瓶4内。本实施例中，优选地，试纸入瓶组件14包括收集筒141，收集筒141内设有与收集筒141相适配的推杆142，推杆142由设在收集筒141尾端的推杆驱动部件143驱动，收集工作台面13上投放有若干试纸，刮料板122能将收集工作台面13上的试纸刮入试纸入瓶组件14的收集筒141中，并通过推杆驱动部件143推动推杆142将收集筒141内的试纸推入等待在收集筒141首端的包装瓶4内。本实施例中，优选地，推杆驱动部件143为气缸。

请参照附图7，本实施例中，收集筒141的中部上端设有一供试纸落入的收集筒开口1411，收集筒开口1411的上方设有一由密封盖驱动部件144驱动上下运动的与收集筒141相适配能密闭收集筒开口1411的密封盖145。本实施例中，优选地，密封盖驱动部件144为气缸。

请参照附图4至附图7，本实施例中，直线滑台12的滑块上连接设置有刮料板驱动部件121，刮料板122连接在刮料板驱动部件121的驱动端上使得刮料板122既能随该滑块前后运动，又能由刮料板驱动部件121驱动而能相对该滑块上下运动。本实施例中，优选地，刮料板驱动部件121为气缸。直线滑台12配合刮料板驱动部件121带动刮料板122运动能快捷方便地将收集工作台面13上适量的诊断试纸推入试纸收集入瓶机构1的收集筒141中。

请参照附图4，本实施例中，优选地，分瓶本体驱动部件22安装在试纸收集入瓶机构1的机架11上。

本发明的工作过程如下：初始状态时，滚动至上料板32末端的最后一个包装瓶4将落入与上料板32末端相对的分瓶本体21上的凹槽211中，分瓶本体驱动部件22(电机)驱动分瓶本体21转动90度，使装有包装瓶4的凹槽211向上转动90度至与收集筒141首端相对并等待装入试纸的工作位置上，接着刮料板122在刮料板驱动部件121与直线滑台12的共同作用下将收集工作台面13上适量的诊断试纸通过收集筒开口1411推入收集筒141内，然后密封盖驱动部件144驱动密封盖145向下运动密闭收集筒开口1411，接着推杆驱动部件143开始动作并带动套设在集筒141内的推杆142向收集筒141首端运动而将落入到收集筒141中的诊断试纸全部推入等待在收集筒141首端处的包装瓶4内，然后分瓶本体驱动部件22驱动分瓶本体21以相同的方向继续转动，在分瓶本体21转动过程中，向下转动的装有诊断试纸的包装瓶4转动到一定位置时将由于自身重力作用自动掉出凹槽211而进入下一加工工位。因为分瓶本体21的外周上均匀分布有四个凹槽211，因此分瓶本体21每转动90度后均会有一个空的凹槽211转动至与上料板32末端相对的位置上，而上料板32末端的最后一个包装瓶4将自动滚入到这个空的凹槽211中进而能循环工作，减少等待时间，提高生产效率。

以上所述，实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置，其特征在于：包括试纸收集入瓶机构（1）、分瓶机构（2）和包装瓶上料机构（3）；

所述包装瓶上料机构（3）包括储料仓（31），储料仓（31）内存放有多个包装瓶（4），储料仓（31）的底部设有一储料仓开口（311），储料仓开口（311）处连接有一上料板（32），储料仓（31）和上料板（32）均倾斜地连接在上料支架（33）上，利用包装瓶（4）的自身重力使储料仓（31）内的包装瓶（4）能连续地通过储料仓开口（311）沿上料板（32）滚动至设在上料板（32）前方的分瓶机构（2）上；

所述分瓶机构（2）包括分瓶本体（21），分瓶本体（21）的外周上排布有若干个用于转送包装瓶（4）的凹槽（211），分瓶本体（21）由分瓶本体驱动部件（22）驱动而转动，分瓶本体（21）能将由上料板（32）送入凹槽（211）中的包装瓶（4）转动送至等待装入试纸的工作位置上，待试纸收集入瓶机构（1）将收集好的试纸推入包装瓶（4）后，由分瓶本体（21）将装有试纸的包装瓶（4）转送至下一加工工位；

所述试纸收集入瓶机构（1）包括机架（11），机架（11）上设有直线滑台（12）、收集工作台面（13）和试纸入瓶组件（14），直线滑台（12）纵向设置在收集工作台面（13）的一侧，试纸入瓶组件（14）横向设置在收集工作台面（13）的后方，收集工作台面（13）上投放有若干试纸，直线滑台（12）的滑块上设有能随滑块前后运动的刮料板（122），刮料板（122）能将收集工作台面（13）上的试纸刮入试纸入瓶组件（14）中，由试纸入瓶组件（14）将试纸推入分瓶机构（2）上的包装瓶（4）内；

试纸入瓶组件（14）包括收集筒（141），收集筒（141）内设有与收集筒（141）相适配的推杆（142），推杆（142）由设在收集筒（141）尾端的推杆驱动部件（143）驱动，收集工作台面（13）上投放有若干试纸，刮料板（122）能将收集工作台面（13）上的试纸刮入试纸入瓶组件（14）的收集筒（141）中，并通过推杆驱动部件（143）推动推杆（142）将收集筒（141）内的试纸推入等待在收集筒（141）首端的包装瓶（4）内；

收集筒（141）的中部上端设有一供试纸落入的收集筒开口（1411），收集筒开口（1411）的上方设有一由密封盖驱动部件（144）驱动上下运动的与收集筒（141）相适配能密闭收集筒开口（1411）的密封盖（145）；

所述直线滑台（12）的滑块上连接设置有刮料板驱动部件（121），刮料板（122）连接在刮料板驱动部件（121）的驱动端上使得刮料板（122）既能随该滑块前后运动，又能由刮料板驱动部件（121）驱动而能相对该滑块上下运动。

2.根据权利要求1所述的诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置，其特征在于：所述分瓶本体（21）大致呈圆柱状。

3.根据权利要求2所述的诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置，其特征在于：所述凹槽（211）的数量为3~4个，且凹槽（211）等间距地排布在分瓶本体（21）外周上。

4.根据权利要求1所述的诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置，其特征在于：所述上料支架（33）上设有若干个第一长孔（331），储料仓（31）和上料板（32）通过第一长孔（331）配合调节螺栓能调节地连接在上料支架（33）上使储料仓（31）和上料板（32）与地面的倾斜角度能调节。

5.根据权利要求1所述的诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置，其特征在于：所述上料板（32）的两侧设有导向包装瓶（4）滚动的导向挡板（321），导向挡板（321）上设有若干个第二长孔（3211），导向挡板（321）通过第二长孔（3211）配合调节螺栓能调节地连接在上料板（32）两侧。

6.根据权利要求1所述的诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置，其特征在于：所述分瓶本体驱动部件（22）为电机。

7.根据权利要求1所述的诊断试纸自动入瓶系统分瓶装置，其特征在于：所述刮料板驱动部件（121）为气缸。