CN211495912U - 采血管的自动装管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，且公开了采血管的自动装管机，包括下料板，所述下料板的一侧固定安装有滚轴，所述滚轴的一侧转动安装在电机一上，所述滚轴的一侧固定安装有斜板，所述斜板的另一侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧活动安装有采血管，所述采血管的底部固定安装在盛放盘上，所述盛放盘的一侧固定安装有推板一。该采血管的自动装管机，通过在下料板的下部安装有滚轴，便于通过滚轴将采血管进行排列整齐，避免采血管出现堆积现象，且在滚轴上固定安装有铲板，并通过伸缩杆一对铲板进行推拉，将采血管推挤到挡板的一侧，并落入挡板下方的盛放盘上，进行采血管的安装，便于将采血管进行自动安装。

Description

采血管的自动装管机

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为采血管的自动装管机。

背景技术

真空采血管是一种真空负压的采血管，目前市场上常见的真空采血管由采血管体、管帽、添加剂、标签等组成，材质多为玻璃和塑料管，常见的真空采血管有9类，其区别在于采血管内壁喷涂的添加剂及采血作用不同，可根据帽子的颜色不同来进行区分。

采血管是一种一次性的、可实现定量采血的负压真空玻璃管，其中，采血管的装填是采血管的制作工艺中非常关键的步骤，为了将采血管整齐码放到固定形式的试管治具中，部分企业通常是通过人工装填的方式对采血管进行装填，速度较慢，效率较低，还会对PET管造成二次污染，尤其是人工投入成本大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了采血管的自动装管机，具备自动装管、无人工污染的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：采血管的自动装管机，包括下料板，所述下料板的一侧固定安装有滚轴，所述滚轴的一侧转动安装在电机一上，所述滚轴的一侧固定安装有斜板，所述斜板的另一侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧活动安装有采血管，所述采血管的底部固定安装在盛放盘上，所述盛放盘的一侧固定安装有推板一，所述推板一的另一侧固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的另一端固定安装在支撑板二上，所述盛放盘的另一侧固定安装有推板二，所述推板二的另一端固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在底板上，所述弹簧的一侧固定安装有推板三，所述推板三的一侧固定安装有伸缩杆三，所述伸缩杆三的另一端固定安装在支撑板三上，所述支撑板三固定安装在底板的前端，所述弹簧的另一侧固定安装有传送带，所述传送带转动安装在转动轴的中部，所述转动轴的一侧端部活动安装有皮带二，所述转动轴与的另一侧端部活动安装有皮带一，所述皮带一的另一端活动安装在电机二的输出端上，所述电机二固定安装在隔板的上部。

精选的，所述滚轴的上部固定安装有铲板，所述铲板固定安装在伸缩杆一上，所述伸缩杆一的另一端固定安装在支撑板一上。

精选的，所述铲板的一端与滚轴相切。

精选的，所述挡板由六个单独的圆柱组成，所述圆柱之间的间距与滚轴之间的间距一致。

精选的，所述下料板的后半段具有十五度的倾角。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该采血管的自动装管机，通过在下料板的下部安装有滚轴，便于通过滚轴将采血管进行排列整齐，避免采血管出现堆积现象，且在滚轴上固定安装有铲板，并通过伸缩杆一对铲板进行推拉，将采血管推挤到挡板的一侧，并落入挡板下方的盛放盘上，进行采血管的安装，便于将采血管进行自动安装。

2、该采血管的自动装管机，通过将盛放盘安装在底板上方，并通过伸缩杆二和伸缩杆三分别推动推板一和推板三进行移动，便于通过推板一和推板三推动盛放盘在底板上进行横向和纵向的移动，便于采血管的传送，并在底板的一端固定安装有传送带，通过传送带将盛放采血管的托盘传送出装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1、下料板；2、滚轴；3、电机一；4、铲板；5、伸缩杆一；6、支撑板一；7、挡板；8、采血管；9、盛放盘；10、推板一；11、伸缩杆二；12、支撑板二；13、推板二；14、弹簧；15、推板三；16、伸缩杆三；17、支撑板三；18、传送带；19、转动轴；20、皮带一；21、电机二；22、隔板；23、皮带二；24、斜板；25、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，采血管的自动装管机，包括下料板1，下料板1的后半段具有十五度的倾角，便于采血管的自动下料，便于对采血管进行传送，下料板1的一侧固定安装有滚轴2，通过在下料板1的下部安装有滚轴2，便于通过滚轴2将采血管进行排列整齐，避免采血管出现堆积现象，滚轴2的上部固定安装有铲板4，铲板4的一端与滚轴2相切，铲板4固定安装在伸缩杆一 5上，伸缩杆一5的另一端固定安装在支撑板一6上，在滚轴2上固定安装有铲板4，并通过伸缩杆一5对铲板4进行推拉，将采血管推挤到挡板7的一侧，并落入挡板7下方的盛放盘9上，进行采血管的安装，便于将采血管进行自动安装，滚轴2的一侧转动安装在电机一3上，滚轴2的一侧固定安装有斜板24，斜板24的另一侧固定安装有挡板7，挡板7由六个单独的圆柱组成，圆柱之间的间距与滚轴2之间的间距一致，便于对采血管进行单次定量的传送，避免采血管在滚轴2上发生堆积，挡板7的一侧活动安装有采血管8，采血管8的底部固定安装在盛放盘9上，盛放盘9的一侧固定安装有推板一10，推板一10的另一侧固定安装有伸缩杆二11，伸缩杆二11的另一端固定安装在支撑板二12上，盛放盘9的另一侧固定安装有推板二13，推板二13的另一端固定安装有弹簧14，弹簧14的另一端固定安装在底板25上，弹簧14的一侧固定安装有推板三15，推板三15的一侧固定安装有伸缩杆三16，伸缩杆三16的另一端固定安装在支撑板三17上，通过将盛放盘9安装在底板25 上方，并通过伸缩杆二11和伸缩杆三16分别推动推板一10和推板三15进行移动，便于通过推板一10和推板三15推动盛放盘9在底板25上进行横向和纵向的移动，便于采血管的传送，并在底板25的一端固定安装有传送带18，通过传送带18将盛放采血管的托盘传送出装置，支撑板三17固定安装在底板25的前端，弹簧14的另一侧固定安装有传送带18，传送带18转动安装在转动轴19的中部，转动轴19的一侧端部活动安装有皮带二23，转动轴19与的另一侧端部活动安装有皮带一20，皮带一20的另一端活动安装在电机二 21的输出端上，电机二21固定安装在隔板22的上部。

工作原理：使用时，将采血管由下料板1处放置在装置上，采血管由下料板1处滑落到滚轴2上，此时伸缩杆一5推动铲板4，铲板4推动采血管由挡板7的一侧落入盛放盘9上，盛放盘9在伸缩杆二11的推动下进行移动，直至将盛放盘9进行装满，再由伸缩杆三16推动推板三15带动盛放盘9在纵向进行移动，直至将盛放盘9推至传送带18的上部，有传送带18将盛放盘9带出装置，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.采血管的自动装管机，包括下料板(1)，其特征在于：所述下料板(1)的一侧固定安装有滚轴(2)，所述滚轴(2)的一侧转动安装在电机一(3)上，所述滚轴(2)的一侧固定安装有斜板(24)，所述斜板(24)的另一侧固定安装有挡板(7)，所述挡板(7)的一侧活动安装有采血管(8)，所述采血管(8)的底部固定安装在盛放盘(9)上，所述盛放盘(9)的一侧固定安装有推板一(10)，所述推板一(10)的另一侧固定安装有伸缩杆二(11)，所述伸缩杆二(11)的另一端固定安装在支撑板二(12)上，所述盛放盘(9)的另一侧固定安装有推板二(13)，所述推板二(13)的另一端固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端固定安装在底板(25)上，所述弹簧(14)的一侧固定安装有推板三(15)，所述推板三(15)的一侧固定安装有伸缩杆三(16)，所述伸缩杆三(16)的另一端固定安装在支撑板三(17)上，所述支撑板三(17)固定安装在底板(25)的前端，所述弹簧(14)的另一侧固定安装有传送带(18)，所述传送带(18)转动安装在转动轴(19)的中部，所述转动轴(19)的一侧端部活动安装有皮带二(23)，所述转动轴(19)与的另一侧端部活动安装有皮带一(20)，所述皮带一(20)的另一端活动安装在电机二(21)的输出端上，所述电机二(21)固定安装在隔板(22)的上部。

2.根据权利要求1所述的采血管的自动装管机，其特征在于：所述滚轴(2)的上部固定安装有铲板(4)，所述铲板(4)固定安装在伸缩杆一(5)上，所述伸缩杆一(5)的另一端固定安装在支撑板一(6)上。

3.根据权利要求2所述的采血管的自动装管机，其特征在于：所述铲板(4)的一端与滚轴(2)相切。

4.根据权利要求1所述的采血管的自动装管机，其特征在于：所述挡板(7)由六个单独的圆柱组成，所述圆柱之间的间距与滚轴(2)之间的间距一致。

5.根据权利要求1所述的采血管的自动装管机，其特征在于：所述下料板(1)的后半段具有十五度的倾角。

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