CN113955213B - 试纸入瓶装置及具有其的试纸裁切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种试纸入瓶装置及具有其的试纸裁切机，试纸入瓶装置包括：送料机构，所述送料机构用于传输试纸；导向筒，所述导向筒与所述送料机构相连以用于对所述试纸导向，所述导向筒具有第一进料口和出料口；转盘，所述转盘相对所述导向筒可转动，所述转盘上间隔设有多个卡孔；多个入料瓶，多个所述入料瓶设于所述卡孔内，所述入料瓶用于收集从所述导向筒放出的试纸。根据本发明实施例的试纸入瓶装置，可以做到自动化收集试纸，减小人手碰触试纸的概率，可以有效避免试纸被污染和折损，且生产效率较高。

Description

试纸入瓶装置及具有其的试纸裁切机

技术领域

本发明涉及试纸生产技术领域，特别涉及一种试纸入瓶装置。

背景技术

相关技术中，在试纸裁切完成后，需要依靠人工收集试纸并将试纸装入入料瓶内，由于人工操作的不确定性，比如没有戴好手套，人手容易出汗，手掌上的汗液会污染试纸，无法保证试纸的有效性，影响试纸的良品率。且人工操作时，也无法有效把控力度，在收集试纸时稍稍用力即可能将试纸折伤，造成试纸的损耗，成品率较低，此外，人手工操作的生产效率也比较低，生产周期会拉长。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种试纸入瓶装置，该试纸入瓶装置可以减少试纸污染和提高生产效率。

本发明还提出一种具有上述试纸入瓶装置的试纸裁切机，该试纸裁切机通过试纸入瓶装置可以将试纸自动导入入料瓶，减少人为污染，提高生产效率，保证试纸检测的可靠性。

根据本第一方面发明实施例的试纸入瓶装置，包括：送料机构，所述送料机构用于传输试纸；导向筒，所述导向筒与所述送料机构相连用于对所述试纸导向，所述导向筒具有第一进料口和出料口；转盘，所述转盘相对所述导向筒可转动，所述转盘上间隔设有多个卡孔；多个入料瓶，多个所述入料瓶卡设于所述卡孔上，所述入料瓶用于收集从所述导向筒放出的试纸。

根据本发明实施例的试纸入瓶装置，通过设置导向筒以及转盘，且转盘可带动多个入料瓶转动，送料机构向导向筒传输参差不齐的试纸，导向筒接收试纸并经过导向筒的导向作用将试纸导向入料瓶，可以使得参差不齐的试纸被整齐的收纳，在其中一个入料瓶收集完成后，转动转盘即可进行下一步的收集动作，这样，可以做到自动化收集试纸，减小人手碰触试纸的概率，可以有效避免试纸被污染和折损，且生产效率较高。

另外，根据本发明上述实施例的试纸入瓶装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述转盘设有入瓶位、出瓶位和位于所述入瓶位和所述出瓶位之间的收集位，在所述转盘位于收集位时，所述导向筒与所述入料瓶在上下方向相对设置，所述收集位的下侧设有推动所述入料瓶上移的推动机构，所述推动机构用于调节所述入料瓶与所述导向筒的出料口的距离。

根据本发明的一些实施例，所述转盘还设有振动位，所述振动位的上侧设有限位板，所述振动位的下侧设有振动器，所述振动器上下振动所述入料瓶，从而规整所述入料瓶内的试纸摆放方向。

根据本发明的一些实施例，还包括：底座，所述底座包括第一固定环，所述第一固定环呈环形，所述转盘可转动地设于所述第一固定环内，所述卡孔沿径向向外贯穿所述转盘的边缘，所述第一固定环还具有缺口，在其中一个卡孔正对所述导向筒的情况下，所述缺口处至少对应两个所述卡孔，其中一个所述卡孔与收瓶槽对应，另一个所述卡孔与给瓶槽对应，所述收瓶槽用于收集入料瓶，所述给瓶槽用于向所述卡孔补充所述入料瓶，其中，在所述转盘的转动方向上，所述给瓶槽位于所述收瓶槽的上游。

根据本发明的一些实施例，所述底座还包括第二固定环，所述第二固定环位于所述第一固定环的下方并与所述第一固定环通过连接杆相对固定地连接，其中，所述入料瓶的瓶底支撑于所述第二固定环上。

根据本发明的一些实施例，还包括：集料件，所述集料件与所述导向筒相连，所述集料件朝向所述送料机构敞开，所述集料件包括第一限位挡板和底板，所述第一限位挡板与所述导向筒固定连接并沿竖直方向延伸，所述底板与所述导向筒可活动地连接以打开和关闭所述第一进料口。

根据本发明的一些实施例，所述底板包括第一底板和第二底板，所述第一底板可打开和关闭所述第一进料口，所述第二底板与所述第一限位挡板固定连接，且所述第二底板在靠近所述导向筒的方向上呈高度减小的倾斜状，所述试纸的一端适于与所述第一限位挡板或所述第一底板接触，所述试纸的另一端适于搁置于所述第二底板上。

根据本发明的一些实施例，所述第一进料口的面积大于所述出料口的面积，其中，所述导向筒的靠近所述入料瓶的端部在靠近所述入料瓶的方向上内径逐渐减小；或所述导向筒的靠近所述入料瓶的端部在靠近所述入料瓶的方向上呈逐渐收拢的形状

根据本发明的一些实施例，还包括：驱动机构，所述驱动机构与所述转盘传动连接以带动所述转盘转动，且每次所述驱动机构均驱动所述转盘转动预定角度以使另一所述入料瓶与所述出料口相对。

根据本发明第二方面实施例的试纸裁切机，包括上述的试纸入瓶装置。

根据本发明实施例的试纸裁切机，具有上述的试纸入瓶装置，该试纸裁切机通过试纸入瓶装置可以将试纸自动导入入料瓶，减少人为污染，提高生产效率，保证试纸检测的可靠性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一些实施例的试纸裁切机整机结构示意图；

图2是根据本发明一些实施例的转盘与底座的结构示意图；

图3是图2的爆炸图；

图4是根据本发明一些实施例的试纸入瓶装置的结构示意图；

图5是根据本发明一些实施例的集料件与导向筒的连接结构示意图；

图6是图5的爆炸图；

图7是根据本发明一些实施例的裁切装置结构示意图；

图8是根据本发明一些实施例的真空吸附装置的结构示意图；

图9是根据本发明一些实施例的送料机构的结构示意图；

图10是根据本发明一些实施例的裁切装置结构示意图；

图11是根据本发明一些实施例的裁切装置结构示意图；

图12是根据本发明一些实施例的送料机构的结构示意图。

附图标记：

试纸裁切机1，

试纸入瓶装置100，送料机构10，送料台101，避位槽1011，扫爪102，卡爪1021，连接板1022，第二限位挡板103，第二挡条104，导向筒20，第一进料口21，转盘30，卡孔31，入料瓶40，第二进料口41，底座50，限位板51，缺口52，振动器53，第一固定环54，第二固定环55，推动机构56，连接杆57，集料件60，第一底板61，第二底板62，第一限位挡板63，给瓶槽70，收瓶槽80，驱动机构90，

进料装置200，试纸放置盒201，传送台202，真空吸附装置203，裁切机构204，导向板205，压板206，第一挡条207。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图1到图12来详细描述根据本发明实施例的试纸入瓶装置及具有其的试纸裁切机1。

如图1所示，试纸裁切机1大体可以包括：进料装置200和试纸入瓶装置100。其中，进料装置200用于将整张试纸裁切为多段长条形试纸，试纸入瓶装置100用于收集切割后的长条形的试纸。

根据本发明实施例的试纸入瓶装置100，如图1和图4所示，试纸入瓶装置100大体可以包括：送料装置10、导向筒20、转盘30和多个入料瓶40。

其中，送料装置10用于传输试纸。在试纸经过裁切后，一整张试纸被切割形成多段长条形试纸，多段长条形试纸较为分散，且参差不齐，不易收集，通过送料装置10可以将多段长条形试纸传输向导向筒20。

如图4、图5和图6所示，导向筒20与送料装置10相连用于对试纸导向，导向筒20 具有第一进料口21和出料口。导向筒20用于对试纸进行导向，并将试纸传输向入料瓶40。具体而言，从送料装置10输送而来的多段试纸从第一进料口21进入导向筒20内，经过导向后从出料口输送至入料瓶40。可选地，送料装置10每次输送的试纸数量可以供应一个入料瓶40，或者送料装置10两次或多次输送的试纸数量才供应一个入料瓶40。

如图2和图3所示，转盘30相对导向筒20可转动，转盘30上间隔设有多个卡孔31，多个入料瓶40卡设于卡孔31上，入料瓶40具有朝向导向筒20敞开的第二进料口41，第二进料口41与出料口正对以用于盛接从导向筒20的出料口输出的试纸。从导向筒20输出的多段试纸经过导向后输送向入料瓶40，多段试纸在进入入料瓶40后，经过导向和整理后变得整齐。具体而言，从导向筒20的出料口输出的多段试纸从第二进料口41进入到入料瓶40内，入料瓶40依靠本身的形状对试纸进行约束起到整理试纸的作用，保证试纸的整齐，其中，为了规整试纸的方向，导向筒20构设出锥形漏斗腔。

根据本发明实施例的试纸入瓶装置100的工作过程大致可以如下，送料装置10将裁切好的试纸输送至导向筒20，相应地，转盘30将空的入料瓶40转移至导向筒20的出料口的下方，打开导向筒20的闸门，试纸被导入入料瓶40内，在其中一个入料瓶40收集完毕试纸后，转盘30将盛装有试纸的入料瓶40转动离开之后,导向筒20的闸门关闭，下一个待装的空的入料瓶40被转动至出料口相对的位置处，由此，反复循环，实现试纸批量入瓶。

需要说明的是，送料装置10送料至导向筒20和转盘30将空的入料瓶40转移至导向筒20的下方的时间节点优选同步进行，也可以先送料后转瓶入位，或者也可以先转瓶入位后送料。可以理解的是，上述工作过程仅是示意性的，并不是对本发明实施例的试纸入瓶装置100的工作过程的限制，上述试纸入瓶装置100的工作过程可以根据需要适当调整。

根据本发明实施例的试纸入瓶装置100，通过设置导向筒20以及转盘30，且转盘30可带动多个入料瓶40转动，送料装置10向导向筒20传输试纸，导向筒20接收试纸并经过导向筒20的导向作用将试纸导向入料瓶40，可以使得试纸被整齐的收纳，在其中一个入料瓶40收集完成后，转动转盘30即可进行下一步的收集动作，这样，可以做到自动化收集试纸，减小人手碰触试纸的概率，可以有效避免试纸被污染和折损，且生产效率较高。

一些实施例中，如图2、图3和图4所示，转盘30设有入瓶位、出瓶位和位于入瓶位和出瓶位之间的收集位，在转盘30位于收集位时，导向筒20与入料瓶40在上下方向相对设置，收集位的下侧设有推动入料瓶40上移的推动机构56，推动机构56用于调节入料瓶 40与导向筒20的出料口的距离。需要说明的是，在试纸入瓶装置100工作时，与导向筒 20相对的入料瓶40位于收集位，在转盘30的转动方向上，入瓶位、收集位和出瓶位依次间隔设置，其中，在出瓶位对应的入料瓶40已经将试纸收集完毕，入瓶位对应的入料瓶 40等待下一步进入到收集位收集试纸。

本申请中的推动机构56调节位于收集位的入料瓶40与导向筒20的出料口之间的距离，具体而言，在转盘30上的入料瓶40从入瓶位转动到收集位时，推动机构56用于调节此时收集位对应的入料瓶40与导向筒20之间的距离，使得入料瓶40靠近导向筒20，在收集完毕后，推动机构56调节入料瓶40与导向筒20之间的距离使得入料瓶40远离导向筒20。这样，在收集位置，入料瓶40更加靠近导向筒20，可以减小入料瓶40与导向筒 20之间的间距，从而有效避免从出料口送出的试纸偏离第二入料口而无法进入入料瓶40 的情况出现。

一些实施例中，如图2、图3和图4所示，转盘30还设有振动位，振动位的上侧设有限位板51，振动位的下侧设有振动器53，振动器53上下振动入料瓶40，从而规整入料瓶 40内的试纸摆放方向。通过设置振动器53来上下振动入料瓶40，入料瓶40中的试纸也会跟随上下震动，从而可以规整试纸的摆放方向，使试纸在入料瓶40内整齐摆放。其中，振动器53可以是气缸和电机中的至少一种。

一些实施例中，如图1和图4所示，导向筒20沿竖直方向延伸，入料瓶40沿竖直方向延伸，且在重力方向上，导向筒20位于入料瓶40的上方。这样，在试纸进入导向筒20 后，可以利用试纸本身的重力自动向下落下并穿过出料口进入入料瓶40内，试纸在下落的过程中具有一定的动能，因此试纸会冲击入料瓶40的瓶底，并在本身的重力作用下抵持于瓶底，从而可以起到对齐的作用，使得试纸能够整齐地被收容于入料瓶40内。

一些可选实施例中，如图2和图3所示，试纸入瓶装置100还包括底座50，转盘30 可转动地与连接于底座50上，底座50上固定连接有振动器53，在转盘30的转动方向上，振动器53用于震动与出料口正对的入料瓶40的相邻的另一入料瓶40以确保入料瓶40内的试纸的端部不超出第二进料口41。可以理解，由于试纸下落之前是参差不齐的，其下落落点也具有一定的不确定性，在某些情况下，会有少部分试纸的底部抵持于其它试纸上，由于其它试纸的阻碍以及与其它试纸之间的摩擦力，该少部分试纸的底部与其它试纸的底部不持平，也即入料瓶40内的试纸可能会出现不整齐的情况，该少部分试纸的端部可能会伸出入料瓶40。考虑到人工对试纸捋齐的操作会污染试纸或者造成试纸折损，本申请通过设置振动器53使得入料瓶40内的试纸发生震动，这样，可以使得试纸与入料瓶40之间发生相对运动，保证试纸的底部与入料瓶40的底部接触从而保证试纸的整齐性，且该部分伸出于第二进料口41的试纸也会收入入料瓶40内，可以避免由于人工操作而出现折损或污染的情况。

进一步地，如图2、图3和图4所示，试纸入瓶装置100还包括限位板51，限位板51 固定连接于底座50上，且在转盘30的转动方向上，限位板51位于与出料口正对的入料瓶 40的相邻的另一入料瓶40的正上方，限位板51用于对试纸和/或入料瓶40限位。可以理解，在使用振动器53时，入料瓶40有可能在较大的震动下从卡孔31中脱离，造成跌落，试纸也可能在较大的震动下从入料瓶40中逃出落向地面，这些情况均有可能造成试纸污染。本申请通过设置限位板51可以限制入料瓶40和/或试纸的跳跃高度，可以有效避免由于入料瓶40和/或试纸震动幅度过大导致脱离的情况出现。

优选地，如图3和图4所示，试纸入瓶装置100还包括底座50，底座50包括第一固定环54，底座50第一固定环54呈环形，转盘30可转动地设于底座50第一固定环54内，卡孔31沿径向向外贯穿转盘30的边缘，第一固定环54底座50还具有缺口52，在其中一个卡孔31正对导向筒20的情况下，缺口52处至少对应两个卡孔31，其中一个卡孔31与收瓶槽80对应，另一个卡孔31与给瓶槽70对应，收瓶槽80用于收集入料瓶40，给瓶槽 70用于向卡孔31补充入料瓶40，其中，在转盘30的转动方向上，给瓶槽70位于收瓶槽 80的上游。这样，与出料口正对的入料瓶40再收集完毕后，转动转盘30后，与收瓶槽80 对应的入料瓶40从卡孔31内脱离进入收瓶槽80内，与给瓶槽70对应的卡孔31此时为空闲孔(由于给瓶槽70位于收瓶槽80上游的缘故，在一次转动过程中，本来与收瓶槽80相对的卡孔31旋转后与给瓶槽70相对，因此此时该卡孔31为空闲孔，也即没有安装入料瓶 40)，给瓶槽70中的入料瓶40从给瓶槽70中滑向该卡孔31，从而实现自动化生产过程，其生产效率较高。

进一步地，如图2和图3所示，底座50还包括第二固定环55，第二固定环55位于第一固定环54的下方并与第一固定环54通过连接杆57相对固定地连接，其中，入料瓶40 的瓶底支撑于第二固定环55上。换言之，第二固定环55可以用于支撑入料瓶40，避免入料瓶40从卡孔31中脱离。优选地，振动器53安装于第二固定环55上，将振动器53安装于第二固定环55上，振动器53振动带动第二固定环55振动，由于入料瓶40支撑于该第二固定环55上，第二固定环55振动时带动入料瓶40振动，从而可以规整入料瓶40内的试纸的摆放方向。

一些实施例中，如图1、图4、图5和图6所示，试纸入瓶装置100还包括：集料件60，集料件60与导向筒20相连，集料件60朝向送料装置10敞开，集料件60包括第一限位挡板63和底板，第一限位挡板63与导向筒20固定连接并沿竖直方向延伸，底板与导向筒 20可活动地连接以打开和关闭第一进料口21。通过设置集料件60，且底板可打开和关闭第一进料口21，这样，可以控制每次从导向筒20输出的试纸数量，具体而言，在送料装置10输送一次、两次、三次、四次或更多次试纸后，这些试纸均在集料件60部位堆积，此时控制底板打开第一进料口21，堆积在此部位的试纸一同从导向筒20穿过并输送向入料瓶40，随后，转动转盘30，另一入料瓶40与出料口相对，且底板关闭第一进料口21，并进入下一步地集料动作。可以理解，在多次送料动作的试纸对应一个入料瓶40收集时，每次送料均向同一入料瓶40中进行入料动作，上一次的送料过程中的试纸会占用一定的空间，在下一次送料时，下一次送料过程中输送的试纸会与上一次输送的试纸之间发生干涉，从而导致一部分试纸被挤落而无法落入入料瓶40中的情况出现，本申请通过集料动作即可改善上述缺陷，提高产品的良品产出率。

根据本发明的一些实施例，如图5结合图6所示，底板包括第一底板61和第二底板62，第一底板61可打开和关闭第一进料口21，第二底板62与第一限位挡板63固定连接，且第二底板62在靠近导向筒20的方向上呈高度减小的倾斜状，试纸的一端适于与第一限位挡板63或第一底板61接触，试纸的另一端适于搁置于第二底板62上。由于第二底板62 为倾斜状，试纸在集料件60上可以呈角度的倾斜，在第一底板61打开第一进料口21时，试纸的较低的那一端会优先进入导向筒20，也即试纸可以有序进入导向筒20，避免在进入导向筒20的过程中由于两端先后顺序不统一而出现混乱甚至堵塞导向筒20的情况出现。

根据本发明的一些实施例，如图5和图6所示，第一进料口21的面积大于出料口的面积，其中，导向筒20的靠近入料瓶40的端部在靠近入料瓶40的方向上内径逐渐减小；或导向筒20的靠近入料瓶40的端部在靠近入料瓶40的方向上呈逐渐收拢的形状。这样，可以起到进一步地导向作用，使得多段试纸集聚而不发散，提高多段试纸的收纳整齐度。

一些实施例中，入料瓶40的深度不小于试纸的长度。这样，可以避免试纸伸出入料瓶 40，减小入料瓶40中的试纸与外界环境尤其是人手触碰的可能性，可有效避免产品被环境污染。

一些实施例中，如图3所示，试纸入瓶装置100还包括驱动机构90，驱动机构90与转盘30传动连接以带动转盘30转动，且每次驱动机构90均驱动转盘30转动预定角度以使另一入料瓶40与出料口相对。通过设置驱动机构90，可以实现自动化生产，自动化程度高，试纸的生产效率高。

根据本发明实施例的试纸裁切机1，试纸裁切机1包括上述的试纸入瓶装置100，由于根据本发明实施例的试纸入瓶装置100可以减少试纸污染和提高生产效率，因此，具有该试纸入瓶装置100的试纸裁切机1通过试纸入瓶装置100可以将试纸自动导入入料瓶40，可以减少人为污染，提高生产效率，保证试纸检测的可靠性。

一些实施例中，如图1结合图7、图8、图9和图10所示，试纸裁切机1还包括进料装置200。进料装置200包括：试纸放置盒201、传送台202、真空吸附装置203以及裁切机构204。

其中，如图7所示，在传送台202的传送方向上，试纸放置盒201位于裁切机构204的上游，试纸放置盒201用于叠放试纸，在试纸放置盒201的端部设有卡槽，试纸卡设于该卡槽处，真空吸附装置203贴合于试纸的表面，在需要裁切试纸时，真空吸附装置203 产生负压从而与试纸紧紧吸附，真空吸附装置203移动试纸平铺于传送台202上并松开该试纸，传送台202运动用于将试纸传送向裁切机构204，经过裁切机构204裁切后，整张试纸被裁切形成多段长条形试纸，多段长条形试纸在传动台的传送下来到送料装置10，之后的动作不再赘述。

如图7和图11所示，试纸裁切机1还包括导向板205，导向板205分别连接裁切机构204和传送台202，导向板205相对传送台202倾斜设置，具体而言，导向板205与传送台 202之间的间距在靠近裁切机构204的方向上逐渐减小或逐渐减小后不变。可以理解，真空吸附装置203将试纸吸附下来后，由于试纸较薄，具有一定的柔软性，很容易翘起或拱起，而裁切机构204与传送台202之间的间距较小，因此，试纸很容易被拦截而无法进入裁切机构204被裁切。本申请通过设置导向板205对试纸进行导向，可以起到“压平”试纸的作用，使试纸能够顺利地进入到裁切机构204。

优选地，导向板205与传送台202之间的最小间距不大于裁切机构204与传送台202之间的间距，这样，可以进一步地保证试纸顺利进入裁切机构204被裁切。

一些可选实施例中，试纸放置盒201沿宽度方向的侧板中的至少一个可滑动以调节两侧板之间的间距。这样，通过调节两侧板之间的间距可以使得试纸放置盒201能够防止不同宽度的试纸，提高试纸裁切机1的适用范围，而无需根据纸张宽度来更换试纸放置盒201。

一些可选实施例中，导向板205可移动地连接于传送台202上以调节导向板205与传送台202之间的间距。这样，可以根据试纸的厚度来调节导向板205与传送台202之间的间距，从而试纸裁切机1可以裁切不同厚度的试纸，避免导向板205与传送台202之间的间距过小而导致试纸无法顺利通过的情况发生。

一些实施例中，如图7所示，试纸放置盒201上还设有压板206，压板206可移动地与试纸放置盒201连接，压板206用于压紧叠放于试纸放置盒201内的试纸。通过设置压板206，可以使得试纸紧密叠放于试纸放置盒201内，在其中一张试纸被吸附出试纸放置盒201后，压板206移动位置以压紧剩余试纸，避免剩余试纸之间松动而无法与真空吸附装置203有效接触吸附。

优选地，如图7所示，试纸放置盒201在上下方向上倾斜设置，真空吸附装置203设置于试纸放置盒201的下端，压板206压设于试纸的上表面。这样，在真空吸附装置203 吸取一张试纸后，在重力的作用下，压板206向下移动自动压紧试纸，结构简单，无需复杂的设备和程序控制，成本较低。

如图7所示，传送台202沿宽度方向的两侧还设有第一挡条207，第一挡条207与传送台202的表面之间限定出滑道，试纸的宽度不大于滑道的宽度。第一挡条207可以阻挡试纸沿宽度方向的运动，避免试纸从传送台202沿宽度方向的两侧脱离。

优选地，传送台202沿宽度方向的两侧的第一挡条207之间的间距可调整。这样，可以根据不同宽度的试纸调节第一挡条207之间的间距，使试纸裁切机1的适用范围更广泛。

一些实施例中，如图1和图9所示，送料装置10包括：送料台101和扫爪102，送料台101与传送台202相连用于盛接从传送台202送出的经过裁切后的试纸，送料台101的第一端连接有扫爪102，送料台101的第二端连接有导向筒20，扫爪102可沿第一端向第二端移动地与送料台101相连，且扫爪102移动时可以带动试纸相对送料台101移动以将试纸扫入导向筒20。可以理解，由于在裁切之前试纸为一整张片状的形态，在裁切后，片状试纸被切割为多段长条状的试纸，多段试纸处于平铺的状态，占用面积较大，且较为混乱，及其不易收集。本申请通过设置扫爪102，扫爪102从第一端到第二端移动的过程中，推动试纸从第一端向第二端移动，在此过程中，多段试纸由分散的平铺状变为聚积的状态，其占用面积变小，且相对地变得整齐，这样，方便了试纸的收集。

如图9和图12所示，扫爪102包括间隔设置的多个卡爪1021以及连接板1022，连接板1022用于连接多个卡爪1021，送料台101上设有多个避位槽1011，卡爪1021伸入到该避位槽1011内。这样，可以有效地推动试纸运动，避免扫爪102在推动试纸时与试纸之间发生干涉导致试纸被划伤甚至试纸将卡爪1021卡死的情况出现。

如图12所示，卡爪1021与避位槽1011的槽壁间隔开。这样，可以避免卡爪1021在移动地过程中与送料台101之间发生刮擦产生噪音，也减小了机器的磨损，提高机器的使用寿命。

如图12所示，扫爪102上还安装有第二限位挡板103，第二限位挡板103安装于扫爪102的朝向试纸的一侧，第二限位挡板103与送料台101间隔开。在扫爪102推动试纸的过程中，一些试纸会由于与其它物品之间的相互干涉而从送料台101上“跳起”，这些跳起的试纸很容易从送料台101上脱离掉落向地面。本申请通过设置第二限位挡板103，可以起到阻止试纸从送料台101上掉落的作用。

第二限位挡板103为透明板。这样，可以方便工作人员观察扫爪102运行情况，有助于及时发现问题。

如图9所示，送料台101的沿宽度方向的至少一侧还设有第二挡条104，第二挡条104 凸出于送料台101的表面。第二挡条104可以阻止试纸从送料台101的沿宽度方向的两侧脱离送料台101。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种试纸入瓶装置，其特征在于，包括：

底座；

送料机构，所述送料机构用于传输试纸；

导向筒，所述导向筒与所述送料机构相连用于对所述试纸导向，所述导向筒具有第一进料口和出料口；

转盘，所述转盘相对所述导向筒可转动，所述转盘上间隔设有多个卡孔；

多个入料瓶，多个所述入料瓶卡设于所述卡孔内，在所述入料瓶用于收集从所述导向筒放出的试纸；

所述转盘设有入瓶位、出瓶位和位于所述入瓶位和所述出瓶位之间的收集位，在所述转盘位于收集位时，所述导向筒与所述入料瓶在上下方向相对设置，所述收集位的下侧设有推动所述入料瓶上移的推动机构，所述推动机构用于调节所述入料瓶与所述导向筒的出料口的距离；

集料件，所述集料件与所述导向筒相连，所述集料件朝向所述送料机构敞开，所述集料件包括第一限位挡板和底板，所述第一限位挡板与所述导向筒固定连接并沿竖直方向延伸，所述底板与所述导向筒可活动地连接以打开和关闭所述第一进料口；所述底板包括第一底板和第二底板，所述第一底板可打开和关闭所述第一进料口，所述第二底板与所述第一限位挡板固定连接，且所述第二底板在靠近所述导向筒的方向上呈高度减小的倾斜状，所述试纸的一端适于与所述第一限位挡板或所述第一底板接触，所述试纸的另一端适于搁置于所述第二底板上。

2.根据权利要求1所述的试纸入瓶装置，其特征在于，所述转盘还设有振动位，所述振动位的上侧设有限位板，所述振动位的下侧设有振动器，所述振动器上下振动所述入料瓶，从而规整所述入料瓶内的试纸摆放方向；

所述入料瓶抵接于所述底座上。

3.根据权利要求1所述的试纸入瓶装置，其特征在于，所述底座包括第一固定环，所述第一固定环呈环形，所述转盘可转动地设于所述第一固定环内，所述卡孔沿径向向外贯穿所述转盘的边缘，所述第一固定环还具有缺口，在其中一个卡孔正对所述导向筒的情况下，所述缺口处至少对应两个所述卡孔，其中一个所述卡孔与收瓶槽对应，另一个所述卡孔与给瓶槽对应，所述收瓶槽用于收集入料瓶，所述给瓶槽用于向所述卡孔补充所述入料瓶，其中，在所述转盘的转动方向上，所述给瓶槽位于所述收瓶槽的上游。

4.根据权利要求3所述的试纸入瓶装置，其特征在于，所述底座还包括第二固定环，所述第二固定环位于所述第一固定环的下方并与所述第一固定环通过连接杆相对固定地连接，其中，所述入料瓶的瓶底支撑于所述第二固定环上。

5.根据权利要求1所述的试纸入瓶装置，其特征在于，所述第一进料口的面积大于所述出料口的面积，其中，

所述导向筒的靠近所述入料瓶的端部在靠近所述入料瓶的方向上内径逐渐减小；或

所述导向筒的靠近所述入料瓶的端部在靠近所述入料瓶的方向上呈逐渐收拢的形状。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的试纸入瓶装置，其特征在于，还包括：驱动机构，所述驱动机构与所述转盘传动连接以带动所述转盘转动，且每次所述驱动机构均驱动所述转盘转动预定角度以使另一所述入料瓶与所述出料口相对。

7.一种试纸裁切机，其特征在于，包括：根据权利要求1-6中任一项所述的试纸入瓶装置。