CN207155337U - 一种用于高效切片机上的主轴更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于高效切片机上的主轴更换装置，属于机械技术领域。它解决了现有切片机上主轴更换不方便等技术问题。一种用于高效切片机上的主轴更换装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有一倾斜固定板，倾斜固定板通过支架固定在底座上；所述的倾斜固定板的一侧铰接有一活动架，活动架位于倾斜固定板的低部；倾斜固定板的另一侧铰接有活动座，活动座位于倾斜固定板的高部；所述的活动座上固设有一推杆电机。本实用新型具有方便、精确的将主轴更换到设备上的优点。

Description

一种用于高效切片机上的主轴更换装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种用于高效切片机上的主轴更换装置。

背景技术

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差)，主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。③速度适应性:允许的最高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。

主轴对于机床上起着至关重要的作用，安装不精确造成的误差，当运转中轴承开始偏移，容易造成机械的损坏，而且在切片机上的主轴较为巨大，通常更换主轴都需要吊机进行起吊，但是这种方法更换主轴极其不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于高效切片机上的主轴更换装置，该实用新型需要解决的问题是：如何方便、精确的将主轴更换到设备上。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于高效切片机上的主轴更换装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有一倾斜固定板，倾斜固定板通过支架固定在底座上；所述的倾斜固定板的一侧铰接有一活动架，活动架位于倾斜固定板的低部；倾斜固定板的另一侧铰接有活动座，活动座位于倾斜固定板的高部；所述的活动座上固设有一推杆电机；所述的倾斜固定板的中部固设有一固定杆，固定杆的上部活动设置有旋转杆，所述的旋转杆一端与推杆电机的输出轴相连，且旋转杆的另一端通过拉杆与活动架的中部相连；所述的底座上设置有一液压缸，所述的活动架上设置有一液压支撑柱，所述的液压缸通过油管与液压支撑柱相连，所述的液压支撑柱的端部固设有一承载台，承载台上活动设置有一滑动块，滑动块上设置有一用于将主轴夹取的夹取装置；所述的底座下还设置有一用于将底座上下升降的升降机构。

本实用新型的工作原理是这样的：启动推杆电机，推杆电机的输出轴开始平行移动，输出轴移动带动旋转杆转动，选择杆转动带动固定杆移动，固定杆移动带动活动架摆动，将设置在滑动块上的夹取装置转动到合适的位置，然后将需要更换的主轴通过夹取装置夹住，再次启动电机，将主轴转动到合适的位置，将设备推送至需要更换主轴的切片机出，启动升降机构，将底座升高至主轴更换位置，推动滑动块，将主轴推送至更换出，安装主轴。液压缸和液压支撑住的设置是为了更好的调节承载台的高度，通过通过液压缸的重量可以有效的防止夹取装置在夹取主轴时由于主轴重量过重导柱侧翻。

所述的推杆电机输出轴端部固设有铰接件，旋转杆的一端与铰接件相铰接。通过铰接的方式可以有效控制旋转杆的旋转方向，同时这种固定方式比较牢固。

所述的承载台上固设有若干导轨，导轨上开设有卡接口，所述的滑动块上固设有若干固定脚，固定脚上开设有卡接部，所述的活动块卡接在承载台上。通过卡接的方式可以有效限制活动块的移动方向，活动块只能来回移动。

所述的导轨上均开设有若干固定孔，所述的固定脚上开设有螺纹孔一，螺纹孔一上螺纹连接有一螺母，螺母穿设在螺纹孔上，螺母可卡入固定孔内。在夹取装置固定住主轴时需要通过旋紧螺母，将螺母的末端拧入固定孔内，防止活动块在承载台上滑动。在需要安装主轴时拧松螺母，即可推动活动块，将主轴方便的安装在设备上。

所述的导轨的两端均设置有限位扣。限位扣的设置是为了防止滑动块从承载台上滑落，造成不必要的损失。同时也是为了防止工人的粗心。没有拧紧螺母，活动块滑落压伤工人。

所述的夹取装置包括上夹块一、上夹块二、下夹块一、下夹块二和若干固定螺杆，所述的下夹块一和下夹块二固设在滑动块上，下夹块一和下夹块二相互平行；所述的下夹块一和下夹块二上均对称开设有螺纹孔二，所述的上夹块一和上夹块二上均开设有与螺纹孔二相对应的通孔，所述的固定螺杆穿设在通孔上，并螺纹连接在螺纹孔二上；所述的固定螺杆的端部均设置有梅花手柄。将主轴放在上夹块一、上夹块二、下夹块一和下夹块二的中间，开始拧紧固定螺杆，主轴被固定住。

所述的上夹块一、上夹块二、下夹块一、下夹块二上均固定有橡胶垫。主轴作为一个较为精密的元件，承载着机械能正常运作，为了防止表面因为夹具多次夹紧而造成表面的划伤等损坏，防止影响机械设备的正常使用。在上夹块一、上夹块二、下夹块一、下夹块二固定有橡胶垫可以有效防止这种情况方式，同时可以增加摩擦力，防止主轴滑落。

所述的升降机构包括常千斤顶和底板，所述的千斤顶上具有承载部，所述的承载部与底座底部相连，所述的千斤顶的底部与底部相连。通过千斤顶可以轻松的将主轴运送至需要的高度，千斤顶为市面上可以买到的普通产品。

所述的底板下部设置有若干移动轮。移动轮的设置可以方便工人对主轴的搬运。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过夹取装置可以将轻松的将任何型号大小的主轴夹取，可以通过推杆电机将主轴调整到一个合适的位置，通过升降机构可以使主轴调节到一个合适的高度，便于主轴的更换。

2、通过活动块与承载台的卡接设置，活动块可以单独的往前运送主轴，可以很好主轴运送至需要更换处。

3、底座下部安装上千斤顶可以让工人轻松的将主轴调节到一个合适的高度。

附图说明

图1是一种用于高效切片机上的主轴更换装置的示意图。

图中，1、底座；2、倾斜固定板；3、支架；4、活动架；5、活动座；6、推杆电机；7、固定杆；8、旋转杆；9、拉杆；10、液压缸；11、液压支撑柱；12、承载台；13、滑动块；14、导轨；15、固定脚；16、固定孔；17、限位扣；18、上夹块一；19、上夹块二；20、下夹块一；21、下夹块二；22、固定螺杆；23、千斤顶；24、底板；25、移动轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种用于高效切片机上的主轴更换装置，包括底座1，其特征在于，底座1上设置有一倾斜固定板2，倾斜固定板2通过支架3固定在底座1上；倾斜固定板2的一侧铰接有一活动架4，活动架4位于倾斜固定板2的低部；倾斜固定板2的另一侧铰接有活动座5，活动座5位于倾斜固定板2的高部；活动座5上固设有一推杆电机6；倾斜固定板2的中部固设有一固定杆7，固定杆7的上部活动设置有旋转杆8，旋转杆8一端与推杆电机6的输出轴相连，且旋转杆8的另一端通过拉杆9与活动架4的中部相连；底座1上设置有一液压缸10，活动架4上设置有一液压支撑柱11，液压缸10通过油管与液压支撑柱11相连，液压支撑柱11的端部固设有一承载台12，承载台12上活动设置有一滑动块13，滑动块13上设置有一用于将主轴夹取的夹取装置；底座1下还设置有一用于将底座1上下升降的升降机构。

推杆电机6输出轴端部固设有铰接件，旋转杆8的一端与铰接件相铰接。通过铰接的方式可以有效控制旋转杆8的旋转方向，同时这种固定方式比较牢固。

承载台12上固设有若干导轨14，导轨14上开设有卡接口，滑动块13上固设有若干固定脚15，固定脚15上开设有卡接部，活动块卡接在承载台12上。通过卡接的方式可以有效限制活动块的移动方向，活动块只能来回移动。

导轨14上均开设有若干固定孔16，固定脚15上开设有螺纹孔一，螺纹孔一上螺纹连接有一螺母，螺母穿设在螺纹孔上，螺母可卡入固定孔16内。在夹取装置固定住主轴时需要通过旋紧螺母，将螺母的末端拧入固定孔16内，防止活动块在承载台12上滑动。在需要安装主轴时拧松螺母，即可推动活动块，将主轴方便的安装在设备上。

导轨14的两端均设置有限位扣17。限位扣17的设置是为了防止滑动块13从承载台12上滑落，造成不必要的损失。同时也是为了防止工人的粗心。没有拧紧螺母，活动块滑落压伤工人。

夹取装置包括上夹块一18、上夹块二19、下夹块一20、下夹块二21和若干固定螺杆22，下夹块一20和下夹块二21固设在滑动块13上，下夹块一20和下夹块二21相互平行；下夹块一20和下夹块二21上均对称开设有螺纹孔二，上夹块一18和上夹块二19上均开设有与螺纹孔二相对应的通孔，固定螺杆22穿设在通孔上，并螺纹连接在螺纹孔二上；固定螺杆22的端部均设置有梅花手柄。将主轴放在上夹块一18、上夹块二19、下夹块一20和下夹块二21的中间，开始拧紧固定螺杆22，主轴被固定住。

上夹块一18、上夹块二19、下夹块一20、下夹块二21上均固定有橡胶垫。主轴作为一个较为精密的元件，承载着机械能正常运作，为了防止表面因为夹具多次夹紧而造成表面的划伤等损坏，防止影响机械设备的正常使用。在上夹块一18、上夹块二19、下夹块一20、下夹块二21固定有橡胶垫可以有效防止这种情况方式，同时可以增加摩擦力，防止主轴滑落。

升降机构包括常千斤顶23和底板24，千斤顶23上具有承载部，承载部与底座1底部相连，千斤顶23的底部与底部相连。通过千斤顶23可以轻松的将主轴运送至需要的高度，千斤顶23为市面上可以买到的普通产品。

底板24下部设置有若干移动轮25。移动轮25的设置可以方便工人对主轴的搬运。

本实用新型的工作原理是这样的：启动推杆电机6，推杆电机6的输出轴开始平行移动，输出轴移动带动旋转杆8转动，选择杆转动带动固定杆7移动，固定杆7移动带动活动架4摆动，将设置在滑动块13上的夹取装置转动到合适的位置，然后将需要更换的主轴通过夹取装置夹住，再次启动电机，将主轴转动到合适的位置，将设备推送至需要更换主轴的切片机出，启动升降机构，将底座1升高至主轴更换位置，推动滑动块13，将主轴推送至更换出，安装主轴。液压缸10和液压支撑住的设置是为了更好的调节承载台12的高度，通过通过液压缸10的重量可以有效的防止夹取装置在夹取主轴时由于主轴重量过重导柱侧翻。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、底座1；2、倾斜固定板2；3、支架3；4、活动架4；5、活动座5；6、推杆电机6；7、固定杆7；8、旋转杆8；9、拉杆9；10、液压缸10；11、液压支撑柱11；12、承载台12；13、滑动块13；14、导轨14；15、固定脚15；16、固定孔16；17、限位扣17；18、上夹块一18；19、上夹块二19；20、下夹块一20；21、下夹块二21；22、固定螺杆22；23、千斤顶23；24、底板24；25、移动轮25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种用于高效切片机上的主轴更换装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上设置有一倾斜固定板，倾斜固定板通过支架固定在底座上；所述的倾斜固定板的一侧铰接有一活动架，活动架位于倾斜固定板的低部；倾斜固定板的另一侧铰接有活动座，活动座位于倾斜固定板的高部；所述的活动座上固设有一推杆电机；所述的倾斜固定板的中部固设有一固定杆，固定杆的上部活动设置有旋转杆，所述的旋转杆一端与推杆电机的输出轴相连，且旋转杆的另一端通过拉杆与活动架的中部相连；所述的底座上设置有一液压缸，所述的活动架上设置有一液压支撑柱，所述的液压缸通过油管与液压支撑柱相连，所述的液压支撑柱的端部固设有一承载台，承载台上活动设置有一滑动块，滑动块上设置有一用于将主轴夹取的夹取装置；所述的底座下还设置有一用于将底座上下升降的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于高效切片机上的主轴更换装置，其特征在于，所述的推杆电机输出轴端部固设有铰接件，旋转杆的一端与铰接件相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高效切片机上的主轴更换装置，其特征在于，所述的承载台上固设有若干导轨，导轨上开设有卡接口，所述的滑动块上固设有若干固定脚，固定脚上开设有卡接部，所述的活动块卡接在承载台上。

4.根据权利要求3所述的一种用于高效切片机上的主轴更换装置，其特征在于，所述的导轨上均开设有若干固定孔，所述的固定脚上开设有螺纹孔一，螺纹孔一上螺纹连接有一螺母，螺母穿设在螺纹孔上，螺母可卡入固定孔内。

5.根据权利要求3所述的一种用于高效切片机上的主轴更换装置，其特征在于，所述的导轨的两端均设置有限位扣。

6.根据权利要求1所述的一种用于高效切片机上的主轴更换装置，其特征在于，所述的夹取装置包括上夹块一、上夹块二、下夹块一、下夹块二和若干固定螺杆，所述的下夹块一和下夹块二固设在滑动块上，下夹块一和下夹块二相互平行；所述的下夹块一和下夹块二上均对称开设有螺纹孔二，所述的上夹块一和上夹块二上均开设有与螺纹孔二相对应的通孔，所述的固定螺杆穿设在通孔上，并螺纹连接在螺纹孔二上；所述的固定螺杆的端部均设置有梅花手柄。

7.根据权利要求6所述的一种用于高效切片机上的主轴更换装置，其特征在于，所述的上夹块一、上夹块二、下夹块一、下夹块二上均固定有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种用于高效切片机上的主轴更换装置，其特征在于，所述的升降机构包括常千斤顶和底板，所述的千斤顶上具有承载部，所述的承载部与底座底部相连，所述的千斤顶的底部与底部相连。