CN212443459U - 一种管材加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材加工用切割装置,包括切割箱体和底层垫板,所述底层垫板的底部固定安装有支撑杆,且所述支撑杆共设置有四个,所述底层垫板顶部的中间位置处固定安装有切割箱体,所述底层垫板顶部的两侧皆活动安装有支撑台,且所述支撑台位于切割箱体的两侧,两侧所述支撑台的一端皆固定安装有第二电动推杆,每个所述第二电动推杆的一端皆固定连接有第一连接杆,所述切割箱体的顶部固定开设有滑槽,且所述滑槽贯穿于切割箱体的内部,所述切割箱体的顶部滑动连接有滑动块,该装置通过安装有稳定的固定机构,能有效防止在切割过程中产生晃动,此外安装有减震机构,能够减少切割产生的震动,刻度尺的安装则更加方便尺寸的测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域,具体是一种管材加工用切割装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,在一些建筑场地里离不开管材的应用,管材在进行生产时其长度往往都是固定的,因此在实际使用时需要根据情况进行切割,而众所周知,管材生产加工用切割装置是一种用于管材生产过程中,进行管材切割时所适用的装置,其可将管材切割为特定的长度在,以供后续使用,其在切割装置领域具有广泛的使用,现有的管材生产加工用切割装置包括支撑板,支撑板顶端左侧和顶端右侧均设置有两组支撑杆,支撑板上侧设置有固定板,固定板底端设置有两组支板,两组支板顶端分别与固定板底端左侧和底端右侧连接,两组支板之间设置有切割轮,切割轮左端和右端均设置有连接轴,左侧连接轴左端和右侧连接轴右端分别与左侧支板右端下侧和右侧支板左端下侧可转动连接,左侧连接轴右端和右侧连接轴左端分别与切割轮左端和右端连接,右侧支板右端设置有第一传输轮,右侧连接轴右端穿过右侧支板后与第一传输轮左端连接,第一传输轮上侧设置有第二传输轮,第二传输轮右端设置有第一电机,第一电机输出端与第二传输轮右端连接,第一传输轮与第二传输轮通过传送带传动连接,第一电机顶端与固定板底端右侧连接;这种管材生产加工用切割装置在使用时将板材放置于支撑板顶端,第一电机带动第二传输轮进行转动,在传送带的传动作用下第一传输轮随之进行转动,右侧连接轴随之进行转动,切割轮随之进行转动,切割轮转动的同时与管材进行接触,同时操作人员将切割轮设备向下移动,以此进行切割,但是现有的管材切割装置却存在下述几点问题:
1、现有的管材加工用切割装置的固定性往往很差,经常会发生滑动的迹象,从而导致切割的失误与偏差。
2、此外现有的管材加工切割装置,在进行切割时需要精确的测量好尺寸在开始进行,而这大多数都是采用人工手动测量在画线进行标记,但是在切割过程中会被磨损从而导致记号不清楚,也会存在切割的偏差。
3、最后现有的管材加工切割装置,在切割途中会产生很大的震动,对操作人员也会产生一定的伤害,并且切割产生的废屑会四处飞溅,可能也会存在割伤人体的安全隐患,因此急需一种管材加工用切割装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管材加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种管材加工用切割装置,包括切割箱体和底层垫板,所述底层垫板的底部固定安装有支撑杆,且所述支撑杆共设置有四个,所述底层垫板顶部的中间位置处固定安装有切割箱体,所述底层垫板顶部的两侧皆活动安装有支撑台,且所述支撑台位于切割箱体的两侧,两侧所述支撑台的一端皆固定安装有第二电动推杆,每个所述第二电动推杆的一端皆固定连接有第一连接杆,所述切割箱体的顶部固定开设有滑槽,且所述滑槽贯穿于切割箱体的内部,所述切割箱体的顶部滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有第二连接杆,且所述第二连接杆贯穿于滑槽的内部,所述第二连接杆的顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部固定安装有第三连接杆,所述第三连接杆的底部固定安装有安装箱体,所述安装箱体的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有切割刀片,所述切割箱体内部的两侧固定安装有固定台,且所述第一连接杆贯穿于固定台的内部,所述第一连接杆的一端固定连接有环形固定夹持块。
作为本实用新型进一步的方案:所述切割箱体的顶部固定安装有放置箱,所述放置箱的内部贯穿设置有轴承,所述轴承的表面固定连接有卷尺,所述卷尺的一端固定连接有拉钩,且所述拉钩位于放置箱的外部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切割箱体的内部活动安装有连接台,且所述连接台贯穿于底层垫板的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接台的底部固定安装有第二连接块,且所述第二连接块共设置有两个,所述底层垫板内部的底部固定安装有第一连接块,且所述第一连接块共设置有两个,且两个所述第一连接块和第二连接块之间皆通过转轴活动连接有活动杆,两个所述活动杆的之间固定连接有压力弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置箱的一侧固定安装有刻度尺。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑杆的底部固定安装有车轮,且所述车轮共设置有四个,每个所述车轮一侧的表面皆活动安装有刹车器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型通过安装有固定台,固定台的内部有设置有环形固定夹持块,使得装置能够在最大限度上贴合管材的外表面,在对其进行固定一防止发生滑动的现象给切割带来不便。
2、此外该实用新型还通过安装有卷尺和刻度尺能够对需要切割的管材进行精确的尺寸测量,防止了切割的偏差,也减少了采用人工进行标记的不赚却性。
3、最后该实用新型还通过安装有减震机构,使得在切割过程中起到一定的缓冲作用,来加强对设备的保护,并且整个切割过程是在一个相对密闭的空间进行,也最大程度上阻止了切割过程中产生的废渣四处飞溅造成环境的污染和对操作人员的伤害问题。
附图说明
图1为一种管材加工用切割装置的整体主视的剖面结构示意图。
图2为一种管材加工用切割装置中整体侧视的剖面结构示意图。
图3为一种管材加工用切割装置中切割箱体的俯视结构示意图。
图4为一种管材加工用切割装置中放置箱剖面的放大结构示意图。
图中:切割箱体1、底层垫板2、第一电动推杆3、固定台4、支撑台5、支撑杆6、安装箱体7、放置箱8、第一连接杆9、环形固定夹持块10、第二电动推杆11、连接台12、车轮13、压力弹簧14、拉钩15、第一连接块16、切割刀片17、活动杆18、第二连接块19、轴承20、滑动块21、第二连接杆22、第三连接杆23、伺服电机24、刹车器25、刻度尺26、滑槽27、卷尺28
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种管材加工用切割装置,包括切割箱体1和底层垫板2,底层垫板2的底部固定安装有支撑杆6,且支撑杆6共设置有四个,底层垫板2顶部的中间位置处固定安装有切割箱体1,底层垫板2顶部的两侧皆活动安装有支撑台5,支撑台5可以带动连接在上面的固定台4进行移动,以方便对不同大小的管材进行固定,且支撑台5位于切割箱体1的两侧,两侧支撑台5的一端皆固定安装有第二电动推杆11,第二电动推杆11可以推动环形固定夹持块10的移动,每个第二电动推杆11的一端皆固定连接有第一连接杆9,切割箱体1的顶部固定开设有滑槽27,滑槽27使得可以更加方便的对切割设备进行移动来进行不同长度的切割,且滑槽27贯穿于切割箱体1的内部,切割箱体1的顶部滑动连接有滑动块21,滑动块21的顶部固定连接有第二连接杆22,且第二连接杆22贯穿于滑槽27的内部,第二连接杆22的顶部固定连接有第一电动推杆3,第一电动推杆3可以带动切割装置的上下移动,第一电动推杆3的底部固定安装有第三连接杆23,第三连接杆23的底部固定安装有安装箱体7,安装箱体7的内部固定安装有伺服电机24,伺服电机24是带动切割刀片17高速转动的主要动力,伺服电机24的输出端固定连接有切割刀片17,切割箱体1内部的两侧固定安装有固定台4,且第一连接杆9贯穿于固定台4的内部,第一连接杆9的一端固定连接有环形固定夹持块10,环形固定夹持块10可以对需要切割的管材进行有效的固定,防止其发生滑动。
请参阅图2和图4,切割箱体1的顶部固定安装有放置箱8,放置箱8的内部贯穿设置有轴承20,轴承20的表面固定连接有卷尺28,卷尺28是对一些尺寸较长的管材进行长度的精准测量的,卷尺28的一端固定连接有拉钩15,拉钩15是为了方便抽拉卷尺28,且拉钩15位于放置箱8的外部。
请参阅图1,切割箱体1的内部活动安装有连接台12,连接台12对固定台4起到一定的支撑作用,且连接台12贯穿于底层垫板2的内部。
请参阅图1,连接台12的底部固定安装有第二连接块19,且第二连接块19共设置有两个,底层垫板2内部的底部固定安装有第一连接块16,且第一连接块16共设置有两个,且两个第一连接块16和第二连接块19之间皆通过转轴活动连接有活动杆18,两个活动杆18的之间固定连接有压力弹簧14,压力弹簧14受到力的作用会收缩,从而起到一定的缓冲保护作用。
请参阅图3,放置箱8的一侧固定安装有刻度尺26,刻度尺26是对一些尺寸较小的管材进行测量的。
请参阅图1和图2,支撑杆6的底部固定安装有车轮13,车轮13的安装使得整个设备更加方便移动,且车轮13共设置有四个,每个车轮13一侧的表面皆活动安装有刹车器25,刹车器25则是可以对设备进行固定,防止在操作的过程中发生滑动造成不必要的损失。
本实用新型的工作原理是:当使用该实用新型时,首先应该检查整个设备的好坏,检查完毕之后接通电源,此时可以把需要切割的管材防止在连接台12上面,在利用移动支撑台5带动固定台4的移动,之后在利用第二电动推杆11带动环形固定夹持块10对管材进行夹持固定,固定好之后根据需要通过刻度尺26或者卷尺28测量好需要切割的长度,在通过滑动块21带动第一电动推杆3进行移动到合适的位置,此时安装箱体7内部的伺服电机24会带动切割刀片17的高速转动进行切割处理,切割过程中会产生剧烈的震动,此时安装的减震机构在受到力的作用下,压力弹簧14会进行收缩,从而起到一定的缓冲保护作用,使用完成之后通过车轮13将设备移动到安全的地方再踩下刹车器25固定好即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管材加工用切割装置,包括切割箱体(1)和底层垫板(2),其特征在于:所述底层垫板(2)的底部固定安装有支撑杆(6),且所述支撑杆(6)共设置有四个,所述底层垫板(2)顶部的中间位置处固定安装有切割箱体(1),所述底层垫板(2)顶部的两侧皆活动安装有支撑台(5),且所述支撑台(5)位于切割箱体(1)的两侧,两侧所述支撑台(5)的一端皆固定安装有第二电动推杆(11),每个所述第二电动推杆(11)的一端皆固定连接有第一连接杆(9),所述切割箱体(1)的顶部固定开设有滑槽(27),且所述滑槽(27)贯穿于切割箱体(1)的内部,所述切割箱体(1)的顶部滑动连接有滑动块(21),所述滑动块(21)的顶部固定连接有第二连接杆(22),且所述第二连接杆(22)贯穿于滑槽(27)的内部,所述第二连接杆(22)的顶部固定连接有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)的底部固定安装有第三连接杆(23),所述第三连接杆(23)的底部固定安装有安装箱体(7),所述安装箱体(7)的内部固定安装有伺服电机(24),所述伺服电机(24)的输出端固定连接有切割刀片(17),所述切割箱体(1)内部的两侧固定安装有固定台(4),且所述第一连接杆(9)贯穿于固定台(4)的内部,所述第一连接杆(9)的一端固定连接有环形固定夹持块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用切割装置,其特征在于:所述切割箱体(1)的顶部固定安装有放置箱(8),所述放置箱(8)的内部贯穿设置有轴承(20),所述轴承(20)的表面固定连接有卷尺(28),所述卷尺(28)的一端固定连接有拉钩(15),且所述拉钩(15)位于放置箱(8)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种管材加工用切割装置,其特征在于:所述切割箱体(1)的内部活动安装有连接台(12),且所述连接台(12)贯穿于底层垫板(2)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种管材加工用切割装置,其特征在于:所述连接台(12)的底部固定安装有第二连接块(19),且所述第二连接块(19)共设置有两个,所述底层垫板(2)内部的底部固定安装有第一连接块(16),且所述第一连接块(16)共设置有两个,且两个所述第一连接块(16)和第二连接块(19)之间皆通过转轴活动连接有活动杆(18),两个所述活动杆(18)的之间固定连接有压力弹簧(14)。
5.根据权利要求2所述的一种管材加工用切割装置,其特征在于:所述放置箱(8)的一侧固定安装有刻度尺(26)。
6.根据权利要求1所述的一种管材加工用切割装置,其特征在于:所述支撑杆(6)的底部固定安装有车轮(13),且所述车轮(13)共设置有四个,每个所述车轮(13)一侧的表面皆活动安装有刹车器(25)。
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