CN207154494U - 一种自卸料单轴模具冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自卸料单轴模具冲压机，包括四根支撑柱，所述支撑柱两两为一组，同一组的两个支撑柱之间等间距固定有多个固定板，两个固定板之间均设有承载装置，两组支撑柱之间固定有连接板，所述连接板的一侧设有两个相互平行的安装板，其中一个安装板上固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在另一个安装板的一侧，所述螺杆的两侧均设有丝杆，所述丝杆上贯穿设有移动块，所述移动块上设有螺纹通孔，所述螺杆贯穿螺纹通孔。本实用新型通过承载装置、螺杆、插杆以及气缸的结合，实现了对冲压机工件的自动储存，同时还可以自动卸料，方便冲压，适宜推广。

Description

一种自卸料单轴模具冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种自卸料单轴模具冲压机。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，目前在冲压时，需要将工件进行卸料处理，但是，目前的方式只要靠人工手动进行，不仅人工成本高，而且效率低，很不方便，为此，我们提出了一种自卸料单轴模具冲压机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自卸料单轴模具冲压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自卸料单轴模具冲压机，包括四根支撑柱，所述支撑柱两两为一组，同一组的两个支撑柱之间等间距固定有多个固定板，两个固定板之间均设有承载装置，两组支撑柱之间固定有连接板，所述连接板的一侧设有两个相互平行的安装板，其中一个安装板上固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在另一个安装板的一侧，所述螺杆的两侧均设有丝杆，所述丝杆上贯穿设有移动块，所述移动块上设有螺纹通孔，所述螺杆贯穿螺纹通孔，所述移动块的一侧固定有两个相互平行的液压缸，所述连接板上设有两个相互平行的开口，且液压缸贯穿开口，所述液压缸的活塞杆末端固定有插杆，所述支撑柱的一侧设有操作台，所述操作台的下端设有支撑装置，所述操作台的上端设有冲压装置，所述冲压装置的两侧均设有照明装置。

优选地，所述承载装置包括固定在固定板一侧的固定块，所述固定块上铰接有支撑件，所述支撑件的一侧固定有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在固定板的一侧。

优选地，所述支撑装置包括设置在操作台下端四角的支撑腿，所述支撑腿的下端均设有垫块。

优选地，所述照明装置包括铰接在冲压装置两侧的两组连接板，所述连接板的一端转动连接有照明灯具。

优选地，所述驱动装置为伺服电机。

优选地，所述插杆上包覆有海绵垫。

优选地，所述支撑柱的下端均设有承载块。

本实用新型中，使用时，将需要加工的工件放置于托盘上，再将托盘放置于插杆上，驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆转动，从而将托盘储存在承载装置上，需要上料时，插杆将托盘托起，液压缸通过活塞杆的伸缩带动托盘伸出，螺杆转动从而将托盘转运至操作台上，本实用新型通过承载装置、螺杆、插杆以及气缸的结合，实现了对冲压机工件的自动储存，同时还可以自动卸料，方便冲压，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自卸料单轴模具冲压机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自卸料单轴模具冲压机的承载装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自卸料单轴模具冲压机的照明装置结构示意图。

图中：1驱动装置、2固定板、3插杆、4移动块、5液压缸、6支撑柱、7冲压装置、8照明灯具、9操作台、10支撑腿、11安装板、12固定块、13复位弹簧、14螺杆、15支撑件、16丝杆、17连接板、18连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自卸料单轴模具冲压机，包括四根支撑柱6，支撑柱6两两为一组，同一组的两个支撑柱6之间等间距固定有多个固定板2，两个固定板2之间均设有承载装置，稳定支撑，方便储存托盘和工件，两组支撑柱6之间固定有连接板17，连接板17的一侧设有两个相互平行的安装板11，其中一个安装板11上固定有驱动装置1，驱动装置1的输出轴末端固定有螺杆14，螺杆14的一端转动连接在另一个安装板11的一侧，螺杆14的两侧均设有丝杆16，丝杆16上贯穿设有移动块4，移动块4上设有螺纹通孔，螺杆14贯穿螺纹通孔，驱动装置1通过输出轴的转动带动螺杆14转动，从而将托盘储存在承载装置上，移动块4的一侧固定有两个相互平行的液压缸5，连接板17上设有两个相互平行的开口，且液压缸5贯穿开口，液压缸5的活塞杆末端固定有插杆3，支撑柱6的一侧设有操作台9，操作台9的下端设有支撑装置，操作台9的上端设有冲压装置7，冲压装置7的两侧均设有照明装置，辅助照明。

本实用新型中，承载装置包括固定在固定板2一侧的固定块12，固定块12上铰接有支撑件15，支撑件15的一侧固定有复位弹簧13，复位弹簧13的一端固定在固定板2的一侧。支撑装置包括设置在操作台9下端四角的支撑腿10，支撑腿10的下端均设有垫块，照明装置包括铰接在冲压装置7两侧的两组连接板18，连接板18的一端转动连接有照明灯具8，辅助照明，驱动装置1为伺服电机，插杆3上包覆有海绵垫，支撑柱6的下端均设有承载块。

本实用新型中，使用时，将需要加工的工件放置于托盘上，再将托盘放置于插杆3上，驱动装置1通过输出轴的转动带动螺杆14转动，从而将托盘储存在承载装置上，需要上料时，插杆3将托盘托起，液压缸5通过活塞杆的伸缩带动托盘伸出，螺杆14转动从而将托盘转运至操作台9上。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自卸料单轴模具冲压机，包括四根支撑柱(6)，其特征在于，所述支撑柱(6)两两为一组，同一组的两个支撑柱(6)之间等间距固定有多个固定板(2)，两个固定板(2)之间均设有承载装置，两组支撑柱(6)之间固定有连接板(17)，所述连接板(17)的一侧设有两个相互平行的安装板(11)，其中一个安装板(11)上固定有驱动装置(1)，所述驱动装置(1)的输出轴末端固定有螺杆(14)，所述螺杆(14)的一端转动连接在另一个安装板(11)的一侧，所述螺杆(14)的两侧均设有丝杆(16)，所述丝杆(16)上贯穿设有移动块(4)，所述移动块(4)上设有螺纹通孔，所述螺杆(14)贯穿螺纹通孔，所述移动块(4)的一侧固定有两个相互平行的液压缸(5)，所述连接板(17)上设有两个相互平行的开口，且液压缸(5)贯穿开口，所述液压缸(5)的活塞杆末端固定有插杆(3)，所述支撑柱(6)的一侧设有操作台(9)，所述操作台(9)的下端设有支撑装置，所述操作台(9)的上端设有冲压装置(7)，所述冲压装置(7)的两侧均设有照明装置。

2.根据权利要求1所述的一种自卸料单轴模具冲压机，其特征在于，所述承载装置包括固定在固定板(2)一侧的固定块(12)，所述固定块(12)上铰接有支撑件(15)，所述支撑件(15)的一侧固定有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的一端固定在固定板(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种自卸料单轴模具冲压机，其特征在于，所述支撑装置包括设置在操作台(9)下端四角的支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的下端均设有垫块。

4.根据权利要求1所述的一种自卸料单轴模具冲压机，其特征在于，所述照明装置包括铰接在冲压装置(7)两侧的两组连接板(18)，所述连接板(18)的一端转动连接有照明灯具(8)。

5.根据权利要求1所述的一种自卸料单轴模具冲压机，其特征在于，所述驱动装置(1)为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种自卸料单轴模具冲压机，其特征在于，所述插杆(3)上包覆有海绵垫。

7.根据权利要求1所述的一种自卸料单轴模具冲压机，其特征在于，所述支撑柱(6)的下端均设有承载块。