CN207154111U - 一种震击标准振筛机 - Google Patents

Abstract

一种震击标准振筛机，转轴的圆周上均匀设置有数量为6个以上的筛板，筛板上设置筛孔，支撑板固定设置在支撑柱B上，限位板通过弹簧设置在支撑板上，弹簧使限位板具有一个弹簧自然张开状态的位置A和弹簧压缩变形状态的位置B，弹簧处于弹簧自然张开状态的位置A时，限位板的一部分位于转轴上其中相邻两个筛板之间，弹簧处于弹簧压缩变形状态的位置B时，筛板通过转轴的旋转使其中一个筛板将限位板抵出相邻两个筛板之间，支撑柱B上还设置用于往筛板上送料的进料漏斗，基座上设置用于盛接由筛孔漏下料体的料箱A，基座上还设置用于盛接由筛板通过转轴旋转甩出的料体的料箱B，进料漏斗和料箱B分别设置在转轴的两侧。

Description

一种震击标准振筛机

技术领域：

本实用新型涉及一种混凝土生产设备，具体涉及一种震击标准振筛机。

背景技术：

标准振筛机(又称震击式标准振筛机、拍击筛、拍打机等)应于煤质化验以及地质、冶金、化工、科研、水泥等行业部门的对物料进行筛分的机器。现有技术中，由于震击标准振筛机的结构设置不合理，达不到最佳的筛分效果。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种震击标准振筛机。

本实用新型采用的技术方案为：

一种震击标准振筛机，包括电机、基座、支撑柱A、支撑柱B、转轴、联轴器、轴套、筛板、支撑板、限位板、弹簧、进料漏斗、料箱A和料箱B，电机包含电机轴，基座上固定设置支撑柱A和支撑柱B，转轴的一端通过联轴器与电机轴联动连接，转轴的另一端通过轴套可转动的设置在支撑柱A的上端，转轴的轴心线与水平线平行，转轴的轴心线和电机轴的轴心线在同一直线上，转轴的圆周上均匀设置有数量为6个以上的筛板，筛板上设置筛孔，支撑板固定设置在支撑柱B上，限位板通过弹簧设置在支撑板上，弹簧使限位板具有一个弹簧自然张开状态的位置A和弹簧压缩变形状态的位置B，弹簧处于弹簧自然张开状态的位置A时，限位板的一部分位于转轴上其中相邻两个筛板之间，弹簧处于弹簧压缩变形状态的位置B时，筛板通过转轴的旋转使其中一个筛板将限位板抵出相邻两个筛板之间，支撑柱B上还设置用于往筛板上送料的进料漏斗，基座上设置用于盛接由筛孔漏下料体的料箱A，基座上还设置用于盛接由筛板通过转轴旋转甩出的料体的料箱B，进料漏斗和料箱B分别设置在转轴的两侧。

优选地，所述进料漏斗包含进料口和出料口，进料漏斗的出料口的最低水平线高度高于转轴轴心线的水平线高度。

优选地，还包括支撑柱C，所述电机设置在支撑柱C上。

优选地，所述筛板的数量为8个。

本实用新型的有益效果是：1、采用与弹簧组合的限位板，使旋转中的筛板能够突然获得一个减速度和一个加速度，减速度产生的震动能够实现更高效的筛选，加速度有利于筛板将较大的物料甩出，方便持续工作。2、具体使用时，电机转动，通过联轴器带动转轴和设置在转轴上的筛板做旋转运动，物料由进料漏斗进入，落在筛板上，小颗粒的物料由筛孔落入料箱A，可颗粒物料跟随筛板做旋转运动，由筛板旋转抛投至料箱B内，在此过程中，限位板的原始位置是弹簧自然张开状态的位置A，此时限位板处于转轴上其中相邻两个筛板之间，筛板做旋转运动使限位板对筛板进行阻挡，阻挡是筛板产生震动(此时弹簧对筛板的转动起到一个阻挡减速的作用)，能够更好的对物料进行筛选，在震动之后，电机的旋转力逐渐克服弹簧的弹力，使限位板被筛板抵出，使限位板进入弹簧压缩变形状态的位置B，限位板取消对筛板的阻挡，使旋转中的筛板突然有一个加速度(甩出料的距离更远)，能够便于将较大的料甩入料箱B内，此时，因为在转轴上相邻两个筛板之间具有一定的空隙，当筛板继续旋转，筛板运动至空气处时，筛板无法对限位板进行抵出，使限位板通过弹簧的弹力自动复位到弹簧自然张开状态的位置A，并依次循环进行工作，达到较好的使用效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种震击标准振筛机，包括电机1、基座2、支撑柱A3、支撑柱B4、转轴5、联轴器6、轴套7、筛板8、支撑板9、限位板10、弹簧11、进料漏斗12、料箱A13和料箱B14，电机1包含电机轴15，基座2上固定设置支撑柱A3和支撑柱B4，转轴5的一端通过联轴器6与电机轴15联动连接，转轴5的另一端通过轴套7可转动的设置在支撑柱A3的上端，转轴5的轴心线与水平线平行，转轴5的轴心线和电机轴15的轴心线在同一直线上，转轴5的圆周上均匀设置有数量为6个以上的筛板8，筛板8上设置筛孔18，支撑板9固定设置在支撑柱B4上，限位板10通过弹簧11设置在支撑板9上，弹簧11使限位板10具有一个弹簧11自然张开状态的位置A和弹簧11压缩变形状态的位置B，弹簧11处于弹簧11自然张开状态的位置A时，限位板10的一部分位于转轴5上其中相邻两个筛板8之间，弹簧11处于弹簧11压缩变形状态的位置B时，筛板8通过转轴5的旋转使其中一个筛板8将限位板10抵出相邻两个筛板8之间，支撑柱B4上还设置用于往筛板8上送料的进料漏斗12，基座2上设置用于盛接由筛孔漏下料体的料箱A13，基座2上还设置用于盛接由筛板8通过转轴5旋转甩出的料体的料箱B14，进料漏斗12和料箱B14分别设置在转轴5的两侧。

优选地，进料漏斗12包含进料口16和出料口17，进料漏斗12的出料口17的最低水平线高度高于转轴5轴心线的水平线高度。

优选地，还包括支撑柱C19，电机1设置在支撑柱C上。

优选地，筛板8的数量为8个。

在使用的时候：

1、采用与弹簧11组合的限位板10，使旋转中的筛板8能够突然获得一个减速度和一个加速度，减速度产生的震动能够实现更高效的筛选，加速度有利于筛板8将较大的物料甩出，方便持续工作。

2、具体使用时，电机1转动，通过联轴器6带动转轴5和设置在转轴5上的筛板8做旋转运动，物料由进料漏斗12进入，落在筛板8上，小颗粒的物料由筛孔落入料箱A13，可颗粒物料跟随筛板8做旋转运动，由筛板8旋转抛投至料箱B14内，在此过程中，限位板10的原始位置是弹簧11自然张开状态的位置A，此时限位板10处于转轴5上其中相邻两个筛板8之间，筛板8做旋转运动使限位板10对筛板8进行阻挡，阻挡是筛板8产生震动(此时弹簧11对筛板8的转动起到一个阻挡减速的作用)，能够更好的对物料进行筛选，在震动之后，电机1的旋转力逐渐克服弹簧11的弹力，使限位板10被筛板8抵出，使限位板10进入弹簧11压缩变形状态的位置B，限位板10取消对筛板8的阻挡，使旋转中的筛板8突然有一个加速度(甩出料的距离更远)，能够便于将较大的料甩入料箱B14内，此时，因为在转轴5上相邻两个筛板8之间具有一定的空隙，当筛板8继续旋转，筛板8运动至空气处时，筛板8无法对限位板10进行抵出，使限位板10通过弹簧11的弹力自动复位到弹簧11自然张开状态的位置A，并依次循环进行工作，达到较好的使用效果。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种震击标准振筛机，其特征在于：包括电机、基座、支撑柱A、支撑柱B、转轴、联轴器、轴套、筛板、支撑板、限位板、弹簧、进料漏斗、料箱A和料箱B，电机包含电机轴，基座上固定设置支撑柱A和支撑柱B，转轴的一端通过联轴器与电机轴联动连接，转轴的另一端通过轴套可转动的设置在支撑柱A的上端，转轴的轴心线与水平线平行，转轴的轴心线和电机轴的轴心线在同一直线上，转轴的圆周上均匀设置有数量为6个以上的筛板，筛板上设置筛孔，支撑板固定设置在支撑柱B上，限位板通过弹簧设置在支撑板上，弹簧使限位板具有一个弹簧自然张开状态的位置A和弹簧压缩变形状态的位置B，弹簧处于弹簧自然张开状态的位置A时，限位板的一部分位于转轴上其中相邻两个筛板之间，弹簧处于弹簧压缩变形状态的位置B时，筛板通过转轴的旋转使其中一个筛板将限位板抵出相邻两个筛板之间，支撑柱B上还设置用于往筛板上送料的进料漏斗，基座上设置用于盛接由筛孔漏下料体的料箱A，基座上还设置用于盛接由筛板通过转轴旋转甩出的料体的料箱B，进料漏斗和料箱B分别设置在转轴的两侧。

2.根据权利要求1所述的震击标准振筛机，其特征在于：所述进料漏斗包含进料口和出料口，进料漏斗的出料口的最低水平线高度高于转轴轴心线的水平线高度。

3.根据权利要求1所述的震击标准振筛机，其特征在于：还包括支撑柱C，所述电机设置在支撑柱C上。

4.根据权利要求1所述的震击标准振筛机，其特征在于：所述筛板的数量为8个。