CN206543620U - 一种垃圾粉碎回收隔音装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾粉碎回收隔音装置,包括粉碎室,粉碎室的顶端设置有进料口,粉碎室的底端设置有出料口,粉碎室的顶部中间位置设有驱动电机,粉碎室内转动连接有通过驱动电机驱动的转轴,转轴上设有若干个与粉碎室内壁配合的刀具,粉碎室的内侧壁设有筛网,筛网位于转轴的下方,粉碎室的外侧壁设有隔音空腔,隔音空腔内远离所述粉碎室的一侧内壁上绕粉碎室的轴线方向设有若干个消音片,当声音传递到隔音空腔内时,会在隔音空腔内扩散,同时被消音片吸收,提高了粉碎室的降噪能力,减少了传递到外界环境中的噪声;导音片与消音片一一对应,使声音经导音片的引导后更容易被消声片吸收,进一步提高了粉碎室的降噪能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾回收处理领域,更具体地说,它涉及一种垃圾粉碎回收隔音装置。
背景技术
生活垃圾处理,已日益成为世界范围内一个普遍关注的问题,是一项十分艰巨的综合性、系统性的过程。每个人每天都会扔出许多垃圾,在一些垃圾管理较好的地区,大部分垃圾会得到卫生填埋、焚烧、堆肥等无害化处理,而更多地方的垃圾则常常被简易堆放或填埋,导致臭气蔓延,并且污染土壤和地下水体。在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题,处理不当会对环境带来污染,且会造成资源的浪费。
目前,公开号为CN205673053U的中国专利公开了一种垃圾粉碎处理装置,该垃圾粉碎处理装置结构简单、成本低廉、使用方便,实现了物质的循环利用,粉碎处理效果好,变废为宝,大大地节约了能源。万向轮固定连接在支撑架的底端,粉碎装置与传动装置均固定在支撑架的顶端,传动杆的右端设置在传动装置的左端,轧碎装置与电机均固定在粉碎装置的顶端,并且轧碎装置位于电机的左侧,主动皮带轮固定在电机上,从动皮带轮设置在轧碎装置上,皮带将主动皮带轮与从动皮带轮套装在一起。
但是,该设备虽然可以对垃圾进行有效的粉碎,但是其在粉碎垃圾时,由于磨碎机构与垃圾之间发生碰撞,以及垃圾会撞击在容器本体上,因此易产生噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垃圾粉碎回收隔音装置,具有在粉碎垃圾时减小噪音的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种垃圾粉碎回收隔音装置,包括粉碎室,所述粉碎室的顶端设置有进料口,所述粉碎室的底端设置有出料口,所述粉碎室的顶部中间位置设有驱动电机,所述粉碎室内转动连接有通过驱动电机驱动的转轴,所述转轴上设有若干个与粉碎室内壁配合的刀具,所述粉碎室的内侧壁设有筛网,筛网位于转轴的下方,所述粉碎室的外侧壁设有隔音空腔,所述隔音空腔内远离所述粉碎室的一侧内壁上绕粉碎室的轴线方向设有若干个消音片。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动转轴转动时,带动刀具旋转,刀具对垃圾粉碎时,刀具与垃圾之间发生碰撞以及垃圾撞击粉碎室上产生的声音依次经过粉碎室内壁、隔音空腔和粉碎室外壁传递到外界的环境中,在传递到隔音空腔内时,经消音片的吸收,从而减弱了噪音;同时传递到隔音空腔内的声波将在隔音室内扩散,进而使声波的能力得到分散,进一步减小传递到外界的噪音;筛网将对垃圾进行筛选,达到对垃圾的粉碎效果,同时减少细小的垃圾多次撞击粉碎室内壁的情况,起到减小噪音的效果。
优选的,所述消音片朝向粉碎室的一端呈弧形设置。
通过采用上述技术方案,当声音传递到消音片时,会在消音片的端部发生一定的集中,从而使消音片能够容易吸收噪声,提高了降噪能力。
优选的,所述隔音空腔内位于与消音片相对的一侧设有若干个导音片。
通过采用上述技术方案,声音由粉碎室内部传出时,经过导音片会有被导音片聚拢,再由导音片向外扩散至隔音空腔内,从而将声波分散到不同的位点,更加方便消音片吸收,进一步提高了降噪能力。
优选的,所述导音片与所述消音片一一对应。
通过采用上述技术方案,由导音片上扩散出的声音更加容易传递到消音片上,从而使消音片更加容易吸收噪声,进一步提高了降噪能力。
优选的,所述导音片朝向所述消音片的一端呈凹弧形设置。
通过采用上述技术方案,声音在导音片上传递时,会进一步在导音片的端部集中,然后再次传递到消音片上,从而使传递到消声片上的声音更加集中,更加容易被消声片吸收,从而进一步提高了降噪能力。
优选的,所述粉碎室的顶部设有磁铁,磁铁位于粉碎室的进料口。
通过采用上述技术方案,磁铁的设置,能够将从进料口进入到粉碎室内的垃圾进行分选处理,将垃圾中带铁的垃圾吸附到磁铁上,减少带铁的垃圾与刀具或者粉碎室内壁发生撞击的情况,从而进一步提高了降噪能力。
优选的,所述筛网的下表面设有震动器。
通过采用上述技术方案,震动器的设置,能够将粉碎盘中细小的垃圾震落下来,提升粉碎盘上的垃圾过滤效率,减少细小的垃圾多次撞击粉碎室内壁的情况,起到减小噪音的效果。
优选的,所述粉碎室的外侧壁上涂覆有硅酸钙超薄纳米片复合阻燃隔音阻尼涂料层。
通过采用上述技术方案,硅酸钙超薄纳米片复合阻燃隔音阻尼涂料具有阻燃、隔音、减振和降噪等效果,减少涂料层在粉碎室震动时发生脱落的情况,同时也具有一定的吸音功能,从而提高了降噪能力。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过设置隔音空腔和消音片,当声音传递到隔音空腔内时,会在隔音空腔内扩散,同时被消音片吸收,提高了粉碎室的降噪能力,减少了传递到外界环境中的噪声;同时设置与消音片一一对应的导音片,使声音经导音片的引导后更容易被消声片吸收,进一步提高了粉碎室的降噪能力。
附图说明
图1是本实施例的侧视图;
图2是本实施例沿A-A线的剖视图。
图中:1、粉碎室;2、进料口;3、出料口;4、驱动电机;5、转轴;6、刀具;7、筛网;8、隔音空腔;9、消音片;10、导音片;11、磁铁;12、震动器;13、硅酸钙超薄纳米片复合阻燃隔音阻尼涂料层;14、支撑柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种垃圾粉碎回收隔音装置,如图1和图2所示,包括粉碎室1,粉碎室1呈圆柱体,其内开有与粉碎室1外形相似的空腔,粉碎室1有钢铁制成,粉碎室1的下端通过焊接的方式固定有三根支撑柱14,经支撑柱14可将粉碎室1放置在地面上;粉碎室1的顶端开有进料口2,进料口2与粉碎室1的空腔相连通,粉碎室1的内壁通过螺栓固定有磁铁11,磁铁11位于进料口2处。
粉碎室1的底部为锥形结构,粉碎室1的最底端开有出料口3,出料口3与粉碎室1的空腔相连通,有利于过滤后的垃圾从出料口3排放出去,便于进行后期的分解或者焚烧操作。
粉碎室1上安装有驱动电机4,驱动电机4位于粉碎室1的顶部中间位置,驱动电机4上安装有转轴5,驱动电机4的输出轴与转轴5之间通过联轴器相连接,其中,转轴5位于粉碎室1内部;转轴5的下部通过螺纹连接有刀具6,刀具6有三个,且与转轴5的轴线相垂直,与粉碎室1的内侧壁相配合,驱动电机4使转轴5转动时,带动刀具6旋转,从进料口2进入的垃圾在自身重力的作用下,将向下下落,刀具6将对垃圾进行粉碎处理。
粉碎室1的内侧壁通过焊接的方式固定有筛网7,筛网7呈圆锥形,且与粉碎盘相配合,筛网7上开有若干个筛孔,筛孔呈圆形,落入到筛网7上的垃圾,其中,细小的垃圾将通过筛孔掉落到粉碎室1的底部;筛网7的下表面通过螺栓的方式固定有震动器12,能够将筛网7中细小的垃圾震落下来,提升筛网7上的垃圾过滤效率。
粉碎室1的外侧壁开有隔音空腔8,隔音空腔8套粉碎室1的一圈,其中还一体成型有多个加强肋板以增加壳体的结构强度;在隔音空腔8内位于远离粉碎室1一侧的内壁上若干个由吸音材料制成的消音片9,若干个消音片9绕粉碎室1的轴线方向均匀分布,且沿粉碎室1的轴线方向均匀分布有多组,每个消音片9的端部均呈圆弧形设置,消音片9为圆柱状结构从而可以与空气有较大的接触面积,吸音效果更好。
在隔音空腔8内位于与消音片9相对的一侧设有若干个由吸音材料制成的导音片10,导音片10与消音片9的数量相同且与消音片9一一对应,导音片10面向消音片9的一端呈凹弧形设置,其弧形与消音片9的端部相适配,从而有导音片10端部发散出的声波可以直接传递到消音片9的端部;消音片9和导音片10均通过螺栓固定在隔音空腔8的内壁上,安装过程快捷方便。
粉碎室1的外侧壁上涂覆有硅酸钙超薄纳米片复合阻燃隔音阻尼涂料层13,硅酸钙超薄纳米片复合阻燃隔音阻尼涂料具有阻燃、隔音、减振和降噪等效果,减少涂料层在粉碎室1震动时发生脱落的情况,同时也具有一定的吸音功能,从而提高了降噪能力。
总的工作过程:进行垃圾粉碎时,驱动电机4驱动转轴5转动时,带动刀具6旋转,刀具6与垃圾之间发生碰撞以及垃圾撞击粉碎室1上产生的声音依次经过粉碎室1内壁、隔音空腔8和粉碎室1外壁传递到外界的环境中,在传递到隔音空腔8内时,首先经导音片10的集中在发散到隔音空腔8中,一部分声波被导音片10吸收,而在导音片10端部的声音可以有一定的集中,然后声波传递到消音片9上,经消音片9的吸收,从而减弱了噪声;而且在从粉碎室1传递到隔音空腔8时,声波会在隔音空腔8内扩散,从而使声波的能量更加分散,再次经粉碎室1外侧壁传递时,声波的能量会递减,从而也能够减小传递到外界环境的噪声。
Claims (8)
1.一种垃圾粉碎回收隔音装置,包括粉碎室(1),所述粉碎室(1)的顶端设置有进料口(2),所述粉碎室(1)的底端设置有出料口(3),其特征是:所述粉碎室(1)的顶部中间位置设有驱动电机(4),所述粉碎室(1)内转动连接有通过驱动电机(4)驱动的转轴(5),所述转轴(5)上设有若干个与粉碎室(1)内壁配合的刀具(6),所述粉碎室(1)的内侧壁设有筛网(7),筛网(7)位于转轴(5)的下方,所述粉碎室(1)的外侧壁设有隔音空腔(8),所述隔音空腔(8)内远离所述粉碎室(1)的一侧内壁上绕粉碎室(1)的轴线方向设有若干个消音片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎回收隔音装置,其特征是:所述消音片(9)朝向粉碎室(1)的一端呈弧形设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种垃圾粉碎回收隔音装置,其特征是:所述隔音空腔(8)内位于与消音片(9)相对的一侧设有若干个导音片(10)。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾粉碎回收隔音装置,其特征是:所述导音片(10)与所述消音片(9)一一对应。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾粉碎回收隔音装置,其特征是:所述导音片(10)朝向所述消音片(9)的一端呈凹弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎回收隔音装置,其特征是:所述粉碎室(1)的顶部设有磁铁(11),磁铁(11)位于粉碎室(1)的进料口(2)。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎回收隔音装置,其特征是:所述筛网(7)的下表面设有震动器(12)。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎回收隔音装置,其特征是:所述粉碎室(1)的外侧壁上涂覆有硅酸钙超薄纳米片复合阻燃隔音阻尼涂料层(13)。
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