CN207347373U - 一种污泥处理设备及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污泥处理设备及系统，属于污泥处理领域。一种污泥处理设备，包括：前端处理机构、旋风分离机构以及集料室。前端处理机构包括沿其高度方向依次设置的干燥室、破碎室和焚烧室。干燥室设置于破碎室的顶部，干燥室与破碎室之间设置有隔板，隔板设置有多个通孔；破碎室与焚烧室之间设置有第一筛板；旋风分离机构的顶部与干燥室通过管道连接，旋风分离机构的底部通过管道与焚烧室连接，焚烧室的底部通过管道与旋风分离机构的侧壁连接；集料室设置于焚烧室的底部，焚烧室与集料室之间设置有第二筛板。其对污泥干燥粉碎后进行焚烧，对污泥处理效果好，污泥可被再利用，节约了资源，且保护了环境。

Description

一种污泥处理设备及系统

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，具体而言，涉及一种污泥处理设备及系统。

背景技术

污泥是生活废水和工业废水等在进行净化处理过程中产生的沉淀物质。由于其含水量高、成分复杂，且含有较多的有机质、细菌、重金属等，是一类危害极大的固体废弃物，如果不加以处理，将会对环境造成二次污染。

目前，污泥的处理方法主要是填埋和堆肥。填埋的处理方式会占用大量土地资源，容易造成二次污染。堆肥的处理方式是根据杀菌及熟化的方法，其肥效及安全性有所不同，堆肥处理的方式可以达到资源合理利用的目的，但是这种方式花费时间较长，且占用大量土地，含重金属等有害成分的污泥，也会造成环境的二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥处理设备，其对污泥干燥粉碎后进行焚烧，对污泥处理效果好，污泥可被再利用，节约了资源，且保护了环境。

本实用新型的另一目的在于提供一种污泥处理系统，其对污泥有较好的处理效果，且能耗低。

本实用新型是这样实现的：

一种污泥处理设备，包括：前端处理机构、旋风分离机构以及集料室。

前端处理机构包括沿其高度方向依次设置的干燥室、破碎室和焚烧室。干燥室设置于破碎室的顶部，干燥室与破碎室之间设置有隔板，隔板设置有多个通孔；破碎室与焚烧室之间设置有第一筛板；旋风分离机构的顶部与干燥室通过管道连接，旋风分离机构的底部通过管道与焚烧室连接，焚烧室的上部通过管道与旋风分离机构的侧壁连接；集料室设置于焚烧室的底部，焚烧室与集料室之间设置有第二筛板。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中，干燥室包括多个容置管，多个容置管均与干燥室的一侧侧壁可转动连接，容置管包括连通的第一管道和第二管道，第一管道横向设置并与第一驱动件传动连接，第二管道的轴线与第一管道的轴线呈钝角，第二管道的管壁上设置有开口。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中，第一管道的轴线与第二管道的轴线呈120°-150°的夹角。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中，破碎室内设置有辊压筒，辊压筒贴近第二筛板设置，辊压筒与破碎室的侧壁可转动连接，辊压筒的转轴与第二驱动件传动连接。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中，辊压筒的外表面设置有粉碎齿。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中，粉碎齿为锯齿状。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中，粉碎齿沿辊压筒的外表面呈螺旋状排列。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中，第一筛板的筛孔孔径大于第二筛板的筛孔孔径。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中，集料室内安转有螺旋输送机构。

一种污泥处理系统，包括上述的污泥处理设备。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的污泥处理设备及系统，使用时，将需要处理的污泥输送至干燥室，经干燥室干燥后脱去大量水分，然后通过隔板的通孔进入到破碎室，破碎室对干燥后的污泥进行破碎，然后经第一筛板进入焚烧室被焚烧成粉末，被干燥后的污泥经破碎后再焚烧，破碎后的污泥粒径更小，焚烧更完全，焚烧效果更好。被焚烧后的污泥粉末经过第二筛板进入到集料室被收集起来重复利用。经焚烧室焚烧后的一部分烟气进入到旋风分离机构中被分离后，带有热量的气体经管道进入到干燥室中对污泥进行干燥，另一部分被收集下来的颗粒经管道进入到焚烧室中被再次焚烧后收集。该污泥处理设备不仅能将污泥进行充分处理，处理后的污泥粉料可以再次利用，节约了资源，保护了环境，且通过对焚烧室的烟气重复利用，污泥处理效果更好，节约了能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的污水处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前端处理机构及集料室的结构示意图；

图3是图2中Ⅲ区域的放大图；

图4是本本实用新型实施例提供的破碎室的结构示意图。

图标：10-污泥处理设备；100-前端处理机构；110-干燥室；111-容置管；111a-第一管道；111b-第二管道；112-第一驱动件；113-第一支撑件；114-进料口；120-隔板；130-破碎室；131-辊压筒；131a-粉碎齿；132-第二驱动件；133-第二支撑件；140-第一筛板；150-焚烧室；160-第二筛板；200-旋风分离机构；300-集料室。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上方”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“上方”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

实施例

本实施例提供一种污泥处理设备10，请参照图1，污泥处理设备10包括前端处理机构100、旋风分离机构200以及集料室300。

清参照图1和图2，前端处理机构100包括沿其高度方向依次设置的干燥室110、破碎室130和焚烧室150。即干燥室110设置破碎室130的上方，破碎室130设置与焚烧室150的上方。干燥室110与破碎室130之间设置有隔板120，隔板120设置有多个通孔。破碎室130与焚烧室150之间设置有第一筛板140；集料室300设置于焚烧室150的底部，焚烧室150与集料室300之间设置有第二筛板160。

旋风分离机构200的顶部与干燥室110通过管道连接，旋风分离机构200的底部通过管道与焚烧室150连接，焚烧室150的上部通过管道与旋风分离机构200的侧壁连接。

将需要处理的污泥输送至干燥室110，经干燥室110干燥后脱去大量水分，然后通过隔板120的通孔进入到破碎室130，破碎室130对干燥后的污泥进行破碎，然后经第一筛板140进入焚烧室150被焚烧成粉末，被干燥后的污泥经破碎后再焚烧，破碎后的污泥粒径更小，焚烧更完全，焚烧效果更好。被焚烧后的污泥粉末经过第二筛板160进入到集料室300被收集起来重复利用。经焚烧室150焚烧后的一部分烟气进入到旋风分离机构200中被分离后，带有热量的气体经管道进入到干燥室110中对污泥进行干燥，另一部分被收集下来的颗粒经管道进入到焚烧室150中被再次焚烧后收集。该污泥处理设备10不仅能将污泥进行充分处理，处理后的污泥粉料可以再次利用，节约了资源，保护了环境，且通过对焚烧室150的烟气重复利用，污泥处理效果更好，节约了能源。

需要说明的是，隔板120的通孔孔径在本实施例中不做限定，通孔的孔径可根据实际情况进行选择。另外，第一筛板140的筛孔孔径大于第二筛板160的筛孔孔径。

请参照图2和图3，在本实施例中，干燥室110包括多个容置管111，多个容置管111均与干燥室110的一侧侧壁可转动连接，容置管111包括连通的第一管道111a和第二管道111b，第一管道111a横向设置并与第一驱动件112传动连接，第二管道111b的轴线与第一管道111a的轴线呈钝角，第二管道111b的管壁上设置有开口(图中未示出)。

将待处理的污泥从干燥室110的进料口114置于容置管111内，通过第一驱动件112驱动容置管111相对于干燥室110的侧壁转动，在转动的过程中，污泥能够较好地干燥，在第二管道111b的开口面向下时，第二管道111b也倾斜向下，在离心力的作用下，污泥被甩出落在隔板120上，污泥在隔板120上继续受到干燥，然后通过通孔落入破碎室130。在本实施例中，为了有利于污泥通过通孔进入破碎室130，在隔板120上设置有振动装置(图中未示出)。利用振动转置进行振动，可使得污泥更好地进入到破碎室130。

在本实施例中，第一驱动件112为电机，第一支撑件113与干燥室110的外壁连接，电机置于第一支撑件113上。在本实用新型的一种实施例中，第一管道111a的轴线与第二管道111b的轴线呈120°-150°的夹角。这样设置的角度，更加有利于将污泥从第二管道111b中甩出。

另外，在本实施例中，破碎室130内设置有辊压筒131，请参照图2和图4，辊压筒131贴近第二筛板160设置，辊压筒131与破碎室130的侧壁可转动连接，辊压筒131的转轴与第二驱动件132传动连接。

干燥后的污泥结块，经隔板120的通孔进入到破碎室130，第二驱动件132驱动辊压筒131转动，辊压筒131转动并与第二筛板160贴近，在两者的作用力下，将干燥的污泥破碎分散，然后经第二筛板160的筛孔落入到焚烧室150。需要说明的是，在本实施例中，第二驱动件132为电机，第二支撑件133与破碎室130的外壁连接，电机置于第二支撑件133上。在其他实施例中，第二驱动件132也可为减速机或是其他结构。

在本实施例中，辊压筒131的外表面设置有粉碎齿131a。粉碎齿131a沿辊压筒131的外表面呈螺旋状排列。

通过粉碎齿131a的作用，可以更好地将干燥后的污泥进行粉碎。且粉碎齿131a沿辊压筒131的外表面呈螺旋状排列，螺旋状的粉碎齿131a对干燥的污泥有一个推进作用，有利于将粉碎后的污泥粉末推进至第二筛板160的筛孔处，然后进入焚烧室150。

另外，在本实施例中，粉碎齿131a为锯齿状。在其他实施例中，粉碎齿131a也可为梯形状，或是其他形状。

经焚烧室150焚烧后的污泥变成粉末从第二筛板160的筛孔中落入集料室300中，集料室300内安装有螺旋输送机构(图中未示出)。通过螺旋输送机构可将污泥粉末输送至目的地。

本实施例的污泥处理设备10的工作原理及效果：

将需要处理的污泥输送至干燥室110的容置管111中，通过第一驱动件112驱动容置管111相对于干燥室110的侧壁转动，在转动的过程中，污泥能够较好地干燥，在第二管道111b的开口面向下时，第二管道111b也倾斜向下，在离心力的作用下，污泥被甩出落在隔板120上，污泥在隔板120上继续受到干燥，然后通过通孔落入破碎室130。第二驱动件132驱动辊压筒131转动，辊压筒131转动并与第二筛板160贴近，在两者的作用力下，将干燥的污泥破碎分散，然后经第二筛板160的筛孔落入到焚烧室150。被焚烧成粉末，被干燥后的污泥经破碎后再焚烧，破碎后的污泥粒径更小，焚烧更完全，焚烧效果更好。被焚烧后的污泥粉末经过第二筛板160进入到集料室300被收集起来重复利用。经焚烧室150焚烧后的一部分烟气进入到旋风分离机构200中被分离后，带有热量的气体经管道进入到干燥室110中对污泥进行干燥，另一部分被收集下来的颗粒经管道进入到焚烧室150中被再次焚烧后收集。该污泥处理设备10不仅能将污泥进行充分处理，处理后的污泥粉料可以再次利用，节约了资源，保护了环境，且通过对焚烧室150的烟气重复利用，污泥处理效果更好，节约了能源。

本实施例还提供一种污泥处理系统(图中未示出)，污泥处理系统包括污泥处理设备10以及尾气收集装置(图中未示出)，尾气收集装置通过管道与干燥室110连接。其对污泥有较好的处理效果，且能耗低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污泥处理设备，其特征在于，包括：

前端处理机构、旋风分离机构以及集料室；

所述前端处理机构包括沿其高度方向依次设置的干燥室、破碎室和焚烧室；所述干燥室设置于所述破碎室的顶部，所述干燥室与所述破碎室之间设置有隔板，所述隔板设置有多个通孔；所述破碎室与所述焚烧室之间设置有第一筛板；所述旋风分离机构的顶部与所述干燥室通过管道连接，所述旋风分离机构的底部通过管道与所述焚烧室连接，所述焚烧室的上部通过管道与所述旋风分离机构的侧壁连接；所述集料室设置于所述焚烧室的底部，所述焚烧室与所述集料室之间设置有第二筛板。

2.根据权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述干燥室包括多个容置管，多个所述容置管均与所述干燥室的一侧侧壁可转动连接，所述容置管包括连通的第一管道和第二管道，所述第一管道横向设置并与第一驱动件传动连接，所述第二管道的轴线与所述第一管道的轴线呈钝角，所述第二管道的管壁上设置有开口。

3.根据权利要求2所述的污泥处理设备，其特征在于，所述第一管道的轴线与所述第二管道的轴线呈120°-150°的夹角。

4.根据权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述破碎室内设置有辊压筒，所述辊压筒贴近所述第二筛板设置，所述辊压筒与所述破碎室的侧壁可转动连接，所述辊压筒的转轴与第二驱动件传动连接。

5.根据权利要求4所述的污泥处理设备，其特征在于，所述辊压筒的外表面设置有粉碎齿。

6.根据权利要求5所述的污泥处理设备，其特征在于，所述粉碎齿为锯齿状。

7.根据权利要求5所述的污泥处理设备，其特征在于，所述粉碎齿沿所述辊压筒的外表面呈螺旋状排列。

8.根据权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述第一筛板的筛孔孔径大于所述第二筛板的筛孔孔径。

9.根据权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述集料室内安转有螺旋输送机构。

10.一种污泥处理系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的污泥处理设备。