CN110409210A - 芳纶纸基材料打浆疏解设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了芳纶纸基材料打浆疏解设备，包括支撑板所述支撑板上固定连接有震动分离装置，且震动分离装置上固定连接有进料斗和夹紧拉散装置，所述夹紧拉散装置位于进料斗底端，此芳纶纸基材料打浆疏解设备，在进行对芳纶浆粕投料前进行预处理时，进料漏斗直接将芳纶浆粕进行投料，且位于进料漏斗底端的夹紧拉散装置将投入至震动分离装置内部的成团芳纶浆粕进行拉散开，同时，拉散后的芳纶浆粕在震动分离装置的作用下，进行充分的抖动分散，进而将芳纶浆粕中的铁器与石头与芳纶浆粕之间进行充分的分离筛选的作用，防止成团的芳纶浆粕中含有的铁器与石头等进入槽式打浆机中造成底刀和飞刀的刀口损坏的现象，减少安全隐患。

Description

芳纶纸基材料打浆疏解设备

技术领域

本发明涉及技术纸基材料加工领域，具体为芳纶纸基材料打浆疏解设备。

背景技术

目前，芳纶纤维基材料在进行打浆工艺中，将芳纶浆粕投入至浆槽内部，使用槽式打浆机对其进行打浆疏散，且芳纶浆粕外观为浅黄色絮状型，呈毛绒状，当对芳纶浆粕进行投料时，由于大量的芳纶浆粕在储存堆放在一起，进而常常会有铁器、石头等硬物混进成团状的芳纶浆粕中，此时，将该大量的芳纶浆粕直接投入至含有水的浆槽中，则会导致铁器、石头等在浆槽中的涡流中分别与底刀和飞刀纸浆相互碰撞，直接造成底刀和飞刀的刀口损坏，严重时，则会使契木飞出造成事故。为此，我们提出芳纶纸基材料打浆疏解设备。

发明内容

本发明的目的在于提供芳纶纸基材料打浆疏解设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：芳纶纸基材料打浆疏解设备，包括支撑板所述支撑板上固定连接有震动分离装置，且震动分离装置上固定连接有进料斗和夹紧拉散装置，所述夹紧拉散装置位于进料斗底端，所述震动分离装置内部固定连接有辊压装置。

优选的，所述震动分离装置包括驱动件、底板、锲型集料框、振动筛网和缓冲支撑件，所述驱动件固定连接在支撑板上，且驱动件输出端滑动连接在底板底端，所述底板固定连接在锲型集料框底端，所述锲型集料框固定连接在振动筛网底端，且振动筛网通过多个缓冲支撑件与支撑板固定连接，所述夹紧拉散装置和进料斗均固定连接在振动筛网上，且辊压装置固定连接在振动筛网内部。

优选的，所述驱动件包括转动件、第一固定板、支撑轴、第二固定板、第一转动轮和第二转动轮，所述转动件固定连接在第一固定板上，所述转动件输出端与支撑轴的一端固定连接，且支撑轴另一端穿过第一固定板通过轴承与第二固定板转动连接，所述支撑轴与第一固定板转动连接，所述第一固定板与第二固定板均固定连接在支撑板上，所述第一转动轮和第二转动轮对称分布在第一固定板和第二固定板之间，且第一转动轮与第二转动轮均固定套接在支撑轴外侧，所述第一转动轮与第二转动轮均滑动连接在底板底端。

优选的，所述转动件包括转动电机、连接板、驱动齿轮和从动齿轮，所述转动电机通过连接板与第一固定板固定连接，且转动电机输出端与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，且从动齿轮固定套接在支撑轴外侧。

优选的，所述连接板为L形状。

优选的，所述缓冲支撑件包括支撑杆、第一限位板、缓冲弹簧、第二限位板和定位杆，所述支撑杆固定连接在支撑板上，所述缓冲弹簧的一端通过第一限位板与支撑杆固定连接，且缓冲弹簧另一端通过第二限位板与定位杆固定连接，所述定位杆远离第二限位板的一端与振动筛网底端固定连接。

优选的，所述夹紧拉散装置设有两个，且两个夹紧拉散装置对称分布在震动筛网顶端，两个夹紧拉散装置输出端位于进料斗底端。

优选的，所述夹紧拉散装置包括伸缩气缸、定位壳、驱动电机、丝杆、移动套和夹紧板，所述伸缩气缸固定连接在振动筛网外侧，且伸缩气缸输出端穿过振动筛网的一侧与定位壳固定连接，所述驱动电机固定连接在定位壳一端的外侧，且驱动电机输出端穿过定位壳的一侧与丝杆的一端固定连接，所述驱动电机输出端与定位壳滑动连接，且丝杆远离驱动电机的一端通过轴承转动连接在定位壳内部，所述移动套设有两个，且两个移动套对称分布在定位壳上，所述移动套与定位壳滑动连接，所述移动套内部设有内螺纹，且移动套转动套接在丝杆外侧，所述夹紧板的一端通过连接杆与移动套固定连接。

优选的，所述辊压装置包括旋转电机、驱动轴和转动齿轮，所述旋转电机固定连接在振动筛网外侧，所述旋转电机输出端穿过振动筛网与驱动轴的一端固定连接，且驱动轴另一端通过轴承转动连接在振动筛网内部，所述旋转电机输出端与振动筛网转动连接，所述转动齿轮设有多个，且多个转动齿轮均匀分布在驱动轴外侧，所述转动齿轮与驱动轴固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在进行对芳纶浆粕投料前进行预处理时，进料漏斗直接将芳纶浆粕进行投料，且位于进料漏斗底端的夹紧拉散装置将投入至震动分离装置内部的成团芳纶浆粕进行拉散开，防止成团的芳纶浆粕内部含有的铁器与石头难以清除的作用，同时，拉散后的芳纶浆粕在震动分离装置的作用下，进行充分的抖动分散，进而将芳纶浆粕中的铁器与石头与芳纶浆粕之间进行充分的分离筛选的作用，且在辊压装置的辊压翻滚的作用下，进一步的将芳纶浆粕进行打散分离，进而实现对芳纶浆粕进行充分的分离的作用，防止成团的芳纶浆粕中含有的铁器与石头等进入槽式打浆机中造成底刀和飞刀的刀口损坏的现象，减少安全隐患。

2、本发明通过第一转动轮与第二转动轮与支撑轴连接的位置偏离第一转动轮与第二转动轮圆心，使第一转动轮在支撑轴上进行转动时做不规则偏心运动，进而使底板连接锲型集料框在竖直平面上做不规则运动的作用，实现对振动筛网进行抖动的作用，从而使芳纶浆粕中的铁器与石头等杂质进行分离并进入锲型集料框内部。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明振动筛网内部结构示意图；

图3为本发明驱动件结构示意图；

图4为图1中A区域放大图；

图5为图1中B区域放大图；

图6为图2中C区域放大图；

图7为图3中D区域放大图。

图中：1-支撑板；2-震动分离装置；3-进料斗；4-辊压装置；5-驱动件；6-底板；7-锲型集料框；8-振动筛网；9-缓冲支撑件；10-转动件；11-第一固定板；12-支撑轴；13-第二固定板； 14-第一转动轮；15-第二转动轮；16-转动电机；17-连接板；18-驱动齿轮；19-从动齿轮；20- 支撑杆；21-第一限位板；22-缓冲弹簧；23-第二限位板；24-定位杆；25-夹紧拉散装置；26- 伸缩气缸；27-定位壳；28-驱动电机；29-丝杆；30-移动套；31-夹紧板；32-旋转电机；33- 驱动轴；34-转动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：芳纶纸基材料打浆疏解设备，包括支撑板1，所述支撑板1上固定连接有震动分离装置2，且震动分离装置2上固定连接有进料斗3和夹紧拉散装置25，所述夹紧拉散装置25位于进料斗3底端，所述震动分离装置2内部固定连接有辊压装置4。

所述震动分离装置2包括驱动件5、底板6、锲型集料框7、振动筛网8和缓冲支撑件9，所述驱动件5固定连接在支撑板1上，且驱动件5输出端滑动连接在底板6底端，所述底板6固定连接在锲型集料框7底端，所述锲型集料框7固定连接在振动筛网8底端，且振动筛网8通过多个缓冲支撑件9与支撑板1固定连接，所述夹紧拉散装置25和进料斗3均固定连接在振动筛网8上，且辊压装置4固定连接在振动筛网8内部，通过设有的震动分离装置 2，从而实现对芳纶浆粕与其内部含有的铁器与石头等杂质进行震动分离的作用。

所述驱动件5包括转动件10、第一固定板11、支撑轴12、第二固定板13、第一转动轮14 和第二转动轮15，所述转动件10固定连接在第一固定板11上，所述转动件10输出端与支撑轴12的一端固定连接，且支撑轴12另一端穿过第一固定板11通过轴承与第二固定板13转动连接，所述支撑轴12与第一固定板11转动连接，所述第一固定板11与第二固定板13 均固定连接在支撑板1上，所述第一转动轮14和第二转动轮15对称分布在第一固定板11 和第二固定板13之间，且第一转动轮14与第二转动轮15均固定套接在支撑轴12外侧，所述第一转动轮14与第二转动轮15均滑动连接在底板6底端，通过设有驱动件5，从而实现对振动筛网8在竖直平面上运动的驱动的作用。

所述转动件10包括转动电机16、连接板17、驱动齿轮18和从动齿轮19，所述转动电机16通过连接板17与第一固定板11固定连接，且转动电机16输出端与驱动齿轮18固定连接，所述驱动齿轮18与从动齿轮19啮合连接，且从动齿轮19固定套接在支撑轴12外侧，通过设有的转动件10，从而实现对支撑轴12进行驱动的作用。

具体实施方式：当对芳纶浆粕进行投料预处理时，首先，转动电机16运行，从而使驱动齿轮18带动从动齿轮19进行转动，而由于从动齿轮19固定套接在支撑轴12一端的外侧，进而使支撑轴12分别带动第一转动轮14与第二转动轮15在底板6底端进行转动，同时由于第一转动轮14与第二转动轮15与支撑轴12连接的位置偏离圆心，进而使第一转动轮14与第二转动轮15在底板6底端做不规则运行，进而实现对振动筛网8进行振动的作用。所述第一转动轮14与第二转动轮15与支撑轴12连接的位置偏离第一转动轮14与第二转动轮15圆心，使第一转动轮14在支撑轴12上进行转动时做不规则偏心运动，进而使底板 6连接锲型集料框7在竖直平面上做不规则运动的作用。

所述缓冲支撑件9包括支撑杆20、第一限位板21、缓冲弹簧22、第二限位板23和定位杆24，所述支撑杆20固定连接在支撑板1上，所述缓冲弹簧22的一端通过第一限位板 21与支撑杆20固定连接，且缓冲弹簧22另一端通过第二限位板23与定位杆24固定连接，所述定位杆24远离第二限位板23的一端与振动筛网8底端固定连接，通过设有的缓冲支撑件9，从而实现对振动筛网8进行支撑缓冲的作用。

具体实施方式：当第一转动轮14与第二转动轮15在底板6底端做不规则偏心运动时，振动筛网8则在竖直平面上做不规则运动，同时多个定位杆24受到振动筛网8的驱动力，从而使第二限位板23对缓冲弹簧22产生驱动力，同时，缓冲弹簧22产生反向弹性作用力，进而使振动筛网8在竖直平面上做不规则平稳运动的作用。

所述夹紧拉散装置25设有两个，且两个夹紧拉散装置25对称分布在震动筛网顶端，两个夹紧拉散装置25输出端位于进料斗3底端，通过设有的两个夹紧拉散装置25，从而使成团的芳纶浆粕进行充分的分散的作用。

所述夹紧拉散装置25包括伸缩气缸26、定位壳27、驱动电机28、丝杆29、移动套 30和夹紧板31，所述伸缩气缸26固定连接在振动筛网8外侧，且伸缩气缸26输出端穿过振动筛网8的一侧与定位壳27固定连接，所述驱动电机28固定连接在定位壳27一端的外侧，且驱动电机28输出端穿过定位壳27的一侧与丝杆29的一端固定连接，所述驱动电机 28输出端与定位壳27滑动连接，且丝杆29远离驱动电机28的一端通过轴承转动连接在定位壳27内部，所述移动套30设有两个，且两个移动套30对称分布在定位壳27上，所述移动套30与定位壳27滑动连接，所述移动套30内部设有内螺纹，且移动套30转动套接在丝杆29外侧，所述夹紧板31的一端通过连接杆与移动套30固定连接，通过设有的夹紧拉散装置25，从而实现对成团的芳纶浆粕进行打散的作用。

所述辊压装置4包括旋转电机32、驱动轴33和转动齿轮34，所述旋转电机32固定连接在振动筛网8外侧，所述旋转电机32输出端穿过振动筛网8与驱动轴33的一端固定连接，且驱动轴33另一端通过轴承转动连接在振动筛网8内部，所述旋转电机32输出端与振动筛网8转动连接，所述转动齿轮34设有多个，且多个转动齿轮34均匀分布在驱动轴33 外侧，所述转动齿轮34与驱动轴33固定连接，通过设有的辊压装置4，进而实现进一步的对芳纶浆粕进行辊压分散的作用。

具体实施方式：将芳纶浆粕由进料斗3投入，此时，两个伸缩气缸26同时做伸出运动，使两个定位壳27在振动筛网8上的内部进行相对运动，同时位于定位壳27上的驱动电机28运行，进而使丝杆29在定位壳27内部进行转动，且本方案中的丝杆29为两个方向相反的螺纹组成，当丝杆29进行转动时，提供两个移动套30两个相反方向的作用力，且两个移动套30在定位壳27的限位作用下，进而两个移动套30在移动壳上进行相向移动，从而使固定在两个移动套30上的两个夹紧板31对芳纶浆粕进行夹紧的作用，此时，两个伸缩气缸 26反向运行，进而实现对芳纶浆粕进行拉紧打散的作用，进而，伸缩气缸26与驱动电机28 往复运行，进而实现对成团的芳纶浆粕进行打散的作用，同时当芳纶浆粕脱离四个夹紧板 31后，在振动筛网8上进行震动并斜向下运动，当移动至多个转动齿轮34底端下时，此时，旋转电机32运行，使驱动轴33在振动筛网8内部进行转动，进一步的使驱动轴33带动多个转动齿轮34实现对芳纶浆粕进行传动打散的作用，进一步的防止芳纶浆粕内部含有铁器与石头的杂物，同时使铁器与石头等杂物有振动筛网8上的过滤网孔处进入锲型集料框7 内部，实现对铁器与石头等杂物的收集的作用。

本方案中，转动电机16优选Y80M1-2型号，伸缩气缸26优选MA20型号，驱动电机 28优选Y80M2-2型号，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.芳纶纸基材料打浆疏解设备，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）上固定连接有震动分离装置（2），且震动分离装置（2）上固定连接有进料斗（3）和夹紧拉散装置（25），所述夹紧拉散装置（25）位于进料斗（3）底端，所述震动分离装置（2）内部固定连接有辊压装置（4）。

2.根据权利要求1所述的芳纶纸基材料打浆疏解设备，其特征在于：所述震动分离装置（2）包括驱动件（5）、底板（6）、锲型集料框（7）、振动筛网（8）和缓冲支撑件（9），所述驱动件（5）固定连接在支撑板（1）上，且驱动件（5）输出端滑动连接在底板（6）底端，所述底板（6）固定连接在锲型集料框（7）底端，所述锲型集料框（7）固定连接在振动筛网（8）底端，且振动筛网（8）通过多个缓冲支撑件（9）与支撑板（1）固定连接，所述夹紧拉散装置（25）和进料斗（3）均固定连接在振动筛网（8）上，且辊压装置（4）固定连接在振动筛网（8）内部。

3.根据权利要求2所述的芳纶纸基材料打浆疏解设备，其特征在于：所述驱动件（5）包括转动件（10）、第一固定板（11）、支撑轴（12）、第二固定板（13）、第一转动轮（14）和第二转动轮（15），所述转动件（10）固定连接在第一固定板（11）上，所述转动件（10）输出端与支撑轴（12）的一端固定连接，且支撑轴（12）另一端穿过第一固定板（11）通过轴承与第二固定板（13）转动连接，所述支撑轴（12）与第一固定板（11）转动连接，所述第一固定板（11）与第二固定板（13）均固定连接在支撑板（1）上，所述第一转动轮（14）和第二转动轮（15）对称分布在第一固定板（11）和第二固定板（13）之间，且第一转动轮（14）与第二转动轮（15）均固定套接在支撑轴（12）外侧，所述第一转动轮（14）与第二转动轮（15）均滑动连接在底板（6）底端。

4.根据权利要求3所述的芳纶纸基材料打浆疏解设备，其特征在于：所述转动件（10）包括转动电机（16）、连接板（17）、驱动齿轮（18）和从动齿轮（19），所述转动电机（16）通过连接板（17）与第一固定板（11）固定连接，且转动电机（16）输出端与驱动齿轮（18）固定连接，所述驱动齿轮（18）与从动齿轮（19）啮合连接，且从动齿轮（19）固定套接在支撑轴（12）外侧。

5.根据权利要求4所述的芳纶纸基材料打浆疏解设备，其特征在于：所述连接板（17）为L形状。

6.根据权利要求2所述的芳纶纸基材料打浆疏解设备，其特征在于：所述缓冲支撑件（9）包括支撑杆（20）、第一限位板（21）、缓冲弹簧（22）、第二限位板（23）和定位杆（24），所述支撑杆（20）固定连接在支撑板（1）上，所述缓冲弹簧（22）的一端通过第一限位板（21）与支撑杆（20）固定连接，且缓冲弹簧（22）另一端通过第二限位板（23）与定位杆（24）固定连接，所述定位杆（24）远离第二限位板（23）的一端与振动筛网（8）底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的芳纶纸基材料打浆疏解设备，其特征在于：所述夹紧拉散装置（25）设有两个，且两个夹紧拉散装置（25）对称分布在震动筛网顶端，两个夹紧拉散装置（25）输出端位于进料斗（3）底端。

8.根据权利要求7所述的芳纶纸基材料打浆疏解设备，其特征在于：所述夹紧拉散装置（25）包括伸缩气缸（26）、定位壳（27）、驱动电机（28）、丝杆（29）、移动套（30）和夹紧板（31），所述伸缩气缸（26）固定连接在振动筛网（8）外侧，且伸缩气缸（26）输出端穿过振动筛网（8）的一侧与定位壳（27）固定连接，所述驱动电机（28）固定连接在定位壳（27）一端的外侧，且驱动电机（28）输出端穿过定位壳（27）的一侧与丝杆（29）的一端固定连接，所述驱动电机（28）输出端与定位壳（27）滑动连接，且丝杆（29）远离驱动电机（28）的一端通过轴承转动连接在定位壳（27）内部，所述移动套（30）设有两个，且两个移动套（30）对称分布在定位壳（27）上，所述移动套（30）与定位壳（27）滑动连接，所述移动套（30）内部设有内螺纹，且移动套（30）转动套接在丝杆（29）外侧，所述夹紧板（31）的一端通过连接杆与移动套（30）固定连接。

9.根据权利要求1所述的芳纶纸基材料打浆疏解设备，其特征在于：所述辊压装置（4）包括旋转电机（32）、驱动轴（33）和转动齿轮（34），所述旋转电机（32）固定连接在振动筛网（8）外侧，所述旋转电机（32）输出端穿过振动筛网（8）与驱动轴（33）的一端固定连接，且驱动轴（33）另一端通过轴承转动连接在振动筛网（8）内部，所述旋转电机（32）输出端与振动筛网（8）转动连接，所述转动齿轮（34）设有多个，且多个转动齿轮（34）均匀分布在驱动轴（33）外侧，所述转动齿轮（34）与驱动轴（33）固定连接。