CN216297098U - 一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置 - Google Patents

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唐金栓
张希有
唐广颖
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置,包括支撑板,支撑板设置有两个,其中一个支撑板内壁一侧底部固定有支撑杆,支撑杆一端固定有电机;本实用新型通过启动电机带动转动轴进行转动,在带动偏心轮进行转动,偏心轮触碰第二筛网带动第一筛网和第二筛网进行晃动,压缩弹簧使得第一筛网向上移动,压缩完毕后弹簧释放弹性势能滑块在限位块内部晃动,带动第一筛网和第二筛网进行上下往复晃动,在将待筛分的塑料颗粒倒入第一筛网顶部,第一筛孔顶部筛分的大颗粒进行隔档,一些大体积的颗粒在第一筛网上进行翻滚,大颗粒在从导料板顶部落下,从而达到能够将堵住筛网网孔的大颗粒塑料转移提高筛分速率的效果。

Description

一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒筛分技术领域,尤其涉及一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置。
背景技术
我们日常生产生活中所用到的大量塑料制品,主要都是由塑料为原材料经过加工制作而成,塑料制品不仅性能稳定而且具有较高的比强度,塑料颗粒作为塑料制品的生产原料,在生产的过程中塑料颗粒内部会掺杂一些较大的颗粒以及杂质,需要对其进行筛分,否则会对塑料颗粒制品的质量造成影响。
现有的颗粒筛分装置只具备简单的筛分功能,筛分较长时间后,筛网的网孔被一些大体积的塑料颗粒阻挡,导致网孔下料不便,速度较慢影响筛分速率的效果,同时在筛分时小体积的颗粒也无法筛分,需要二次筛分,使用不便,因此提出来一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置,以解决上述筛网孔被堵塞和需要二次筛分使用不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置,包括支撑板,所述支撑板设置有两个,其中一个所述支撑板内壁一侧底部固定有支撑杆,所述支撑杆一端固定有电机,所述电机的动力输出端固定有转动轴,所述转动轴外壁固定有偏心轮,两个所述支撑板内壁活动安装有第一筛网,所述第一筛网一端固定有弧形连接板,所述弧形连接板顶端固定有导料板,所述弧形连接板底端固定有第二筛网,所述第二筛网底部固定有连接块。
作为优选,两个所述支撑板内壁一侧均固定有限位块,所述限位块设置有两组,两组所述限位块分别位于两个所述支撑板一侧,且每组所述限位块设置有三个,三个所述限位块分别与第一筛网的顶端、弧形连接板的中部和第二筛网的底端位于同一水平面。
作为优选,所述第一筛网顶部贯穿开设有第一筛孔,所述第一筛孔呈网孔状排布,所述导料板远离弧形连接板一端的底部与第一筛网竖直间距值等于第一筛孔的孔径值,所述第一筛网与水平面之间的夹角为30-60度。
作为优选,所述第二筛网顶部贯穿开设有第二筛孔,所述第二筛孔呈网孔状排布,所述第二筛孔的孔径值小于第一筛孔的孔径值,所述第二筛网与水平面之间的夹角也为30-60度。
作为优选,所述第一筛网的顶端两侧、弧形连接板的中部两侧和第二筛网的底端两侧均固定有滑块,所述滑块底部固定有弹簧,所述滑块与限位块滑动连接,且弹簧的高度值大于限位块的内壁高度值。
作为优选,所述第二筛网底部固定有连接块,所述连接块底部与水平面平行,且连接块与偏心轮位于同一竖直平面,所述偏心轮的竖直长度值大于电机的高度值,且偏心轮外壁为弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过启动电机带动转动轴进行转动,在带动偏心轮进行转动,偏心轮触碰第二筛网带动第一筛网和第二筛网进行晃动,压缩弹簧使得第一筛网向上移动,压缩完毕后弹簧释放弹性势能滑块在限位块内部晃动,带动第一筛网和第二筛网进行上下往复晃动,在将待筛分的塑料颗粒倒入第一筛网顶部,第一筛孔顶部筛分的大颗粒进行隔档,一些大体积的颗粒在第一筛网上进行翻滚,大颗粒在从导料板顶部落下,从而达到能够将堵住筛网网孔的大颗粒塑料转移提高筛分速率的效果。
2、本实用新型通过启动电机带动转动轴进行转动,在带动偏心轮进行转动,偏心轮触碰第二筛网带动第一筛网和第二筛网进行晃动,将待筛分的塑料颗粒倒入第一筛网顶部,需要大小的塑料颗粒从第一筛孔掉落,小颗粒和需要大小颗粒的塑料落在第二筛网上,小体积的颗粒从第二筛孔处落下,在第二筛网底部收取塑料颗粒即可,从而达到一次筛分完毕的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的图2的A部结构放大示意图;
图4为本实用新型的第一筛网和第二筛网处结构示意图。
图中:1、支撑板;2、支撑杆;3、电机;4、转动轴;5、偏心轮;7、限位块;8、第一筛网;81、第一筛孔;9、弧形连接板;10、第二筛网;101、第二筛孔;11、导料板;12、连接块;13、滑块;14、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置,包括支撑板1,支撑板1设置有两个,其中一个支撑板1内壁一侧底部固定有支撑杆2,支撑杆2一端固定有电机3,电机3的动力输出端固定有转动轴4,转动轴4外壁固定有偏心轮5,通过电机3带动转动轴4进行转动,在带动偏心轮5进行转动,偏心轮5触碰第二筛网10带动第一筛网8和第二筛网10进行晃动,增加塑料颗粒下落速度,两个支撑板1内壁活动安装有第一筛网8,第一筛网8一端固定有弧形连接板9,弧形连接板9顶端固定有导料板11,弧形连接板9底端固定有第二筛网10,第二筛网10底部固定有连接块12。
其中,两个支撑板1内壁一侧均固定有限位块7,限位块7设置有两组,两组限位块7分别位于两个支撑板1一侧,且每组限位块7设置有三个,三个限位块7分别与第一筛网8的顶端、弧形连接板9的中部和第二筛网10的底端位于同一水平面,对第一筛网8和第二筛网10进行限位,使得第一筛网8和第二筛网10可以在限位块7中上下移动。
其中,第一筛网8顶部贯穿开设有第一筛孔81,第一筛孔81呈网孔状排布,导料板11远离弧形连接板9一端的底部与第一筛网8竖直间距值等于第一筛孔81的孔径值,第一筛网8与水平面之间的夹角为30-60度,顶部倒入的待筛分的颗粒,可以进行滚动,第一筛孔81的孔径值大于需要的塑料颗粒的直径,需要大小的塑料颗粒从第一筛孔81掉落,第一筛孔81顶部筛分的大颗粒进行隔档,小颗粒和需要大小颗粒的塑料落在第二筛网10上。
其中,第二筛网10顶部贯穿开设有第二筛孔101,第二筛孔101呈网孔状排布,第二筛孔101的孔径值小于第一筛孔81的孔径值,第二筛网10与水平面之间的夹角也为30-60度,第二筛孔101将需要大小的塑料颗粒进行阻拦,将小体积的颗粒从第二筛孔101处落下,同时一些大体积的颗粒在第一筛网8上进行翻滚,通过电机3进行转动带动第一筛网8进行晃动,大颗粒在从导料板11顶部落下,不会堵塞第一筛孔81。
其中,第一筛网8的顶端两侧、弧形连接板9的中部两侧和第二筛网10的底端两侧均固定有滑块13,滑块13底部固定有弹簧14,滑块13与限位块7滑动连接,且弹簧14的高度值大于限位块7的内壁高度值,通过压缩弹簧14使得第一筛网8向上移动,压缩完毕后弹簧14释放弹性势能滑块13在限位块7内部晃动,带动第一筛网8和第二筛网10进行上下往复晃动。
其中,第二筛网10底部固定有连接块12,连接块12底部与水平面平行,且连接块12与偏心轮5位于同一竖直平面,偏心轮5的竖直长度值大于电机3的高度值,且偏心轮5外壁为弧形,使得电机3带动转动轴4进行转动,在带动偏心轮5进行转动,偏心轮5触碰第二筛网10带动第一筛网8和第二筛网10进行晃动。
工作原理:在使用时,首先启动电机3带动转动轴4进行转动,在带动偏心轮5进行转动,偏心轮5触碰第二筛网10带动第一筛网8和第二筛网10进行晃动,压缩弹簧14使得第一筛网8向上移动,压缩完毕后弹簧14释放弹性势能滑块13在限位块7内部晃动,带动第一筛网8和第二筛网10进行上下往复晃动,在将待筛分的塑料颗粒倒入第一筛网8顶部,需要大小的塑料颗粒从第一筛孔81掉落,第一筛孔81顶部筛分的大颗粒进行隔档,小颗粒和需要大小颗粒的塑料落在第二筛网10上,同时一些大体积的颗粒在第一筛网8上进行翻滚,大颗粒在从导料板11顶部落下,不会堵塞第一筛孔81,小体积的颗粒从第二筛孔101处落下,在第二筛网10底部收取塑料颗粒即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置,包括支撑板(1),所述支撑板(1)设置有两个,其特征在于,其中一个所述支撑板(1)内壁一侧底部固定有支撑杆(2),所述支撑杆(2)一端固定有电机(3),所述电机(3)的动力输出端固定有转动轴(4),所述转动轴(4)外壁固定有偏心轮(5),两个所述支撑板(1)内壁活动安装有第一筛网(8),所述第一筛网(8)一端固定有弧形连接板(9),所述弧形连接板(9)顶端固定有导料板(11),所述弧形连接板(9)底端固定有第二筛网(10),所述第二筛网(10)底部固定有连接块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置,其特征在于,两个所述支撑板(1)内壁一侧均固定有限位块(7),所述限位块(7)设置有两组,两组所述限位块(7)分别位于两个所述支撑板(1)一侧,且每组所述限位块(7)设置有三个,三个所述限位块(7)分别与第一筛网(8)的顶端、弧形连接板(9)的中部和第二筛网(10)的底端位于同一水平面。
3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置,其特征在于,所述第一筛网(8)顶部贯穿开设有第一筛孔(81),所述第一筛孔(81)呈网孔状排布,所述导料板(11)远离弧形连接板(9)一端的底部与第一筛网(8)竖直间距值等于第一筛孔(81)的孔径值,所述第一筛网(8)与水平面之间的夹角为30-60度。
4.根据权利要求3所述的一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置,其特征在于,所述第二筛网(10)顶部贯穿开设有第二筛孔(101),所述第二筛孔(101)呈网孔状排布,所述第二筛孔(101)的孔径值小于第一筛孔(81)的孔径值,所述第二筛网(10)与水平面之间的夹角也为30-60度。
5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置,其特征在于,所述第一筛网(8)的顶端两侧、弧形连接板(9)的中部两侧和第二筛网(10)的底端两侧均固定有滑块(13),所述滑块(13)底部固定有弹簧(14),所述滑块(13)与限位块(7)滑动连接,且弹簧(14)的高度值大于限位块(7)的内壁高度值。
6.根据权利要求5所述的一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置,其特征在于,所述第二筛网(10)底部固定有连接块(12),所述连接块(12)底部与水平面平行,且连接块(12)与偏心轮(5)位于同一竖直平面,所述偏心轮(5)的竖直长度值大于电机(3)的高度值,且偏心轮(5)外壁为弧形。
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