CN207130174U - 一种有机肥发酵设备隔套传热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥发酵设备隔套传热装置，包括支架，所述支架上安装有安装板，且安装板上安装有加热液储存箱，所述加热液储存箱上安装有加热器，且加热器上的电阻加热片穿过加热液储存箱浸没在加热液中，所述加热液储存箱上安装有管道，且管道与输送泵上的进液口连接，所述输送泵的出液口上安装有进液管，所述进液管与出液管通过管道连接器连接，且出液管连接在加热液储存箱上部设置的进液口上。该有机肥发酵设备，安装的加热装置采用循环加热，可以均匀稳定的加热，灌盖上设置的集水槽有效的收集反应产生的水分排出罐外，避免影响有机肥质量，从而解决了发酵时加热不稳定不均匀和蒸汽产生的水不能及时的收集排出的问题。

Description

一种有机肥发酵设备隔套传热装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥发酵设备技术领域，具体为一种有机肥发酵设备隔套传热装置。

背景技术

随着时代的飞速发展，我国肥料生产行业兴起，肥料制造技术慢慢的成熟，肥料的品种繁多。有机无机肥生产之前需要用将近40天左右的时间来堆肥，让它自动发酵，同时在发酵过程中需要人工翻料。翻料的过程中由于原料发酵的原因，会产生大量的蒸汽，遇冷凝结成水继续滴落在原料里，从而使原料吸水产生粘性，导致原料结块，发酵不彻底。原料大多堆在场地上，易受周围环境的影响，冬天温度低发较慢，生产效率低。雨天也会使原料里的水分增加，导致生产出的有机肥含水量偏高，放置久了容易结块，存放的时间短，不仅影响有机肥质量，还会降低有机肥的使用效果。

但是，现有的有机肥发酵设备具有以下不足：

1、现有的有机肥发酵设备，发酵时加热不稳定不均匀，导致发酵不均匀，有机肥的质量低，且生产效率低；

2、现有的有机肥发酵设备,在发酵时，加热发酵产生大量的蒸汽，蒸汽产生的水不能及时的收集排出，导致肥料结块粘结在反应仓内，影响生产，且不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥发酵设备隔套传热装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；该有机肥发酵设备，安装的加热装置采用循环加热，可以均匀稳定的加热，罐盖上设置的集水槽有效的收集反应产生的水分排出罐外，避免影响有机肥质量，从而解决了发酵时加热不稳定不均匀和蒸汽产生的水不能及时的收集排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥发酵设备隔套传热装置，包括支架，所述支架上安装有安装板，且安装板上安装有加热液储存箱，所述加热液储存箱上安装有加热器，且加热器上的电阻加热片穿过加热液储存箱浸没在加热液中，所述加热液储存箱上安装有管道，且管道与输送泵上的进液口连接，所述输送泵的出液口上安装有进液管，且进液管上安装有流量控制阀，所述进液管与出液管通过管道连接器连接，且出液管连接在加热液储存箱上部设置的进液口上，所述支架上部安装有罐体，且罐体的罐壁内填充有发泡水泥板，所述发泡水泥板上安装有温度传感器，且温度传感器通过传导线与控制器连接，所述罐体设置有反应仓，且罐体的上部安装有罐盖，所述罐盖上设置有进料口、出气口和检修口，且罐盖的内部填充有发泡水泥板，所述罐盖与罐体连接部位设置有集水槽，且集水槽左边安装有挡水板。

优选的，所述进液管和出液管均安装在罐体的罐壁内部，且进液管和出液管与罐壁之间的空隙填充满发泡水泥板，所述进液管和出液管均匀分布在罐体内。

优选的，所述出气口与废气处理装置连通。

优选的，所述罐盖呈凸起的弧形，且罐盖上的集水槽底部安装的出水管与外界连通。

优选的，所述控制器通过传导线分别与加热器、输送泵、温度传感器和流量控制阀并联。

优选的，所述进液管和出液管在罐体外的部分均在外部包裹有发泡水泥板。

优选的，所述反应仓的内部设置有搅拌装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该有机肥发酵设备，采用的循环加热装置，在有机肥发酵生产时可以持续有效的加热，且加热的温度稳定、加热均匀，有效的提高了反应的速度，挺高了生产的质量；

2、该有机肥发酵设备，罐盖上设置有集水槽，在有机肥发酵产生大量的蒸汽时，蒸汽在弧形的盖顶内侧冷凝成水，收集在集水槽内排出罐外，降低表面水分对有机肥反应产生的不利影响，挺高有机肥的质量；

3、该有机肥发酵设备，加热管道外部均包裹有保温的材料，减少加热液在输送过程中热量的散发，提高加热的效率，降低加热的成本；

4、该有机肥发酵设备，安装的温度传感器可以精确地将罐体内的温度和加热液储存箱的温度传输到控制器，可以做到精确地加热催化反应，流量控制阀可以控制加热的速度，做到加热温度稳定的提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的结构示意图；

图3为本实用新型B处的结构示意图；

图4为本实用新型C处的结构示意图。

图中：1-支架；2-罐体；3-加热液储存箱；4-加热器；5-电阻加热片；6-管道；7-输送泵；8-流量控制阀；9-控制器；10-发泡水泥板；11-温度传感器；12-传导线；13-进液管；14-出液管；15-管道连接器；16-反应仓；17-罐盖；18-进料口；19-出气口；20-检修口；21-集水槽；22-挡水板；23-出水管；24-进液口；25-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种有机肥发酵设备隔套传热装置，包括支架1，所述支架1上安装有安装板25，便于设备的安装，且安装板25上安装有加热液储存箱3，储存加热液，所述加热液储存箱3上安装有加热器4，且加热器4上的电阻加热片5穿过加热液储存箱3浸没在加热液中，便于对加热液加热，所述加热液储存箱3上安装有管道6，且管道6与输送泵7上的进液口连接，所述输送泵7的出液口上安装有进液管13，且进液管13上安装有流量控制阀8，便于定量的控制加热液循环加热，所述进液管13与出液管14通过管道连接器15连接，所述进液管13和出液管14均安装在罐体2的罐壁内部，便于对罐体2内的反应仓16加热，且进液管13和出液管14与罐壁之间的空隙填充满发泡水泥板10，避免加热液输送时热量的散失，且出液管14连接在加热液储存箱3上部设置的进液口24上，便于加热液的循环，所述支架1上部安装有罐体2，且罐体2的罐壁内填充有发泡水泥板10，所述发泡水泥板10上安装有温度传感器11，且温度传感器11通过传导线12与控制器9连接，所述控制器9通过传导线12分别与加热器4、输送泵7、温度传感器11和流量控制阀8并联，便于通过温度传感器11的数据，控制器9来控制加热装置的运行，所述罐体2设置有反应仓16，所述反应仓16的内部设置有搅拌装置，便于有机肥的发酵反应，且罐体2的上部安装有罐盖17，所述罐盖17上设置有进料口18、出气口19和检修口20，便于进料、出气和维修，所述出气口19与废气处理装置连通，便于处理废气避免污染环境，且罐盖17的内部填充有发泡水泥板10，避免热量的散失，所述罐盖17与罐体2连接部位设置有集水槽21，且集水槽21左边安装有挡水板22，所述罐盖17呈凸起的弧形，且罐盖17上的集水槽21底部安装的出水管23与外界连通，收集反应产生的水分排出罐外，避免影响有机肥质量。

工作原理：本实用新型在运行时，控制器9接收温度传感器11传输的数据，当温度低需要加热时，控制器9控制加热器4对加热储存箱3内的加热液加热，输送泵7将加热液通过管道6输送到罐体2内壁，进行循环加热，流量控制阀8控制加热时的速度，避免加热过快，产生的水分由集水槽21收集排出罐体2外。结构简单，便于使用和维修。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种有机肥发酵设备隔套传热装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上安装有安装板（25），且安装板（25）上安装有加热液储存箱（3），所述加热液储存箱（3）上安装有加热器（4），且加热器（4）上的电阻加热片（5）穿过加热液储存箱（3）浸没在加热液中，所述加热液储存箱（3）上安装有管道（6），且管道（6）与输送泵（7）上的进液口连接，所述输送泵（7）的出液口上安装有进液管（13），且进液管（13）上安装有流量控制阀（8），所述进液管（13）与出液管（14）通过管道连接器（15）连接，且出液管（14）连接在加热液储存箱（3）上部设置的进液口（24）上，所述支架（1）上部安装有罐体（2），且罐体（2）的罐壁内填充有发泡水泥板（10），所述发泡水泥板（10）上安装有温度传感器（11），且温度传感器（11）通过传导线（12）与控制器（9）连接，所述罐体（2）设置有反应仓（16），且罐体（2）的上部安装有罐盖（17），所述罐盖（17）上设置有进料口（18）、出气口（19）和检修口（20），且罐盖（17）的内部填充有发泡水泥板（10），所述罐盖（17）与罐体（2）连接部位设置有集水槽（21），且集水槽（21）左边安装有挡水板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述进液管（13）和出液管（14）均安装在罐体（2）的罐壁内部，且进液管（13）和出液管（14）与罐壁之间的空隙填充满发泡水泥板（10），所述进液管（13）和出液管（14）均匀分布在罐体（2）内。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述出气口（19）与废气处理装置连通。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述罐盖（17）呈凸起的弧形，且罐盖（17）上的集水槽（21）底部安装的出水管（23）与外界连通。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述控制器（9）通过传导线（12）分别与加热器（4）、输送泵（7）、温度传感器（11）和流量控制阀（8）并联。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述反应仓（16）的内部设置有搅拌装置。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵设备隔套传热装置，其特征在于：所述进液管（13）和出液管（14）在罐体（2）外的部分均在外部包裹有发泡水泥板（10）。