CN209702509U - 一种卧式超高温连续式好氧发酵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式超高温连续式好氧发酵机，包括发酵槽，所述发酵槽右侧边缘环绕设置有三通输气管，且三通输气管上方两端贴合发酵槽前后壁面对称连接设置有两组分流管，所述三通输气管底部中央安插设置有主输气管，所述发酵槽前后底部壁面上贴合设置有加热层，且加热层上垂直等距均匀安插设置有若干组加热棒，所述发酵槽顶部后方边缘设置有连接转轴，且连接转轴上连接安装有密封盖板，所述密封盖板顶部中央安插设置有单向气阀，所述发酵槽中央通过转轴安装有搅动杆，且搅动杆末端均设置有搅拌板，所述发酵槽内壁面上贴合设置有三组分别连接至分流管和主输气管的曝气管。

Description

一种卧式超高温连续式好氧发酵机

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体为一种卧式超高温连续式好氧发酵机。

背景技术

污泥是污水处理过程中产生的沉淀物质，它包括污水中的泥砂、纤维、动植物残体等固体颗粒及其凝结的絮状物，各种胶体、有机物及吸附的金属元素、微生物、病菌、虫卵、杂草种子等综合固体物质。由于城市污水处理厂的污泥中主要成份为有机物，因而其本身含有大量有机质和氮磷钾元素，就是很好的农用有机肥原料，可进行综合利用，将其变废为宝。

现有的污泥发酵处理多采用常温密闭空间进行发酵，由于温度较低发酵速率较低，且现有的发酵过程难以使发酵污泥与空气充分接触，同样影响发酵速度。

如果能够发明一种可有效提高发酵效率的发酵机就能够解决此类问题，为此我们提供了一种卧式超高温连续式好氧发酵机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种卧式超高温连续式好氧发酵机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式超高温连续式好氧发酵机，包括发酵槽，所述发酵槽右侧边缘环绕设置有三通输气管，且三通输气管上方两端贴合发酵槽前后壁面对称连接设置有两组分流管，所述三通输气管底部中央安插设置有主输气管，所述发酵槽前后底部壁面上贴合设置有加热层，且加热层上垂直等距均匀安插设置有若干组加热棒，所述发酵槽顶部后方边缘设置有连接转轴，且连接转轴上连接安装有密封盖板，所述密封盖板顶部中央安插设置有单向气阀，所述发酵槽中央通过转轴安装有搅动杆，且搅动杆末端均设置有搅拌板，所述发酵槽内壁面上贴合设置有三组分别连接至分流管和主输气管的曝气管。

优选的，所述发酵槽为向上开口的半圆槽与上方焊接设置的矩形槽组合形成的槽体，且圆槽左右两侧壁面的圆心处安插设置有转轴，且转轴通过传动带连接至驱动电机。

优选的，所述搅动杆为六组等距均匀环绕设置在轴套上的杆体，且搅动杆末端均设置有圆弧形板体搅拌板，所述搅动杆沿转轴等距均匀设置有若干组。

优选的，所述加热层为贴合发酵槽前后壁面设置的两组海绵垫，且加热棒为安插设置在加热层内的圆弧形的柱体，且加热棒均通过电线连接并联至电源。

优选的，所述密封盖板为套合设置在发酵槽顶部的盖体，且密封盖板中央设置有贴合至发酵槽内壁面的密封层，且密封盖板下表面贴合设置有与发酵槽上表面匹配的橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过转轴带动搅动杆转动对发酵槽内盛放的污泥进行搅拌，提高污泥内微生物与空气的接触，并通过搅动杆末端设置的搅拌板可方便将污泥内部黏连的杂草切割拉扯断，方便污泥进行发酵。

2.该装置通过主输气管、三通输气管和分流管组成气路，并通过气路向发酵槽内壁面上的曝气管进行供气，提高了发酵槽内的含氧量，为微生物发酵提供充分氧气供应。

3.该装置通过加热棒发热并通过加热层避免加热棒与发酵槽壁面造成直接接触而形成的局部高温对发酵槽内的微生物杀灭，通过加热棒辐射散热对发酵槽加热，使发酵槽内受热稳定均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图。

图中：1发酵槽、2三通输气管、3加热层、4加热棒、5连接转轴、6密封盖板、7单向气阀、8分流管、9曝气管、10主输气管、11搅动杆、12搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式超高温连续式好氧发酵机，包括发酵槽1，发酵槽1右侧边缘环绕设置有三通输气管2，且三通输气管2上方两端贴合发酵槽1前后壁面对称连接设置有两组分流管8，三通输气管2底部中央安插设置有主输气管10，发酵槽1前后底部壁面上贴合设置有加热层3，且加热层3上垂直等距均匀安插设置有若干组加热棒4，发酵槽1顶部后方边缘设置有连接转轴5，且连接转轴5上连接安装有密封盖板6，密封盖板6顶部中央安插设置有单向气阀7，发酵槽1中央通过转轴安装有搅动杆11，且搅动杆11末端均设置有搅拌板12，发酵槽1内壁面上贴合设置有三组分别连接至分流管8和主输气管10的曝气管9。

进一步地，发酵槽1为向上开口的半圆槽与上方焊接设置的矩形槽组合形成的槽体，且圆槽左右两侧壁面的圆心处安插设置有转轴，且转轴通过传动带连接至驱动电机。

进一步地，搅动杆11为六组等距均匀环绕设置在轴套上的杆体，且搅动杆11末端均设置有圆弧形板体搅拌板12，搅动杆11沿转轴等距均匀设置有若干组。

进一步地，加热层3为贴合发酵槽1前后壁面设置的两组海绵垫，且加热棒4为安插设置在加热层3内的圆弧形的柱体，且加热棒4均通过电线连接并联至电源。

进一步地，密封盖板6为套合设置在发酵槽1顶部的盖体，且密封盖板6中央设置有贴合至发酵槽1内壁面的密封层，且密封盖板6下表面贴合设置有与发酵槽1上表面匹配的橡胶条。

工作原理：该装置通过发酵槽1对污泥进行发酵，通过发酵槽1底部设置为圆槽方便后期清理，且不容易出现污泥堆积的四角，通过转轴带动搅动杆11转动对发酵槽1内盛放的污泥进行搅拌，提高污泥内微生物与空气的接触，并通过搅动杆11末端设置的搅拌板12可方便将污泥内部黏连的杂草切割拉扯断，方便污泥进行发酵，该装置通过主输气管10、三通输气管2和分流管8组成气路，并通过气路向发酵槽1内壁面上的曝气管9进行供气，提高了发酵槽1内的含氧量，为微生物发酵提供充分氧气供应，该装置通过加热棒4发热并通过加热层3避免加热棒4与发酵槽1壁面造成直接接触而形成的局部高温对发酵槽1内的微生物杀灭，通过加热棒4辐射散热对发酵槽1加热，使发酵槽1内受热稳定均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种卧式超高温连续式好氧发酵机，包括发酵槽(1)，其特征在于：所述发酵槽(1)右侧边缘环绕设置有三通输气管(2)，且三通输气管(2)上方两端贴合发酵槽(1)前后壁面对称连接设置有两组分流管(8)，所述三通输气管(2)底部中央安插设置有主输气管(10)，所述发酵槽(1)前后底部壁面上贴合设置有加热层(3)，且加热层(3)上垂直等距均匀安插设置有若干组加热棒(4)，所述发酵槽(1)顶部后方边缘设置有连接转轴(5)，且连接转轴(5)上连接安装有密封盖板(6)，所述密封盖板(6)顶部中央安插设置有单向气阀(7)，所述发酵槽(1)中央通过转轴安装有搅动杆(11)，且搅动杆(11)末端均设置有搅拌板(12)，所述发酵槽(1)内壁面上贴合设置有三组分别连接至分流管(8)和主输气管(10)的曝气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式超高温连续式好氧发酵机，其特征在于：所述发酵槽(1)为向上开口的半圆槽与上方焊接设置的矩形槽组合形成的槽体，且圆槽左右两侧壁面的圆心处安插设置有转轴，且转轴通过传动带连接至驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种卧式超高温连续式好氧发酵机，其特征在于：所述搅动杆(11)为六组等距均匀环绕设置在轴套上的杆体，且搅动杆(11)末端均设置有圆弧形板体搅拌板(12)，所述搅动杆(11)沿转轴等距均匀设置有若干组。

4.根据权利要求1所述的一种卧式超高温连续式好氧发酵机，其特征在于：所述加热层(3)为贴合发酵槽(1)前后壁面设置的两组海绵垫，且加热棒(4)为安插设置在加热层(3)内的圆弧形的柱体，且加热棒(4)均通过电线连接并联至电源。

5.根据权利要求1所述的一种卧式超高温连续式好氧发酵机，其特征在于：所述密封盖板(6)为套合设置在发酵槽(1)顶部的盖体，且密封盖板(6)中央设置有贴合至发酵槽(1)内壁面的密封层，且密封盖板(6)下表面贴合设置有与发酵槽(1)上表面匹配的橡胶条。