CN209162045U - 一种新型发酵池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型发酵池，包括粪便输入斗、液体发酵室、固体发酵室、增压泵、沼气罐等。本实用新型公开的一种新型发酵池，通过设置搅拌箱、气缸、保温层等，有效的解决了固态粪便经过固液分离箱后被挤压导致的结壳硬化的问题，提高了沼气的产生速率，并且通过设置保温层，彻底的解决了通过设置加热板而导致的设备维护难、需要长期供热等问题。节约了设备使用成本，减少了能源的损耗。

Description

一种新型发酵池

技术领域

本实用新型涉及养殖设备技术领域，具体涉及一种新型发酵池。

背景技术

随着市场经济的发展和人民生活水平的提高，对蛋、奶、肉等牲畜产品的需求量逐渐增多，畜禽养殖业的迅速发展，带来了严重的环境污染问题。一些养殖场为了图方便，通常直接将牲畜的粪便从养殖区清扫出来，集中堆放，进而产生附加值较低的堆肥，还有一部分的养殖场是将粪便直接送入沼气罐内进行直接厌氧发酵，未经前期处理的粪便直接进入沼气罐内进行发酵，这样的发酵效率低下，沼气的产量不可控。

申请号为201720857897.9的实用新型专利虽然解决了提高沼气发酵的速率，但此实用新型未对固液分离做详细说明，且未对固体发酵室内的固态粪便进行搅拌处理，固态粪便通过固液分离箱分离后，容易被挤压形成结壳硬化的问题，影响发酵室内的正常产气，除此之外，其实用新型通过在发酵室底部设置加热板来提高沼气的产生效率，此方法虽能一定程度的提高沼气的产生效率，但是发酵室底部的加热板设备维护难度大，更换零件不方便，且需要一直供热，能源损耗也较大。

因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的一种新型发酵池，通过设置搅拌箱、气缸、保温层等，有效的解决了固态粪便经过固液分离箱后被挤压导致的结壳硬化的问题，提高了沼气的产生速率，并且通过设置保温层，彻底的解决了通过设置加热板而导致的设备维护难、需要长期供热等问题。节约了设备使用成本，减少了能源的损耗。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种新型发酵池，包括牲畜养殖区、粪便输入斗、固液分离箱、液体发酵室、固体发酵室、沼气罐；所述牲畜养殖区位于发酵池上方，所述粪便输入斗与所述牲畜养殖区相连，所述牲畜养殖区与所述粪便输入斗之间设置有垫板，所述固液分离箱位于所述粪便输入斗下方，所述粪便输入斗与所述固液分离箱之间设置有挡板，所述液体发酵室位于所述固液分离箱下方，所述液体发酵室与所述固液分离箱之间设置有催化管道，所述液体发酵室与所述沼气罐之间设置有液体发酵室输出管，所述液体发酵室输出管与所述沼气罐连接处设置有增压泵，所述固体发酵室与所述沼气罐之间设置有固体发酵室输出管，所述固体发酵室输出管与所述沼气罐连接处设置有增压泵；还包括：搅拌箱、气缸、保温层；所述搅拌箱上方设置有搅拌电机，所述搅拌箱内设置有搅拌叶、搅拌轴，所述搅拌电机与所述搅拌轴相连，所述搅拌叶固定连接在所述搅拌轴上，所述保温层位于所述液体发酵室、所述固体发酵室内壁，所述气缸位于所述固液分离箱右侧，所述气缸一端设置有推板，所述气缸另一端设置有气缸电机，所述气缸电机固定安装在所述固液分离箱上。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述固液分离箱左侧开有通向所述搅拌箱的斜向通道。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述固体发酵室、所述液体发酵室为圆形池。

在本实用新型较佳的技术方案中，还包括所述保温层材料为聚氨酯填充层。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述催化管道内置疏松网状孔筛。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述增压泵为气体增压泵。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述保温层表面有砖砌表层。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述液体发酵室输出管、固体发酵室输出管的管道材质为玻纤增强聚丙烯管。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的本实用新型的一种新型发酵池，通过设置搅拌箱、气缸、保温层等，有效的解决了固态粪便经过固液分离箱后被挤压导致的结壳硬化的问题，提高了沼气的产生速率，并且通过设置保温层，彻底的解决了通过设置加热板而导致的设备维护难、需要长期供热等问题。节约了设备使用成本，减少了能源的损耗。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种新型发酵池的结构示意图。

图中：

101、搅拌电机；102、搅拌叶；103、搅拌轴；104、搅拌箱；201、牲畜养殖区；202、垫板；203、粪便输入斗；204、挡板；301、推板；302、气缸；303、气缸电机；304、固液分离箱；401、液体发酵罐；402、催化管道；403、液体发酵书输出管；501、增压泵；601、保温层；701、固体发酵室；702、固体发酵室输出管；801、沼气罐。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1实例性的示出了本实用新型提供的一种新型发酵池，包括：牲畜养殖区201、粪便输入斗203、固液分离箱304、液体发酵室401、固体发酵室701、沼气罐801；所述牲畜养殖区201位于发酵池上方，所述粪便输入斗203与所述牲畜养殖区201相连，所述牲畜养殖区201与所述粪便输入斗203之间设置有垫板202，所述固液分离箱304位于所述粪便输入斗203下方，所述粪便输入斗 203与所述固液分离箱304之间设置有挡板204，所述液体发酵室401位于所述固液分离箱304下方，所述液体发酵室401与所述固液分离箱304之间设置有催化管道402，所述液体发酵室401与所述沼气罐801之间设置有液体发酵室输出管403，所述液体发酵室输出管403与所述沼气罐801连接处设置有增压泵501，所述固体发酵室701与所述沼气罐801之间设置有固体发酵室输出管702，所述固体发酵室输出管702与所述沼气罐801连接处设置有增压泵501；还包括：搅拌箱104、气缸302、保温层601；所述搅拌箱104上方设置有搅拌电机101，所述搅拌箱104内设置有搅拌叶102、搅拌轴103，所述搅拌电机101与所述搅拌轴103相连，所述搅拌叶102固定连接在所述搅拌轴103上，所述保温层601 位于所述液体发酵室401、所述固体发酵室701内壁，所述气缸302位于所述固液分离箱304右侧，所述气缸302一端设置有推板301，所述气缸302另一端设置有气缸电机303，所述气缸电机固定安装在所述固液分离箱304上。

以上实施，具体来说，通过所述牲畜养殖区201下方安装的所述垫板202，使粪便通入所述粪便输入斗203中，通过所述粪便输入斗203的锥形面，粪便落入所述固液分离室304里，通过启动所述气缸电机303，使所述气缸302推动所述挡板301将固态粪便推入所述搅拌箱104中，启动所述搅拌电机101通过所述搅拌轴103带动所述搅拌叶102旋转，从而对所述搅拌箱104内部的固态粪便进行搅拌，经过搅拌后的粪便落入所述固体发酵室701内进行沼气发酵，而从所述固液分离箱304中的液体粪便经过所述催化管道402的催化作用，落入所述液体发酵室401内进行沼气发酵，通过所述增压泵501将所述液体发酵室401、所述固体发酵室701内产生的沼气抽离，并压缩储存入沼气罐内进行保存。通过设置搅拌箱、气缸、保温层等，使固态粪便进入固体发酵室之前被均匀搅拌，有效的解决了固态粪便经过固液分离箱后被挤压导致的结壳硬化的问题；通过设置气缸，有效的解决了固液分离的问题，提高了沼气的产生速率，并且通过设置保温层，彻底的解决了通过设置加热板而导致的设备维护难、需要长期供热等问题。节约了设备使用成本，减少了能源的损耗。

可选地，所述固液分离箱304左侧开有通向所述搅拌箱104的斜向通道。通过设置斜向通道，使固体粪便更为容易的落入所述搅拌箱104内，提高了粪便输送的效率。

可选地，所述固体发酵室701、所述液体发酵室401为圆形池。根据几何学原理，相同容积的发酵池，圆形比方形或者长方形的表面积小，比较节省材料，从而减少发酵池的建设成本。

可选地，所述保温层601材料为聚氨酯填充层。使用聚氨酯作为填充层，极大的增加了保温的效果，使得冬季也能正常产气。

可选地，所述催化管道402内置疏松网状孔筛。通过内置疏松网状孔筛，提高了催化的效率，从而提高了了沼气产生的速度。

可选地，所述增压泵501为气体增压泵。通过设置气体增压泵，进而抽离并压缩发酵室内产生的沼气，使之通入沼气罐内进行保存。

可选地，所述保温层601表面有砖砌表层。通过表面砌砖，提高了保温效果，保护了保温材料不被破坏，提高了保温材料的使用寿命。

可选地，所述液体发酵室输出管403、固体发酵室输出管702的管道材质为玻纤增强聚丙烯管。通过使用玻纤增强聚丙烯管作为管道的材质，增强了管道的耐腐蚀性，抗冲击性等。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种新型发酵池，包括固液分离箱(304)、液体发酵室(401)、固体发酵室(701)、沼气罐(801)；所述固液分离箱(304)与所述液体发酵室(401)、所述固体发酵室(701)通过管道连接，所述液体发酵室(401)位于所述固液分离箱(304)下方，所述液体发酵室(401)与所述固液分离箱(304)之间设置有催化管道(402)，所述液体发酵室(401)与所述沼气罐(801)之间设置有液体发酵室输出管(403)，所述液体发酵室输出管(403)与所述沼气罐(801)连接处设置有增压泵(501)，所述液体发酵室(401)、所述固体发酵室(701)与所述沼气罐(801)之间设置有液体发酵室输出管(403)、固体发酵室输出管(702)和所述增压泵(501)；

其特征在于，还包括：搅拌箱(104)、气缸(302)、保温层(601)；所述搅拌箱(104)上方设置有搅拌电机(101)，所述搅拌箱(104)内设置有搅拌叶(102)、搅拌轴(103)，所述搅拌电机(101)与所述搅拌轴(103)相连，所述搅拌叶(102)固定连接在所述搅拌轴(103)上，所述保温层(601)位于所述液体发酵室(401)、所述固体发酵室(701)内壁，所述气缸(302)位于所述固液分离箱(304)右侧，所述气缸(302)一端设置有推板(301)，所述气缸(302)另一端设置有气缸电机(303)，所述气缸电机固定安装在所述固液分离箱(304)上。

2.如权利要求1所述的一种新型发酵池，其特征在于：所述固液分离箱(304)左侧开有通向所述搅拌箱(104)的斜向通道。

3.如权利要求1所述的一种新型发酵池，其特征在于：所述固体发酵室(701)、所述液体发酵室(401)为圆形池。

4.如权利要求1所述的一种新型发酵池，其特征在于：所述保温层(601)材料为聚氨酯填充层。

5.如权利要求1所述的一种新型发酵池，其特征在于：所述催化管道(402)内置疏松网状孔筛。

6.如权利要求1所述的一种新型发酵池，其特征在于：所述增压泵(501)为气体增压泵。

7.如权利要求4所述的一种新型发酵池，其特征在于：所述保温层(601)表面有砖砌表层。

8.如权利要求1所述的一种新型发酵池，其特征在于：所述液体发酵室输出管(403)、固体发酵室输出管(702)的管道材质为玻纤增强聚丙烯管。