CN208747903U - 一种污粪处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污粪处理装置，包括粪便输入斗、液体发酵室、固体发酵室、保温层等。本实用新型公开的一种污粪处理装置，通过设置U型分离槽、螺旋叶片、传动轴、固液过滤层等，较为高效的将粪便进行固液分离，使固体粪便和液体粪便分别进入不同的发酵室进行发酵，提高了沼气发酵的效率，降低了后续处理的难度，通过设置搅拌箱、保温层等，有效的解决了固态粪便结壳硬化的问题，并且对发酵过后的固体粪便废渣可通过出料口收集用于对植物进行施肥，提高了污粪的利用率，对发酵过后的液体废水可通过出料口排入市政污水处理厂进行处理，保护了养殖场的生态环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及污粪处理装置技术领域，具体涉及一种污粪处理装置。
背景技术
随着社会经济的发展，市场对于肉类的需求越来越高，工厂化养殖已经成为了趋势，规模化的养殖虽然提高了饲养的效率、技术和管理等，但规模化的养殖场每天都会产生大量的粪便，这些粪便大多是固液混杂的，有机浓度高，如果不进行科学的处理，会使环境受到极大的污染，一些养殖场为了图方便，通常将粪便集中堆放处理，产生利用率低的堆肥，还有一些养殖场通常将粪便直接送入沼气罐中进行发酵，发酵的效率较低。因此如何将粪便进行处理就变得尤为重要。
因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型公开的一种污粪处理装置，通过设置U型分离槽、螺旋叶片、传动轴、固液过滤层，较为高效的将粪便进行固液分离，使固体粪便和液体粪便分别进入不同的发酵室进行发酵，提高了沼气发酵的效率，降低了后续处理的难度，通过设置搅拌箱、保温层等，有效的解决了固态粪便结壳硬化的问题，并且对发酵过后的固体粪便废渣可通过出料口收集用于对植物进行施肥，提高了污粪的利用率，发酵过后的液体废水可通过出料口排入市政污水处理厂进行处理，保护了养殖场的生态环境。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种污粪处理装置，包括固体发酵室、液体发酵室、保温层，所述固体发酵室位于发酵池左侧，所述液体发酵室位于所述固体发酵室右侧，所述保温层位于所述固体发酵室、所述液体发酵室内壁，所述固体发酵室内部设置有搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴上方设置有第二电机，所述搅拌轴与所述搅拌叶固定连接；还包括U型分离槽、螺旋叶片、传动轴、固液过滤层；所述螺旋叶片与所述传动轴固定连接，所述传动轴与所述U型分离槽同心转动，所述U型分离槽下部设有所述固液过滤层，所述U型分离槽与所述固体发酵室之间设有固体输入管，所述固液过滤层下方设有液体输入斗，所述液体输入斗下方固定连接有催化管道，所述催化管道与所述液体发酵室固定连接，所述U型分离槽侧壁设置有控制箱。
在本实用新型较佳的技术方案中，还包括固体出料口、液体出料口，所述固体出料口位于所述固体发酵室左侧壁靠下位置，所述液体出料口位于所述液体发酵室右侧壁靠下位置。
在本实用新型较佳的技术方案中，还包括支撑板，所述支撑板位于U型分离槽顶部边缘位置，所述支撑板上设有红外距离传感器。
在本实用新型较佳的技术方案中，还包括保温层，所述保温层材料为聚氨酯填充层。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述催化管道内置疏松网状孔筛。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述固液过滤层均匀分布有过滤筛层，且筛层截面呈细小网孔状。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述保温层表面为砖砌表层。
在本实用新型较佳的技术方案中，所固体输入管的管道材质为玻纤增强聚丙烯管。
在本实用新型较佳的技术方案中，还包括第一出气口、第二出气口，所述第一出气口位于所述液体发酵室顶部边缘位置，所述第二出气口位于所述固体发酵室顶部边缘位置。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的本实用新型的一种污粪处理装置，通过设置U型分离槽、螺旋叶片、传动轴、固液过滤层，较为高效的将粪便进行固液分离，使固体粪便和液体粪便分别进入不同的发酵室进行发酵，提高了沼气发酵的效率，降低了后续处理的难度，通过设置搅拌箱、保温层等，有效的解决了固态粪便结壳硬化的问题，并且发酵过后的固体粪便废渣可通过出料口收集用于对植物进行施肥，提高了污粪的利用率，发酵过后的液体废水可通过出料口排入市政污水处理厂进行处理，保护了养殖场的生态环境。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种污粪处理装置的结构示意图。
图2是本实用新型具体实施方式提供的U型分离槽左视结构示意图。
图中：
101、U型分离槽；102、螺旋叶片；103、传动轴；104、第一电机；201、固液过滤层；202、液体输入斗；203、催化管道；301、液体发酵室；302、第一出气口；401、控制箱；402、支撑板；403、红外距离传感器；501、固体输入管；601、固体发酵室；602、第二电机；603、搅拌轴；604、搅拌叶；605、第二出气口；701、保温层；801、固体出料口；802、液体出料口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1实例性的示出了本实用新型提供的一种污粪处理装置，包括固体发酵室601、液体发酵室301、保温层701，所述固体发酵室601位于发酵池左侧，所述液体发酵室301位于所述固体发酵室601右侧，所述保温层701位于所述固体发酵室601、所述液体发酵室301内壁，所述固体发酵室601内部设置有搅拌轴603和搅拌叶604，所述搅拌轴603上方设置有第二电机602，所述搅拌轴603与所述搅拌叶604固定连接；还包括：U型分离槽101、螺旋叶片102、传动轴103、固液过滤层201；所述螺旋叶片102与所述传动轴103固定连接，所述传动轴103与所述U型分离槽101同心转动，所述U型分离槽101下部设有所述固液过滤层201，所述U型分离槽101与所述固体发酵室601之间设有固体输入管501，所述固液过滤层201下方设有液体输入斗202，所述液体输入斗202下方固定连接有催化管道203，所述催化管道203与所述液体发酵室301固定连接，所述U型分离槽101侧壁设置有控制箱401。
以上实施，具体来说，通过设置红外距离传感器403感应距离，使粪便堆积到一定高度后，所述红外距离传感器403向所述控制箱401发出信号，所述控制箱401启动所述第一电机104，带动所述螺旋叶片102进行螺旋送料，将固体粪便通过所述固体输入管501进入所述固体发酵室601内，同时通过所述控制箱401启动所述第二电机602，带动所述搅拌叶604对固体粪便搅拌；液体粪便通过所述固液过滤层201进入所述液体输入斗202，并流入所述催化管道203内，经过所述催化管道203的催化后，液体粪便进入液体发酵室301进行沼气发酵，固体粪便发酵完的废渣可由固体出料口801排出，液体粪便发酵完的废液可由液体出料口802排出。通过设置的U型分离槽、螺旋叶片、传动轴、固液过滤层，能够较为高效的将粪便进行固液分离，使固体粪便和液体粪便分别进入不同的发酵室进行发酵，提高了沼气发酵的效率，降低了后续处理的难度，通过设置搅拌箱、保温层等，有效的解决了固态粪便结壳硬化的问题，并且对发酵过后的固体粪便废渣可通过出料口收集用于对植物进行施肥，提高了污粪的利用率，对发酵过后的液体废水可通过出料口排入市政污水处理厂进行处理，保护了养殖场的生态环境。
可选地，还包括固体出料口801、液体出料口802，所述固体出料口801位于所述固体发酵室601左侧壁靠下位置，所述液体出料口802位于所述液体发酵室301右侧壁靠下位置，通过设置出料口，使得发酵完后的废渣废液能再次利用，达到绿色环保的效果。
可选地，还包括支撑板402，所述支撑板402位于U型分离槽101顶部边缘位置，所述支撑板402上设有红外距离传感器403，通过设置所述红外距离传感器403，监控粪便堆积程度，从而发送信号至所述控制箱401，可调控的开启螺旋叶片进行对粪便进行送料，避免了设备的长时间开启，节约了能源。
可选地，还包括保温层701所述保温层701材料为聚氨酯填充层，使用聚氨酯作为填充层，极大的增加了保温的效果，使得冬季也能正常的进行沼气发酵。
可选地，所述催化管道402内置疏松网状孔筛，通过内置疏松网状孔筛，提高了催化的效率，从而提高了了沼气产生的速度。
可选地，所述固液过滤层201均匀分布有过滤筛层，且筛层截面呈细小网孔状，通过设置过滤筛层，使得液体粪便能顺利流入所述液体输入斗202内，且阻挡了固体粪便的进入，有效的将固液粪便进行分离。
可选地，所述保温层701表面为砖砌表层，通过表面砌砖，提高了保温效果，保护了保温材料不被破坏，提高了保温材料的使用寿命。
可选地，所固体输入管501的管道材质为玻纤增强聚丙烯管，通过使用玻纤增强聚丙烯管作为管道的材质，增强了管道的耐腐蚀性，抗冲击性等。
可选地，还包括第一出气口302、第二出气口605，所述第一出气口302位于所述液体发酵室301顶部边缘位置，所述第二出气口605位于所述固体发酵室601顶部边缘位置，通过设置出气口，方便发酵后的沼气通入沼气罐内进行封存。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种污粪处理装置，包括固体发酵室(601)、液体发酵室(301)、保温层(701)，所述固体发酵室(601)位于发酵池左侧，所述液体发酵室(301)位于所述固体发酵室(601)右侧，所述保温层(701)位于所述固体发酵室(601)、所述液体发酵室(301)内壁，所述固体发酵室(601)内部设置有搅拌轴(603)和搅拌叶(604)，所述搅拌轴(603)上方设置有第二电机(602)，所述搅拌轴(603)与所述搅拌叶(604)固定连接；
其特征在于，还包括：U型分离槽(101)、螺旋叶片(102)、传动轴(103)、固液过滤层(201)；所述螺旋叶片(102)与所述传动轴(103)固定连接，所述传动轴(103)与所述U型分离槽(101)同心转动，所述U型分离槽(101)下部设有所述固液过滤层(201)，所述U型分离槽(101)与所述固体发酵室(601)之间设有固体输入管(501)，所述固液过滤层(201)下方设有液体输入斗(202)，所述液体输入斗(202)下方固定连接有催化管道(203)，所述催化管道(203)与所述液体发酵室(301)固定连接，所述U型分离槽(101)侧壁设置有控制箱(401)。
2.如权利要求1所述的一种污粪处理装置，其特征在于：还包括固体出料口(801)、液体出料口(802)，所述固体出料口(801)位于所述固体发酵室(601)左侧壁靠下位置，所述液体出料口(802)位于所述液体发酵室(301)右侧壁靠下位置。
3.如权利要求1所述的一种污粪处理装置，其特征在于：还包括支撑板(402)，所述支撑板(402)位于U型分离槽(101)顶部边缘位置，所述支撑板(402)上设有红外距离传感器(403)。
4.如权利要求1所述的一种污粪处理装置，其特征在于：还包括保温层(701)，所述保温层(701)材料为聚氨酯填充层。
5.如权利要求1所述的一种污粪处理装置，其特征在于：所述催化管道(203)内置疏松网状孔筛。
6.如权利要求1所述的一种污粪处理装置，其特征在于：所述固液过滤层(201)均匀分布有过滤筛层，且筛层截面呈细小网孔状。
7.如权利要求4所述的一种污粪处理装置，其特征在于：所述保温层(701)表面为砖砌表层。
8.如权利要求1所述的一种污粪处理装置，其特征在于：所固体输入管(501)的管道材质为玻纤增强聚丙烯管。
9.如权利要求1所述的一种污粪处理装置，其特征在于：还包括第一出气口(302)、第二出气口(605)，所述第一出气口(302)位于所述液体发酵室(301)顶部边缘位置，所述第二出气口(605)位于所述固体发酵室(601)顶部边缘位置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109929740A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-06-25 | 王毅 | 粪便污泥好氧发酵单元及其多层好氧发酵系统 |
| CN111436289A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-24 | 张俊杰 | 一种农业用秸秆综合处理设备 |
| CN112500201A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-16 | 盐城市曼格环保设备科技有限公司 | 一种拼装式禽畜粪便发酵设备 |
| CN114014507A (zh) * | 2021-03-26 | 2022-02-08 | 深圳市自由度环保科技有限公司 | 一种畜禽养殖过程中的粪污处理机构及工艺 |
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