CN207259389U - 一种生活垃圾发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾发酵罐，所述发酵罐包括垃圾加湿罐(1)、垃圾返混罐(2)和发酵罐本体(3)，所述垃圾加湿罐(1)设置有垃圾入口、水入口和加湿垃圾出口，所述垃圾返混罐(2)设置有加湿垃圾入口、返混垃圾入口和混合垃圾出口，所述发酵罐本体(3)设置有混合垃圾入口、返混垃圾出口和垃圾产物出口，所述垃圾加湿罐(1)的加湿垃圾出口与所述垃圾返混罐(2)加湿垃圾入口相连，所述垃圾返混罐(2)的混合垃圾出口与所述发酵罐本体(3)的混合垃圾入口相连，所述发酵罐本体(3)的返混垃圾出口与所述垃圾返混罐(2)的返混垃圾入口相连。本实用新型提供的生活垃圾发酵罐能够节约成本，减少垃圾发酵菌的投入量。

Description

一种生活垃圾发酵罐

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾发酵罐。

背景技术

城市中的生活垃圾现在大部分已实现分类处理，垃圾经分类处理后，将有机质垃圾经过发酵、粉碎成为有机肥。而有机垃圾发酵的好坏直接影响到垃圾的处理效果和有机肥的肥效。

公开号为CN201981132U的中国专利文献公开一种生活垃圾发酵罐，包括发酵罐和沉淀池，其特征在于：发酵罐和沉淀池通过排渣管道和回流管连接，发酵罐一侧设置有进料口，且顶部设有压力表和沼气回收管，沉淀池的下部设有排渣口，该发酵罐结构简单，操作方便、快捷，可有效地分解有机物，既能产生无毒无害的沼气，又能生成有机肥，适合小区，学校等公共场所使用。

公开号为CN106588142A的中国专利文献公开一种生活垃圾发酵罐，包括罐体、电机、转轴和转盘，所述电机固定在罐体上，所述罐体外侧设置有气凝胶层，所述转轴安装在电机中部，所述转盘安装在转轴底部，所述转盘外侧安装有第一叶片和第二叶片，所述第一叶片呈水平设置，所述第二叶片呈倾角设置，所述罐体内设置有盘管，所述罐体一侧设置有排料口，所述罐体上还设置有入料口和排气管，所述排气管顶部安装有离心风轮，所述罐体底部呈锥形设置，所述罐体中部安装有筛网，该专利的生活垃圾发酵罐维护方便，发酵效果好，能够分离发酵后的肥料。

现有垃圾发酵罐新加入的垃圾难以迅速发酵起来，需定时进行投垃圾发酵菌，从而提高了垃圾发酵的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾发酵罐，本实用新型提供的生活垃圾发酵罐能够节约成本，减少垃圾发酵菌的投入量。

为实现上述目的，本实用新型提高一种生活垃圾发酵罐，所述发酵罐包括垃圾加湿罐、垃圾返混罐和发酵罐本体，所述垃圾加湿罐设置有垃圾入口、水入口和加湿垃圾出口，所述垃圾返混罐设置有加湿垃圾入口、返混垃圾入口和混合垃圾出口，所述发酵罐本体设置有混合垃圾入口、返混垃圾出口和垃圾产物出口，所述垃圾加湿罐的加湿垃圾出口与所述垃圾返混罐加湿垃圾入口相连，所述垃圾返混罐的混合垃圾出口与所述发酵罐本体的混合垃圾入口相连，所述发酵罐本体的返混垃圾出口与所述垃圾返混罐的返混垃圾入口相连。

可选的，所述垃圾加湿罐的加湿垃圾出口通过第一液泵与所述垃圾返混罐加湿垃圾入口相连，所述垃圾返混罐的混合垃圾出口通过第二液泵与所述发酵罐本体的混合垃圾入口相连，所述发酵罐本体的返混垃圾出口通过第三液泵与所述垃圾返混罐的返混垃圾入口相连。

可选的，所述垃圾加湿罐的内侧壁设置有多个喷淋喷头，所述喷淋喷头的出水口为所述垃圾加湿罐的水入口。

可选的，所述垃圾返混罐中设置有多个折流挡板。

可选的，所述发酵罐本体中沿垃圾流动方向设有多组过滤网。

可选的，所述多组过滤网包括第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的网孔直径大小依次减小。

可选的，所述发酵罐本体的侧壁设置有加热板。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的垃圾发酵罐设置有垃圾加湿罐、垃圾返混罐和发酵罐本体，可以使垃圾经加水提高流动性后与来自发酵罐本体中的返混垃圾混合并进行适当的预发酵，使进入发酵罐本体的混合垃圾能够迅速进行进一步的深度发酵，从而节约了垃圾发酵菌的投入量，节约了成本，减少了人工操作。

附图说明

图1是本实用新型提供的生活垃圾发酵罐一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种生活垃圾发酵罐，所述发酵罐包括垃圾加湿罐1、垃圾返混罐2和发酵罐本体3，所述垃圾加湿罐1设置有垃圾入口、水入口和加湿垃圾出口，所述垃圾返混罐2设置有加湿垃圾入口、返混垃圾入口和混合垃圾出口，所述发酵罐本体3设置有混合垃圾入口、返混垃圾出口和垃圾产物出口，所述垃圾加湿罐1的加湿垃圾出口与所述垃圾返混罐2加湿垃圾入口相连，所述垃圾返混罐2的混合垃圾出口与所述发酵罐本体3的混合垃圾入口相连，所述发酵罐本体3 的返混垃圾出口与所述垃圾返混罐2的返混垃圾入口相连。本实用新型的垃圾发酵罐设置有垃圾加湿罐、垃圾返混罐和发酵罐本体，可以使垃圾经加水提高流动性后与来自发酵罐本体中的返混垃圾混合并进行适当的预发酵，使进入发酵罐本体的混合垃圾能够迅速进行进一步的深度发酵，从而节约了垃圾发酵菌的投入量，节约了成本，减少了人工操作。

为了方便垃圾的运转，例如如图1所示，所述垃圾加湿罐1的加湿垃圾出口通过第一液泵41与所述垃圾返混罐2加湿垃圾入口相连，所述垃圾返混罐2的混合垃圾出口通过第二液泵42与所述发酵罐本体3的混合垃圾入口相连，所述发酵罐本体3的返混垃圾出口通过第三液泵43与所述垃圾返混罐2的返混垃圾入口相连。通过三个液泵可以使垃圾的循环更加流畅，并可以通过控制系统控制输送时机，从而提高了垃圾发酵罐的应变能力。

为了方便垃圾加湿罐中的垃圾加湿，例如如图1所示，所述垃圾加湿罐1的内侧壁设置有多个喷淋喷头5，所述喷淋喷头5的出水口为所述垃圾加湿罐1的水入口。通过喷淋喷头进行喷水可以有效防止垃圾在罐壁上进行堆积，从而提高了垃圾的流转速度。

为了方便返混的垃圾与加湿垃圾充分混合并进行预发酵，例如如图1 所示，所述垃圾返混罐2中设置有多个折流挡板6。该折流挡板可以为从垃圾返混罐的内侧壁间隔凸出的倾斜挡板，从而提高垃圾混合的时间以及力度，起到搅拌的作用，且垃圾由下至上进行返回，提高了混合效率。

为了使不同颗粒大小的垃圾达到相似的发酵程度，以有利于后续的干燥和制作有机肥，例如如图1所示，所述发酵罐本体3中沿垃圾流动方向设有多组过滤网，具体地，所述多组过滤网包括第一过滤网71、第二过滤网72、第三过滤网73和第四过滤网74，所述第一过滤网71、第二过滤网72、第三过滤网73和第四过滤网74的网孔直径大小依次减小。

垃圾发酵过程需要保持一定的温度，例如如图1所示，所述发酵罐本体3的侧壁设置有加热板8，通过加热板可以对发酵罐本体进行加温，提高发酵的稳定性。

本实用新型发酵罐的具体操作方式如下：经过粉碎的生活垃圾泵入垃圾加湿罐1中与来自喷淋喷头的水混合，水中可以加入细菌生长的微量元素，然后通过第一液泵41泵入垃圾返混罐2与来自发酵罐本体3的经第三液泵43泵入的富含微生物和垃圾发酵产物的液体混合并在垃圾混合罐2中经折流挡板6充分混合并进行预发酵，然后通过第二液泵42泵入发酵罐本体3中进行发酵，其中颗粒较小的垃圾顺着四个过滤网向下流动，而颗粒较大的垃圾在过滤网上经过不断发酵分解后部分送出垃圾发酵罐进行后续干燥等处理，加工成为有机肥，另一部分经过第三液泵返回垃圾返混罐2中进行返混。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种生活垃圾发酵罐，其特征在于，所述发酵罐包括垃圾加湿罐(1)、垃圾返混罐(2)和发酵罐本体(3)，所述垃圾加湿罐(1)设置有垃圾入口、水入口和加湿垃圾出口，所述垃圾返混罐(2)设置有加湿垃圾入口、返混垃圾入口和混合垃圾出口，所述发酵罐本体(3)设置有混合垃圾入口、返混垃圾出口和垃圾产物出口，所述垃圾加湿罐(1)的加湿垃圾出口与所述垃圾返混罐(2)加湿垃圾入口相连，所述垃圾返混罐(2)的混合垃圾出口与所述发酵罐本体(3)的混合垃圾入口相连，所述发酵罐本体(3)的返混垃圾出口与所述垃圾返混罐(2)的返混垃圾入口相连。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾发酵罐，其特征在于，所述垃圾加湿罐(1)的加湿垃圾出口通过第一液泵(41)与所述垃圾返混罐(2)加湿垃圾入口相连，所述垃圾返混罐(2)的混合垃圾出口通过第二液泵(42)与所述发酵罐本体(3)的混合垃圾入口相连，所述发酵罐本体(3)的返混垃圾出口通过第三液泵(43)与所述垃圾返混罐(2)的返混垃圾入口相连。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾发酵罐，其特征在于，所述垃圾加湿罐(1)的内侧壁设置有多个喷淋喷头(5)，所述喷淋喷头(5)的出水口为所述垃圾加湿罐(1)的水入口。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾发酵罐，其特征在于，所述垃圾返混罐(2)中设置有多个折流挡板(6)。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾发酵罐，其特征在于，所述发酵罐本体(3)中沿垃圾流动方向设有多组过滤网。

6.根据权利要求5所述的生活垃圾发酵罐，其特征在于，所述多组过滤网包括第一过滤网(71)、第二过滤网(72)、第三过滤网(73)和第四过滤网(74)，所述第一过滤网(71)、第二过滤网(72)、第三过滤网(73)和第四过滤网(74)的网孔直径大小依次减小。

7.根据权利要求1所述的生活垃圾发酵罐，其特征在于，所述发酵罐本体(3)的侧壁设置有加热板(8)。