CN206814611U - 一种牛粪粪污无味净化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛粪粪污无味净化处理系统，包括发酵装置、废气处理装置、分离装置、粉碎机、污水处理装置、水箱和中央控制器。与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，实现牛粪粪污无味净化处理，有机肥发酵速度快，固液分离彻底，制得固体有机肥可直接使用，污水经过处理可进行循环使用，机械化生产，减少人工操作步骤，节约劳动力，提高生产效率，降低成本。

Description

一种牛粪粪污无味净化处理系统

技术领域

本实用新型属于粪污处理技术领域，具体涉及一种牛粪粪污无味净化处理系统。

背景技术

随着养牛业的快速发展，粪便污染已成为一大难题，据有关资料显示，在一些地方，牛粪对环境的污染已超过了工业污染的总量，有的甚至高达2倍以上。一头奶牛每年产生的粪便在7吨以上，一头黄牛产生的粪便在5--6吨之间。由于各地对牛粪的处理普遍重视不够，一些养牛比较集中的地方，基本上都没有牛粪处理设施。这样导致牛粪到处乱堆乱放，尤其在南方，每到夏季，臭气冲天，既对周边居民的正常生活造成不良影响，同时牛粪又是多种细菌病原体孳生繁殖的源头，对养殖群体有着严重的影响。另外，生牛粪上地，它产生热量，消耗土壤氧气，导致烧根烧苗，还对寄生虫的卵、病源微生物起到传播作用。因而，牛粪处理显得十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛粪粪污无味净化处理系统，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种牛粪粪污无味净化处理系统，其结构要点在于：包括发酵装置、废气处理装置、分离装置、粉碎机、污水处理装置、水箱和中央控制器；发酵装置包括发酵室，发酵室的顶部设有加料口、加药口和排气口，发酵室的墙面和地面内部均设有加热装置，发酵室的底部设有带闸门的出料口和搅拌装置，发酵室的外部设有与搅拌装置电连接的第一电机；废气处理装置与发酵装置的排气口相连接，废气处理装置包括冷凝管和收集管，冷凝管由玻璃制成，且冷凝管的内壁设有光触媒涂层，收集管为U型，且底部设有排水口；分离装置包括压滤室和真空抽滤室，压滤室和真空抽滤室之间设有过滤板，压滤室设于发酵室的下方，压滤室设有压料板、支撑板、推料板和拉门，其中压料板设于支撑板和拉门之间，支撑板与推料板在同一平面，推料板和拉门均设于压滤室的前侧壁和后侧壁之间，压料板通过第一连接件与压滤室的左侧壁活动连接，其中第一连接件与压滤室外部的第二电机电连接，支撑板设有与出料口适配的开口，推料板通过第二连接件与压滤室的顶面活动连接，其中第二连接件与压滤室外部的第三电机电连接，拉门通过滑道与压滤室活动连接，过滤板设有数个阵列排列的过滤孔，且过滤板的左侧设有滤网，真空抽滤室的外部设有真空泵，真空抽滤室的右端面的底部设有出水口；粉碎机设于压滤室的下方；污水处理装置设于真空抽滤室的右侧，污水处理装置设有进水口，且进水口的位置低于真空抽滤室的出水口；水箱通过管道与污水处理装置相连接，水箱设有进水管和出水管，且进水管和出水管均与废气处理装置的冷凝管相连接；中央控制器分别与第一电机、闸门、加热装置、拉门、第二电机、第三电机和真空泵电连接。

作为优选的，发酵室的底部为U型。

作为优选的，搅拌装置包括扇叶和搅拌杆，其中扇叶上设有刀片，且搅拌装置的数量为两个。

作为优选的，加热装置为电热丝。

作为优选的，压料板设于出料口的左侧。

作为优选的，推料板设于出料口的右侧。

作为优选的，第一连接件为折叠支架或伸缩杆，且数量至少为两个。

作为优选的，第二连接件为折叠支架或伸缩杆，且数量至少为两个。

作为优选的，出水口为梯形，且出水口的左端直径小于右端直径。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，实现牛粪粪污无味净化处理，有机肥发酵速度快，固液分离彻底，制得固体有机肥可直接使用，污水经过处理可进行循环使用，机械化生产，减少人工操作步骤，节约劳动力，提高生产效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-发酵装置，2-废气处理装置，3-分离装置，4-粉碎机，5-污水处理装置，6-水箱，7-中央控制器，8-发酵室，9-加料口，10-加药口，11-排气口，12-加热装置，13-闸门，14-出料口，15-搅拌装置，16-第一电机，17-冷凝管，18-收集管，19-排水口，20-压滤室，21-真空抽滤室，22-过滤板，23-压料板，24-支撑板，25-推料板，26-拉门，27-第一连接件，28-第二电机，29-开口，30-第二连接件，31-第三电机，32-滑道，33-过滤孔，34-滤网，35-真空泵，36-出水口，37-进水口，38-进水管，39-出水管，40-扇叶，41-搅拌杆，42-刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，一种牛粪粪污无味净化处理系统，包括发酵装置1、废气处理装置2、分离装置3、粉碎机4、污水处理装置5、水箱6和中央控制器7；所述的发酵装置1包括发酵室8，所述的发酵室8的顶部设有加料口9、加药口10和排气口11，所述的发酵室8的墙面和地面内部均设有加热装置12，所述的发酵室8的底部设有带闸门13的出料口14和搅拌装置15，所述的发酵室8的外部设有与搅拌装置15电连接的第一电机16；所述的废气处理装置2与发酵装置1的排气口11相连接，所述的废气处理装置2包括冷凝管17和收集管18，所述的冷凝管17由玻璃制成，且冷凝管17的内壁设有光触媒涂层，所述的收集管18为U型，且底部设有排水口19；所述的分离装置3包括压滤室20和真空抽滤室21，所述的压滤室20和真空抽滤室21之间设有过滤板22，所述的压滤室20设于发酵室8的下方，所述的压滤室22设有压料板23、支撑板24、推料板25和拉门26，其中压料板23设于支撑板24和拉门26之间，支撑板24与推料板25在同一平面，推料板25和拉门26均设于压滤室20的前侧壁和后侧壁之间，所述的压料板23通过第一连接件27与压滤室20的左侧壁活动连接，其中第一连接件27与压滤室20外部的第二电机28电连接，所述的支撑板24设有与出料口14适配的开口29，所述的推料板25通过第二连接件30与压滤室20的顶面活动连接，其中第二连接件30与压滤室20外部的第三电机31电连接，所述的拉门26通过滑道32与压滤室20活动连接，所述的过滤板22设有数个阵列排列的过滤孔33，且过滤板22的左侧设有滤网34，所述的真空抽滤室21的外部设有真空泵35，所述的真空抽滤室21的右端面的底部设有出水口36；所述的粉碎机4设于压滤室20的下方；所述的污水处理装置5设于真空抽滤室21的右侧，所述的污水处理装置5设有进水口37，且进水口37的位置低于真空抽滤室21的出水口36；所述的水箱6通过管道与污水处理装置5相连接，所述的水箱6设有进水管38和出水管39，且进水管38和出水管39均与废气处理装置2的冷凝管17相连接；所述的中央控制器7分别与第一电机16、闸门13、加热装置12、拉门26、第二电机28、第三电机31和真空泵35电连接。

其中，在本实施例中，所述的发酵室8的底部为U型，方便发酵后的混合肥料的排出并且不残留在发酵室8中。

其中，在本实施例中，所述的搅拌装置15包括扇叶40和搅拌杆41，其中扇叶40上设有刀片42，且搅拌装置15的数量为两个，在搅拌牛粪的同时，还能进一步破碎牛粪中的大块固体，混合更加均匀，加快发酵速度。

其中，在本实施例中，所述的加热装置12为电热丝。

其中，在本实施例中，所述的压料板23设于出料口14的左侧。

其中，在本实施例中，所述的推料板25设于出料口14的右侧。

其中，在本实施例中，所述的第一连接件27为折叠支架或伸缩杆，且数量至少为两个。

其中，在本实施例中，所述的第二连接件30为折叠支架或伸缩杆，且数量至少为两个。

其中，在本实施例中，所述的出水口37为梯形，且出水口37的左端直径小于右端直径。

本实用新型的工作原理是：从加料口9加入牛粪，加药口10加入发酵物料，加热装置12进行加热，搅拌装置15进行搅拌，产生的湿的废气从排气口11进入废气处理装置2，通过冷凝管17后，产生冷凝水，流至收集管18，可以从收集管18底部的排水口19放出，废气可以在光触媒涂层的作用下，除臭、杀菌，然后排放至空气中。发酵室8完成发酵后，中央控制器7控制闸门13打开，发酵后的混合肥料从出料口14进入压滤室20，出料完成后，闸门13关闭，中央控制器7控制第二电机28工作，带动第一连接件27水平推动压料板23向右运动，同时中央控制器7控制真空泵35对真空抽滤室21抽真空，通过压料板23对混合肥料的挤压和真空抽滤室21的作用，污水透过过滤板22进入真空抽滤室21，当真空泵35的压力保持一定时间不变时，混合肥料固液分离完全，中央控制器7控制真空泵35停止工作，当气压平衡后，第二电机28带动第一连接件27使压料板23向左运动，恢复到初始位置，同时中央控制器7控制拉门26水平向左打开，第三电机31带动第二连接件30使推料板25向下推固体有机肥，使固体有机肥在自身重力和推料板25的推力作用下落入粉碎机3中，压滤室20内不会有固体有机肥残留，过滤网也不易堵塞，便于清理，固体有机肥经过粉碎得到可直接使用的有机肥，真空抽滤室21中的污水可以通过出水口36和进水口37进入污水处理装置5进行污水处理，处理后的水通过管道进入水箱6，通过水箱6中与冷凝管17相连接的进水管38和出水管39，实现水的循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种牛粪粪污无味净化处理系统，其特征在于：包括发酵装置、废气处理装置、分离装置、粉碎机、污水处理装置、水箱和中央控制器；

所述的发酵装置包括发酵室，所述的发酵室的顶部设有加料口、加药口和排气口，所述的发酵室的墙面和地面内部均设有加热装置，所述的发酵室的底部设有带闸门的出料口和搅拌装置，所述的发酵室的外部设有与搅拌装置电连接的第一电机；

所述的废气处理装置与发酵装置的排气口相连接，所述的废气处理装置包括冷凝管和收集管，所述的冷凝管由玻璃制成，且冷凝管的内壁设有光触媒涂层，所述的收集管为U型，且底部设有排水口；

所述的分离装置包括压滤室和真空抽滤室，所述的压滤室和真空抽滤室之间设有过滤板，所述的压滤室设于发酵室的下方，所述的压滤室设有压料板、支撑板、推料板和拉门，其中压料板设于支撑板和拉门之间，支撑板与推料板在同一平面，推料板和拉门均设于压滤室的前侧壁和后侧壁之间，所述的压料板通过第一连接件与压滤室的左侧壁活动连接，其中第一连接件与压滤室外部的第二电机电连接，所述的支撑板设有与出料口适配的开口，所述的推料板通过第二连接件与压滤室的顶面活动连接，其中第二连接件与压滤室外部的第三电机电连接，所述的拉门通过滑道与压滤室活动连接，所述的过滤板设有数个阵列排列的过滤孔，且过滤板的左侧设有滤网，所述的真空抽滤室的外部设有真空泵，所述的真空抽滤室的右端面的底部设有出水口；

所述的粉碎机设于压滤室的下方；

所述的污水处理装置设于真空抽滤室的右侧，所述的污水处理装置设有进水口，且进水口的位置低于真空抽滤室的出水口；

所述的水箱通过管道与污水处理装置相连接，所述的水箱设有进水管和出水管，且进水管和出水管均与废气处理装置的冷凝管相连接；

所述的中央控制器分别与第一电机、闸门、加热装置、拉门、第二电机、第三电机和真空泵电连接。

2.根据权利要求1所述的一种牛粪粪污无味净化处理系统，其特征在于：所述的发酵室的底部为U型。

3.根据权利要求1所述的一种牛粪粪污无味净化处理系统，其特征在于：所述的搅拌装置包括扇叶和搅拌杆，其中扇叶上设有刀片，且搅拌装置的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种牛粪粪污无味净化处理系统，其特征在于：所述的加热装置为电热丝。

5.根据权利要求1所述的一种牛粪粪污无味净化处理系统，其特征在于：所述的压料板设于出料口的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种牛粪粪污无味净化处理系统，其特征在于：所述的推料板设于出料口的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种牛粪粪污无味净化处理系统，其特征在于：所述的第一连接件为折叠支架或伸缩杆，且数量至少为两个。

8.根据权利要求1所述的一种牛粪粪污无味净化处理系统，其特征在于：所述的第二连接件为折叠支架或伸缩杆，且数量至少为两个。

9.根据权利要求1所述的一种牛粪粪污无味净化处理系统，其特征在于：所述的出水口为梯形，且出水口的左端直径小于右端直径。