CN207124312U - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器组件，包括绝缘本体，第一端子组和第二端子组分别收容于绝缘本体且于绝缘本体排列成上下两排，第一端子组中具有第一接地端子，第一接地端子具有第一焊接部，第二端子组具有第二接地端子，第二接地端子具有第二焊接部，屏蔽片固定于绝缘本体，屏蔽片位于第一端子组与第二端子组之间，线缆具有接地芯线位于第一焊接部与第二焊接部之间，并与第一焊接部、第二焊接部以及屏蔽片电性接触，使得第一接地端子、第二接地端子以及屏蔽片共用一根芯线，减少了接地芯线的数量，不仅降低了制造成本，而且简化了制造工序，另外屏蔽片与接地芯线电性接触，避免出现接触不良的现象，使屏蔽片具有良好的接地效果。

Description

线缆连接器组件
技术领域
本实用新型涉及一种线缆连接器组件，尤指一种端子直接与线缆焊接的线缆连接器组件。
背景技术
现有的线缆连接器组件，包括一绝缘本体及设于所述绝缘本体的多个信号端子和多个接地端子，一中间屏蔽片设于所述绝缘本体，一线缆具有多个信号芯线和多个接地芯线，多个信号端子对应与多个信号芯线焊接，多个接地端子对应与多个接地芯线焊接，中间屏蔽片通过与接地端子相接触以形成接地。然而，由于信号端子和接地端子的数量较多，使得需要较多的信号芯线和接地芯线以对应焊接，不仅增加了制造成本，而且制造工序繁琐，另外中间屏蔽片仅通过与接地端子接触以进行接地，容易出现接触不良的现象，进而导致接地效果不好。
因此，有必要设计一种改良的线缆连接器组件，以克服上述问题。
发明内容
针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种接地芯线位于第一焊接部与第二焊接部之间并与第一焊接部、第二焊接部以及屏蔽片电性接触以降低制造成本，简化制造工序的线缆连接器组件。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种线缆连接器组件，其特征在于，包括一绝缘本体，一第一端子组和一第二端子组分别收容于所述绝缘本体且于所述绝缘本体排列成上下两排，所述第一端子组中具有至少一第一接地端子，所述第一接地端子具有一第一焊接部，所述第二端子组具有至少一第二接地端子，所述第二接地端子具有一第二焊接部，所述第二焊接部与所述第一焊接部相对设置；一屏蔽片，固定于所述绝缘本体，所述屏蔽片位于所述第一端子组与所述第二端子组之间；一线缆，具有至少一接地芯线，所述接地芯线位于所述第一焊接部与所述第二焊接部之间，并与所述第一焊接部、所述第二焊接部以及所述屏蔽片电性接触。
进一步，所述屏蔽片具有一板面及与所述板面相垂直的一裁切面，所述接地芯线与所述裁切面相焊接。
进一步，所述第二接地端子与所述第一接地端子在竖直方向相互对齐，所述第二接地端子与所述第一接地端子分别焊接于所述接地芯线的上表面和下表面，所述屏蔽片的所述 裁切面焊接于所述接地芯线的侧表面。
进一步，所述第一焊接部和所述第二焊接部均与所述裁切面在水平方向具有一间隙，所述接地芯线部分伸入所述间隙与所述所述裁切面相焊接。
进一步，所述屏蔽片具有一基部固定于所述绝缘本体，所述基部向后延伸一延伸部，自所述延伸部后端缘向前凹设至少一避让槽，所述第一端子组具有至少一第一电源端子，所述第一电源端子延伸一第三焊接部进入所述避让槽的上方，所述第二端子组具有至少一第二电源端子，所述第二电源端子延伸一第四焊接部进入所述避让槽的下方，所述线缆具有至少一电源芯线，所述电源芯线位于所述避让槽并与所述第三焊接部和所述第四焊接部电性接触。
进一步，所述避让槽的宽度大于所述第三焊接部的宽度以及所述第四焊接部的宽度。
进一步，所述第一端子组与一上绝缘块注塑成型为一体，所述第二端子组与一下绝缘块注塑成型为一体，所述绝缘本体后端向前开设一收容腔，所述上绝缘块和所述下绝缘块共同夹设于所述屏蔽片并安装于所述收容腔，且形成凸出于所述收容腔后端的一放置台，所述线缆包括两排信号芯线分别排布于所述放置台的上表面和下表面，所述第一端子组具有多个第一信号端子位于所述放置台的上表面与上排的多个所述信号芯线相焊接，所述第二端子组具有多个第二信号端子位于所述放置台的下表面与下排的多个所述信号芯线相焊接，所述第一接地芯线位于所述放置台的外侧与所述第一接地端子和所述第二接地端子相焊接。
进一步，所述第一接地端子前端具有一第一接触部向前凸出于所述上绝缘块，自所述第一接触部朝向远离所述第一信号端子的一侧偏折延伸一第一偏折部，自所述第一偏折部向下弯折延伸一第一弯折部，自所述第一弯折部水平向后延伸形成所述第一焊接部位于所述放置台的外侧。
进一步，所述放置台的上表面和下表面分别对应所述避让槽开设至少一开槽，所述第三焊接部和所述第四焊接部对应位于所述开槽以与所述电源芯线相焊接。
进一步，所述绝缘本体前端向后凹设一插接腔，所述屏蔽片具有一基部固定于所述绝缘本体，自所述基部两侧分别向前延伸一对锁扣臂进入所述插接腔，自所述绝缘本体顶面和底面分别凹设多个端子槽，所述端子槽与所述插接腔相连通，所述第一端子组和所述第二端子组对应收容于所述绝缘本体顶面和底面的所述端子槽并伸入所述插接腔，所述第一端子组的最外侧具有两个所述第一接地端子，所述第二端子组的最外侧具有两个所述第二接地端子。
进一步，所述第一端子组和所述第二端子组均具有十二根端子，所述第一端子组与 所述第二端子组以所述插接腔的中心点为对称中心相互呈点对称设置。
进一步，所述屏蔽片具有平板状的一板面及与所述板面相垂直的一裁切面，自所述板面至少一侧弯折延伸一接地部凸出于所述绝缘本体外，所述接地部与所述接地芯线的侧表面电性接触。
进一步，所述板面至少一侧具有横向延伸的一连接部，自所述连接部沿竖直方向弯折延伸形成所述接地部，自所述裁切面于所述连接部的两侧分别横向凹设形成一凹槽。
进一步，所述第一端子组的最外侧具有两个第一接地端子，所述第二端子组的最外侧具有两个所述第二接地端子，所述线缆具有两个所述接地芯线对应与两个所述第一接地端子和两个所述第二接地端子相焊接，自所述板面两侧分别弯折形成两个所述接地部对应与两个所述接地芯线的侧表面相焊接。
进一步，所述第一端子组与一上绝缘块注塑成型为一体，所述第二端子组与一下绝缘块注塑成型为一体，所述绝缘本体后端向前开设一收容腔，所述上绝缘块和所述下绝缘块共同夹设于所述板面并安装于所述收容腔，自所述板面一侧向上弯折延伸形成所述接地部挡止于所述上绝缘块的侧面，自所述板面另一侧向下弯折延伸形成所述接地部挡止于所述下绝缘块的侧面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：所述第一接地端子具有第一焊接部，所述第二接地端子具有第二焊接部，所述第二焊接部与所述第一焊接部相对设置，所述屏蔽片位于所述第一端子组与所述第二端子组之间，所述线缆具有接地芯线位于所述第一焊接部与所述第二焊接部之间，并与所述第一焊接部、所述第二焊接部以及所述屏蔽片电性接触，使得所述第一接地端子、所述第二接地端子以及所述屏蔽片共用一根芯线，减少了接地芯线的数量，不仅降低了制造成本，而且简化了制造工序，另外所述屏蔽片与所述接地芯线电性接触，避免出现接触不良的现象，使所述屏蔽片具有良好的接地效果。
【附图说明】
图1为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图；
图2为本实用新型线缆连接器组件的局部组合图；
图3为本实用新型第二端子组与线缆焊接的示意图；
图4为本实用新型线缆连接器组件的立体组合图；
图5为本实用新型线缆连接器组件的剖视图；
图6为图5沿A-A方向的剖视图；
图7为图5沿B-B方向的剖视图；
图8为本实用新型第二实施例的屏蔽片的结构示意图；
图9为本实用新型第二实施例线缆连接器组件的剖视图。
具体实施方式的附图标号说明：
绝缘本体1 插接腔11 端子槽12 收容腔13
上绝缘块14 下绝缘块15 固定柱151 固定孔152
放置台16 开槽161 第一端子组2 第一接地端子21
第一接触部211 第一偏折部212 第一弯折部213 第一焊接部214
第一电源端子22 第三接触部221 第三焊接部222 第一信号端子23
第二端子组3 第二接地端子31 第二接触部311 第二偏折部312
第二弯折部313 第二焊接部314 第二电源端子32 第四接触部321
第四焊接部322 第二信号端子33 金属件4 屏蔽片5
基部51 锁扣臂511 延伸部52 避让槽521
板面522 裁切面523 线缆6 接地芯线61
电源芯线62 信号芯线63
第二实施例
屏蔽片7 基部71 延伸部72 板面721
连接部722 接地部723 裁切面724 凹槽725
【具体实施方式】
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图4所示，本实用新型线缆连接器组件包括一绝缘本体1，一第一端子组2和一第二端子组3分别收容于所述绝缘本体1且于所述绝缘本体1排列成上下两排，一屏蔽片5固定于所述绝缘本体1，所述屏蔽片5位于所述第一端子组2与所述第二端子组3之间，一线缆6用以与所述第一端子组2以及所述第二端子组3相焊接，一屏蔽壳体(未标号)包覆固定于所述绝缘本体1外围。
如图1、图2和图5所示，所述绝缘本体1前端向后凹设形成一插接腔11，所述插接腔11用以收容对应插座连接器的舌板(未图示)，自所述绝缘本体1顶面和底面分别凹设多个端子槽12，所述端子槽12与所述插接腔11相连通，所述第一端子组2和所述第二端子组3对应收容于所述绝缘本体1顶面和底面的所述端子槽12并伸入所述插接腔11。一对金属件4分别安装于所述绝缘本体1的顶面和底面，且位于所述端子槽12的前侧，每一所述金属件4设有多个弹片延伸入所述插接腔11。
如图1、图2和图5所示，所述绝缘本体1内还设有一上绝缘块14和一下绝缘块15，所述第一端子组2与所述上绝缘块14注塑成型为一体，所述第二端子组3与所述下绝缘块15注塑成型为一体，所述上绝缘块14和所述下绝缘块15均设有一固定柱151和一固定孔152，所述上绝缘块14的所述固定柱151与所述下绝缘块15的所述固定孔152相配合固定，所述上绝缘块14的所述固定孔152与所述下绝缘块15的所述固定柱151相配合固定。所述 绝缘本体1后端向前开设一收容腔13，所述上绝缘块14和所述下绝缘块15共同夹设于所述屏蔽片5并从后向前插入所述收容腔13，且形成凸出于所述收容腔13后端的一放置台16，所述上绝缘块14的上表面即为所述放置台16的上表面，所述下绝缘块15的下表面即为所述放置台16的下表面。所述放置台16凸出于所述收容腔13外，所述第一端子组2和所述第二端子组3延伸至所述放置台16，所述放置台16用以供所述线缆6放置。所述线缆6包括两排信号芯线63分别排布于所述放置台16的上表面和下表面以对应与所述第一端子组2和所述第二端子组3相焊接。所述放置台16的上表面和下表面分别沿竖直方向贯穿开设至少一开槽161。在本实施例中，所述放置台16的上表面和下表面分别开设有两个所述开槽161，两个所述开槽161间隔设置，且沿竖直方向分别贯穿所述上绝缘块14和所述下绝缘块15，在其它实施例中，所述放置台16也可以仅开设一开槽161供所述线缆6放置。
如图1、图3和图5所示，所述第一端子组2和所述第二端子组3的前端分别位于所述插接腔11的上下两侧以排布成上下两排，且所述第一端子组2与所述第二端子组3以所述插接腔11的中心点为对称中心相互呈点对称设置，即所述第一端子组2和所述第二端子组3的端子数量相同且端子排布顺序呈对角线对称分布，使得所述连接器插座能够正反插接，所述第一端子组2具有多个第一信号端子23位于所述放置台16的上表面与上排的多个所述信号芯线63相焊接，所述第二端子组3具有多个第二信号端子33位于所述放置台16的下表面与下排的多个所述信号芯线63相焊接。所述第一端子组2中具有至少一第一接地端子21，所述第二端子组3具有至少一第二接地端子31，所述第一端子组2具有至少一第一电源端子22，所述第二端子组3具有至少一第二电源端子32，在本实施例中，所述第一端子组2与所述第二端子组3均为十二根且排布顺序相同，所述第一端子组2与所述第二端子组3均符合USBTYPE C的端子排布顺序，排布顺序依次为：接地端子(GND)、高速讯号端子对(SSTXp1、SSTXn1)、电源端子(Vbus)、侦测端子(CC)、USB2.0端子对(D+、D-)、预留端子(Vconn)、电源端子(Vbus)、高速讯号端子对(SSTXn1、SSTXp1)、接地端子(GND)，即所述第一接地端子21、所述第二接地端子31、所述第一电源端子22、所述第二电源端子32均具有两个，在其它实施例中，所述线缆连接器组件也可以为IO类的其它连接器的规格，所述第一接地端子21、所述第二接地端子31、所述第一电源端子22、所述第二电源端子32的数量可以为一个或多个。所述第一端子组2具有多个第一信号端子23位于两个所述第一接地端子21之间，即两个所述第一接地端子21位于所述第一端子组2的最外侧，所述第二端子组3具有多个第二信号端子33位于两个所述第二接地端子31之间，即两个所述第二接地端子31位于所述第二端子组3的最外侧，所述第二接地端子31与所述第一接地端子21在竖直方向相互对齐， 所述第二电源端子32与所述第一电源端子22在竖直方向相互对齐。
如图2、图3和图6所示，所述线缆6具有至少一接地芯线61，至少一电源芯线62，以及两排所述信号芯线63，在本实施例中所述接地芯线61具有两根，两根所述接地芯线61分别位于所述放置台16的两外侧对应与所述第一接地端子21和所述第二接地端子31相焊接。所述电源芯线62具有两根，分别对应位于所述开槽161以与所述电源芯线62相焊接。多个所述第一信号端子23位于所述放置台16的上表面与上排的多个所述信号芯线63相焊接，多个所述第二信号端子33位于所述放置台16的下表面与下排的多个所述信号芯线63相焊接，所述第一接地芯线61位于所述放置台16的外侧与所述第一接地端子21和所述第二接地端子31相焊接。
如图1、图5和图7所示，每一所述第一接地端子21前端具有一第一接触部211向前凸出于所述上绝缘块14且穿过所述端子槽12以进入所述插接腔11，自所述第一接触部211朝向远离所述第一信号端子23的一侧偏折延伸一第一偏折部212，自所述第一偏折部212向下弯折延伸一第一弯折部213，自所述第一弯折部213水平向后延伸形成一第一焊接部214位于所述放置台16的外侧，每一所述第二接地端子31前端具有一第二接触部311向前凸出于所述下绝缘块15且穿过所述端子槽12以进入所述插接腔11，自所述第二接触部311朝向远离所述第二信号端子33的一侧偏折延伸一第二偏折部312，自所述第二偏折部312向上弯折延伸一第二弯折部313，自所述第二弯折部313水平向后延伸形成一第二焊接部314位于所述放置台16的外侧，所述第二焊接部314与所述第一焊接部214相对设置，所述第二焊接部314与所述第一焊接部214在竖直方向相互对齐，所述接地芯线61位于所述第二焊接部314与所述第一焊接部214之间，并与所述第二焊接部314与所述第一焊接部214电性接触，在本实施例中，所述第二焊接部314与所述第一焊接部214直接焊接。所述第一转折部和所述第二转折部的设置使所述第一焊接部214与所述第二焊接部314之间的间距增大，使容纳所述信号芯线63的空间增大，从而方便所述信号芯线63与所述第一信号端子23和所述第二信号端子33相焊接，并且所述第一焊接部214和所述第二焊接部314均位于所述放置台16外侧与所述接地芯线61相焊接，故未占用所述放置台16的空间，从而节省了所述放置台16的空间，缩小了所述线缆连接器组件的整体体积。第一弯折部213自所述第一偏折部212向下弯折延伸形成，第二弯折部313自所述第二偏折部312向上弯折延伸形成，从而缩短了所述第一焊接部214与所述第二焊接部314之间的距离，方便所述第一焊接部214及所述第二焊接部314与所述接地芯线61焊接。
如图1、图3和图6所示，所述第一电源端子22一端具有一第三接触部221，另一 端具有一第三焊接部222，所述第三焊接部222位于所述放置台16上表面的所述开槽161以与所述电源芯线62相焊接，所述第二电源端子32一端具有一第四接触部321，另一端具有一第四焊接部322，所述第四焊接部322位于所述放置台16下表面的所述开槽161以与所述电源芯线62相焊接。所述第一信号端子23和所述第二信号端子33前端均具有一第五接触部(未标号)，所述第一信号端子23和所述第二信号端子33后端均具有一第五焊接部(未标号)，所述第一信号端子23的所述第五焊接部位于所述放置台16的上表面以与上排的所述信号芯线63相焊接，所述第二信号端子33的所述第五焊接部位于所述放置台16的下表面以与下排的所述信号芯线63相焊接。
如图1、图3和图6所示，所述屏蔽片5为平板状，所述上绝缘块14和所述下绝缘块15共同夹设固定所述屏蔽片5。所述屏蔽片5前端具有一基部51固定于所述绝缘本体1，自所述基部51两侧分别向前延伸一对锁扣臂511进入所述插接腔11，所述锁扣臂511用以与连接器插座相锁扣。自所述基部51向后延伸一延伸部52，所述延伸部52为平板状，自所述延伸部52后端缘向前凹设至少一避让槽521，在本实施例中所述避让槽521设有两个，以对应两个所述第一电源端子22，在其它实施例中，所述避让槽521可以为一个或多个，只要对应所述第一电源端子22的数量即可。所述第一电源端子22的所述第三焊接部222延伸进入所述避让槽521的上方，所述第二电源端子32的所述第四焊接部322延伸进入所述避让槽521的下方，所述电源芯线62位于所述避让槽521并与所述第三焊接部222和所述第四焊接部322电性接触，故所述延伸部52在对应所述第三焊接部222和所述第四焊接部322处开设所述避让槽521，使得所述第三焊接部222和所述第四焊接部322可以共用一根芯线，以减少所述电源芯线62的数量，并且不会影响所述屏蔽片5对所述第一端子组2和所述第二端子组3之间的干扰讯号的屏蔽效果。由于所述开槽161与所述避让槽521在竖直方向上相对齐，故所述第三焊接部222和所述第四焊接部322对应位于所述开槽161以与所述电源芯线62相焊接。所述避让槽521的宽度大于所述第三焊接部222的宽度以及所述第四焊接部322的宽度，不仅方便所述第三焊接部222和所述第四焊接部322与所述电源芯线62焊接，而且使所述第三焊接部222和所述第四焊接部322与所述屏蔽片5之间具有足够的距离，避免所述第三焊接部222或所述第四焊接部322接触到所述屏蔽片5而造成短路。所述延伸部52具有一板面522及与所述板面522相垂直的一裁切面523，所述接地芯线61与所述裁切面523相焊接，由于所述裁切面523较所述板面522更粗糙，使得所述接地芯线61与所述裁切面523焊接更牢固，避免虚焊。
如图4、图5和图7所示，所述接地芯线61位于所述第一焊接部214与所述第二焊接部314之间，并与所述第一焊接部214、所述第二焊接部314以及所述屏蔽片5电性接触，使得所述第一接地端子21、所述第二接地端子31以及所述屏蔽片5共用一根芯线，减少了接地芯线61的数量，不仅降低了制造成本，而且简化了制造工序，另外所述屏蔽片5与所述接地芯线61电性接触，避免出现接触不良的现象，使所述屏蔽片5具有良好的接地效果。在本实施例中，所述接地芯线61与所述第一焊接部214、所述第二焊接部314以及所述屏蔽片5相焊接，在其它实施例中，所述接地芯线61与所述第一焊接部214、所述第二焊接部314以及所述屏蔽片5可以相抵接以形成电性接触。在本实施例中，所述第一接地端子21与所述第二接地端子31分别焊接于所述接地芯线61的上表面和下表面，所述屏蔽片5的所述裁切面523焊接于所述接地芯线61的侧表面，即所述接地芯线61在上下方向和横向方向均被限位，使所述接地芯线61不容易产生位移，保证所述接地芯线61与所述第一接地端子21、所述第二接地端子31以及所述屏蔽片5焊接更牢固。所述第一焊接部214和所述第二焊接部314均与所述板缘在水平方向具有一间隙，所述接地芯线61部分伸入所述间隙与所述裁切面523相焊接，从而简化了焊接工序。
参见图8和图9为本实用新型的第二实施例，与第一实施例的不同之处在于：所述接地芯线61与所述屏蔽片7的所述板面721电性接触，而未与所述屏蔽片7的所述裁切面724电性接触，所述屏蔽片7具有位于前端的所述基部71及自所述基部71向后延伸的所述延伸部72，自所述延伸部72的所述板面721至少一侧弯折延伸一接地部723凸出于所述绝缘本体1外，所述接地部723与所述接地芯线61的侧表面电性接触。所述板面721至少一侧具有横向延伸的一连接部722，自所述连接部722沿竖直方向弯折延伸形成所述接地部723，自所述裁切面724于所述连接部722的两侧分别横向凹设形成一凹槽725，所述凹槽725的设置使得所述接地部723具有更好的弹性，保证所述接地部723与所述接地芯线61电性接触更牢固，在本实施例中，所述板面721相对两侧均设有所述连接部722和所述接地部723，在其它实施例中，可以仅所述板面721一侧设有所述连接部722和所述接地部723。所述第一端子组2的最外侧具有两个第一接地端子21，所述第二端子组3的最外侧具有两个所述第二接地端子31，所述线缆6具有两个所述接地芯线61对应与两个所述第一接地端子21和两个所述第二接地端子31相焊接，自所述板面721两侧分别弯折形成两个所述接地部723对应与两个所述接地芯线61的侧表面相焊接，自所述板面721一侧向上弯折延伸形成所述接地部723挡止于所述上绝缘块14的侧面，自所述板面721另一侧向下弯折延伸形成所述接地部723挡止于所述下绝缘块15的侧面，使得两个所述接地部723能够同时固定所述上绝缘块14和所述下绝缘块15。所述屏蔽片7的所述板面721弯折延伸形成所述接地部723与所述接地芯线 61的侧表面电性接触，同样可以达到避免出现接触不良的现象，使所述屏蔽片7具有良好的接地效果。
综上所述，本实用新型线缆连接器组件有下列有益效果：
(1)所述第一接地端子21具有第一焊接部214，所述第二接地端子31具有第二焊接部314，所述第二焊接部314与所述第一焊接部214相对设置，所述屏蔽片5位于所述第一端子组2与所述第二端子组3之间，所述线缆6具有接地芯线61位于所述第一焊接部214与所述第二焊接部314之间，并与所述第一焊接部214、所述第二焊接部314以及所述屏蔽片5电性接触，使得所述第一接地端子21、所述第二接地端子31以及所述屏蔽片5共用一根芯线，减少了接地芯线61的数量，不仅降低了制造成本，而且简化了制造工序，另外所述屏蔽片5与所述接地芯线61电性接触，避免出现接触不良的现象，使所述屏蔽片5具有良好的接地效果。
(2)所述第一转折部和所述第二转折部的设置使所述第一焊接部214与所述第二焊接部314之间的间距增大，使容纳所述信号芯线63的空间增大，从而方便所述信号芯线63与所述第一信号端子23和所述第二信号端子33相焊接，并且所述第一焊接部214和所述第二焊接部314均位于所述放置台16外侧，故未占用所述放置台16的空间，从而节省了所述放置台16的空间，缩小了所述线缆连接器组件的整体体积。
(3)所述延伸部52在对应所述第三焊接部222和所述第四焊接部322处开设所述避让槽521，使得所述第三焊接部222和所述第四焊接部322可以共用一根芯线，以减少所述电源芯线62的数量，并且不会影响所述屏蔽片5对所述第一端子组2和所述第二端子组3之间的干扰讯号的屏蔽效果。
(4)所述避让槽521的宽度大于所述第三焊接部222的宽度以及所述第四焊接部322的宽度，不仅方便所述第三焊接部222和所述第四焊接部322与所述电源芯线62焊接，而且使所述第三焊接部222和所述第四焊接部322与所述屏蔽片5之间具有足够的距离，避免所述第三焊接部222或所述第四焊接部322接触到所述屏蔽片5而造成短路。
(5)所述接地芯线61与所述裁切面523相焊接，由于所述裁切面523较所述板面522更粗糙，使得所述接地芯线61与所述裁切面523焊接更牢固，避免虚焊。
(6)所述第一接地端子21与所述第二接地端子31分别焊接于所述接地芯线61的上表面和下表面，所述屏蔽片5的所述裁切面523焊接于所述接地芯线61的侧表面，即所述接地芯线61在上下方向和横向方向均被限位，使所述接地芯线61不容易产生位移，保证所述接地芯线61与所述第一接地端子21、所述第二接地端子31以及所述屏蔽片5焊接更牢固。
(7)自所述板面721两侧分别弯折形成两个所述接地部723对应与两个所述接地芯线61的侧表面相焊接，自所述板面721一侧向上弯折延伸形成所述接地部723挡止于所述上绝缘块14的侧面，自所述板面721另一侧向下弯折延伸形成所述接地部723挡止于所述下绝缘块15的侧面，使得两个所述接地部723能够同时固定所述上绝缘块14和所述下绝缘块15。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。

Claims (15)

1.一种线缆连接器组件，其特征在于，包括：
一绝缘本体；
一第一端子组和一第二端子组分别收容于所述绝缘本体且于所述绝缘本体排列成上下两排，所述第一端子组中具有至少一第一接地端子，所述第一接地端子具有一第一焊接部，所述第二端子组具有至少一第二接地端子，所述第二接地端子具有一第二焊接部，所述第二焊接部与所述第一焊接部相对设置；
一屏蔽片，固定于所述绝缘本体，所述屏蔽片位于所述第一端子组与所述第二端子组之间；
一线缆，具有至少一接地芯线，所述接地芯线位于所述第一焊接部与所述第二焊接部之间，并与所述第一焊接部、所述第二焊接部以及所述屏蔽片电性接触。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述屏蔽片具有一板面及与所述板面相垂直的一裁切面，所述接地芯线与所述裁切面相焊接。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述第二接地端子与所述第一接地端子在竖直方向相互对齐，所述第二接地端子与所述第一接地端子分别焊接于所述接地芯线的上表面和下表面，所述屏蔽片的所述裁切面焊接于所述接地芯线的侧表面。
4.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述第一焊接部和所述第二焊接部均与所述裁切面在水平方向具有一间隙，所述接地芯线部分伸入所述间隙与所述所述裁切面相焊接。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述屏蔽片具有一基部固定于所述绝缘本体，所述基部向后延伸一延伸部，自所述延伸部后端缘向前凹设至少一避 让槽，所述第一端子组具有至少一第一电源端子，所述第一电源端子延伸一第三焊接部进入所述避让槽的上方，所述第二端子组具有至少一第二电源端子，所述第二电源端子延伸一第四焊接部进入所述避让槽的下方，所述线缆具有至少一电源芯线，所述电源芯线位于所述避让槽并与所述第三焊接部和所述第四焊接部电性接触。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述避让槽的宽度大于所述第三焊接部的宽度以及所述第四焊接部的宽度。
7.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述第一端子组与一上绝缘块注塑成型为一体，所述第二端子组与一下绝缘块注塑成型为一体，所述绝缘本体后端向前开设一收容腔，所述上绝缘块和所述下绝缘块共同夹设于所述屏蔽片并安装于所述收容腔，且形成凸出于所述收容腔后端的一放置台，所述线缆包括两排信号芯线分别排布于所述放置台的上表面和下表面，所述第一端子组具有多个第一信号端子位于所述放置台的上表面与上排的多个所述信号芯线相焊接，所述第二端子组具有多个第二信号端子位于所述放置台的下表面与下排的多个所述信号芯线相焊接，所述第一接地芯线位于所述放置台的外侧与所述第一接地端子和所述第二接地端子相焊接。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述第一接地端子前端具有一第一接触部向前凸出于所述上绝缘块，自所述第一接触部朝向远离所述第一信号端子的一侧偏折延伸一第一偏折部，自所述第一偏折部向下弯折延伸一第一弯折部，自所述第一弯折部水平向后延伸形成所述第一焊接部位于所述放置台的外侧。
9.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述放置台的上表面和下表面分别对应所述避让槽开设至少一开槽，所述第三焊接部和所述第四焊接部对应位于所述开槽以与所述电源芯线相焊接。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体前端向后凹设一插接腔，所述屏蔽片具有一基部固定于所述绝缘本体，自所述基部两侧分别向前延伸一对锁扣臂进入所述插接腔，自所述绝缘本体顶面和底面分别凹设多个端子槽，所述端子槽与所述插接腔相连通，所述第一端子组和所述第二端子组对应收容于所述绝缘本体顶面和底面的所述端子槽并伸入所述插接腔，所述第一端子组的最外侧具有两个所述第一接地端子，所述第二端子组的最外侧具有两个所述第二接地端子。
11.如权利要求10所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述第一端子组和所述第二端子组均具有十二根端子，所述第一端子组与所述第二端子组以所述插接腔的中心点为对称中心相互呈点对称设置。
12.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述屏蔽片具有平板状的一板面及与所述板面相垂直的一裁切面，自所述板面至少一侧弯折延伸一接地部凸出于所述绝缘本体外，所述接地部与所述接地芯线的侧表面电性接触。
13.如权利要求12所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述板面至少一侧具有横向延伸的一连接部，自所述连接部沿竖直方向弯折延伸形成所述接地部，自所述裁切面于所述连接部的两侧分别横向凹设形成一凹槽。
14.如权利要求12所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述第一端子组的最外侧具有两个第一接地端子，所述第二端子组的最外侧具有两个所述第二接地端子，所述线缆具有两个所述接地芯线对应与两个所述第一接地端子和两个所述第二接地端子相焊接，自所述板面两侧分别弯折形成两个所述接地部对应与两个所述接地芯线的侧表面相焊接。
15.如权利要求12所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述第一端子组与一上绝缘块注塑成型为一体，所述第二端子组与一下绝缘块注塑成型为一体，所述绝缘本体后端向前开设一收容腔，所述上绝缘块和所述下绝缘块共同夹设于所述板面并安装于所 述收容腔，自所述板面一侧向上弯折延伸形成所述接地部挡止于所述上绝缘块的侧面，自所述板面另一侧向下弯折延伸形成所述接地部挡止于所述下绝缘块的侧面。
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