CN207120501U - 胶原蛋白片剂用压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压片设备领域，尤其涉及一种胶原蛋白片剂用压片机。包括自上而下依次设置的料斗、上冲组件、中模以及下冲组件，所述上冲组件包括设置在料斗下方的进料筒以及呈环形设置在进料筒外壁上的气缸，所述气缸呈2组对称设置在进料筒的外壁上，所述气缸的动力端连接有上冲头，所述中模上设置有与上冲头相配合的中模孔，所述下冲组件包括设置在中模孔内的下冲头以及用于驱动下冲头向上运动的驱动气缸，所述中模的下方设置有固定架，所述驱动气缸呈环形设置在固定架上。本实用新型利用自上向下依次设置的料斗、上冲组件、中模以及下冲组件有效的解决了现有压片机所存在的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。

Description

胶原蛋白片剂用压片机

技术领域

本实用新型属于压片设备领域，尤其涉及一种胶原蛋白片剂用压片机。

背景技术

压片机广泛应用于医药、食品、材料等领域，其是一种将各种颗粒或粉末原料压制成圆形片或异形片的机器。冲模是压片机的主要工作元件，通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件，上下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。压片机的工作过程可以分为如下步骤：1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；2、利用加料器向中模孔中填充药物；3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；5、下冲降到原位，准备下一次填充。

现有的压片机虽然技术上非常成熟，但针对胶原蛋白片剂生产时扔存在以下问题：使用单冲压片机压片效率慢，无法适应于现有企业生产需要，使用旋转压片机颗粒大小不均匀，无法准确的保证颗粒的质量，进而不合格率较高，不利于企业生产要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述的压片机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且压片效果好的胶原蛋白片剂用压片机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种胶原蛋白片剂用压片机，包括自上而下依次设置的料斗、上冲组件、中模以及下冲组件，所述上冲组件包括设置在料斗下方的进料筒以及呈环形设置在进料筒外壁上的气缸，所述气缸呈2组对称设置在进料筒的外壁上，所述气缸的动力端连接有上冲头，所述中模上设置有与上冲头相配合的中模孔，所述下冲组件包括设置在中模孔内的下冲头以及用于驱动下冲头向上运动的驱动气缸，所述中模的下方设置有固定架，所述驱动气缸呈环形设置在固定架上，所述进料筒的下方设置有进料管，所述进料管远离进料筒的一端设置有用于向每组中模孔输送物料的进料罩，所述进料罩呈弧状设置在每组气缸的下方，所述进料罩一侧设置有用于推动进料罩移动的伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在中模上。

作为优选，所述进料筒的外壁上设置有8个气缸。

作为优选，所述进料管上设置有电磁控制阀。

作为优选，所述伸缩气缸对称交错设置在中模上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种胶原蛋白片剂用压片机，利用自上向下依次设置的料斗、上冲组件、中模以及下冲组件有效的解决了现有压片机所存在的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的胶原蛋白片剂用压片机的结构示意图；

以上各图中，1、料筒；2、进料筒；3、气缸；4、上冲头；5、中模；6、中模孔；7、下冲头；8、驱动气缸；9、固定架；10、进料管；11、进料罩；12、伸缩气缸；13、电磁控制阀；14、顶罩；15、底罩；16、接料斗。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实施例提供一种胶原蛋白片剂用压片机，包括自上而下依次设置的料斗1、上冲组件、中模以及下冲组件，料斗就是现有压片机常用的储料装置，其底部呈圆锥状设置，这样的结构设置，方便出料。

本实施例所提供的上冲组件的作用和传统的上冲组件的作用一致，主要是依靠向下的动力实现对物料的挤压成型，为此，本实施例所提供的上冲组件包括设置在料斗1下方的进料筒2以及呈环形设置在进料筒2外壁上的气缸3，进料筒2为中空的圆柱状，在其外壁上设有气缸3，在本实施例中，共设置了8个气缸3，每4个气缸3为一组对称设置在进料筒2的外壁上，呈一组设置的气缸3间隔距离均匀。气缸3的动力端连接有上冲头4，在本实施例中，上冲头4为可拆卸设置在气缸3的连接端，这样设置的目的，主要考虑到片剂的形状有圆形、方形以及异形，这样设置的目的，主要是方便设置不同形状，这样，在气缸3的作用下，上冲头4向下运动，完成对药片的挤压，在本实施例中，为了对上冲组件进行保护，在进料筒2外还套装有顶罩14，顶罩14为中空的圆柱状设置，顶罩有两个作用，一个是保护上冲组件，另一个作用就是对料斗1的支撑。

中模5就是一个圆柱状的圆盘，在中模5上设置有与上冲头4相配合的中模孔6，中模孔6贯穿中模5设置，而下冲组件包括设置在中模孔6内的下冲头7以及用于驱动下冲头7向上运动的驱动气缸8，下冲头7有两个作用，一个是与上冲头配合将原料挤压成片，另一个作用就是在驱动气缸8的作用下，将成型后的药片抵出中模孔。

为了使下冲头7能够更好的与上冲头4配合，在本实施例中，在中模5的下方设置有固定架9，固定架9也呈圆柱状，驱动气缸8呈环形设置在固定架9上，当然驱动气缸8布局的方式和气缸3的布局方式一致。同上冲组件一样，在固定架9外也套装有底罩15，但与上冲组件不一样的是，固定架9活动设置在底罩15内，具体的说，固定架9可以在底罩15内上下移动，这样设置的目的，有两个，一是方便调整下冲头在中模孔内的位置，二是方便更换下冲头，在本实施例中，固定架主要通过齿轮和齿条的配合形成上下可移动的结构。

为了实现进料和将成型的药片移出，在本实施例中，在进料筒2的下方设置有进料管10，每个进料管10对应一组中模孔6，在进料管10远离进料筒2的一端设置有用于向每组中模孔6输送物料的进料罩11，进料罩11与进料管10相通，进料罩11呈弧状设置，这样，能够正好将每组中模孔6设置在下方，在进料罩11内设置有三个隔板(图中未示出)，隔板将进料罩11分成4个腔，这样，从进料管10的物料进入到四个腔内，然后进入到中模孔6，为了实现将药片移出，在本实施例中，在进料罩11一侧设置有用于推动进料罩移动的伸缩气缸12，伸缩气缸12固定在中模5上，伸缩气缸12对称交错设置在中模5上，这样，当下冲头7将药片抵出中模孔6后，伸缩气缸12运动，将药片推出中模6，此时，进料罩11正好罩在中模孔6上，开始进行物料的输送，为了避免物料的浪费，在进料管10上设置有电磁控制阀13，这样，通过行程开关或传感器就可以实现逐步工作，为了避免将药片顶出的比较杂乱，在中模6的外围设置有接料斗16，用于收集成片后的药片。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种胶原蛋白片剂用压片机，其特征在于，包括自上而下依次设置的料斗、上冲组件、中模以及下冲组件，所述上冲组件包括设置在料斗下方的进料筒以及呈环形设置在进料筒外壁上的气缸，所述气缸呈2组对称设置在进料筒的外壁上，所述气缸的动力端连接有上冲头，所述中模上设置有与上冲头相配合的中模孔，所述下冲组件包括设置在中模孔内的下冲头以及用于驱动下冲头向上运动的驱动气缸，所述中模的下方设置有固定架，所述驱动气缸呈环形设置在固定架上，所述进料筒的下方设置有进料管，所述进料管远离进料筒的一端设置有用于向每组中模孔输送物料的进料罩，所述进料罩呈弧状设置在每组气缸的下方，所述进料罩一侧设置有用于推动进料罩移动的伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在中模上。

2.根据权利要求1所述的胶原蛋白片剂用压片机，其特征在于，所述进料筒的外壁上设置有8个气缸。

3.根据权利要求2所述的胶原蛋白片剂用压片机，其特征在于，所述进料管上设置有电磁控制阀。

4.根据权利要求3所述的胶原蛋白片剂用压片机，其特征在于，所述伸缩气缸对称交错设置在中模上。