CN207607157U - 一种压片机 - Google Patents

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王丹丹
曾乾定
江美芳
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Abstract

一种压片机包括:机架、固定架、环形座、料斗装置、活动杆、间歇运动驱动装置、下料孔和导料板,环形座与机架连接,料斗装置与环形座上端连接,料斗装置上端与固定架连接,固定架与机架连接,活动杆与固定架上端连接,间歇运动驱动装置与机架连接,下料孔设于机架右端上,导料板设于下料孔下方且与机架连接。其中,环形座包括:挤压系统、振动器、环形模具、通孔和切刀结构。本实用新型与传统技术相比,挤压系统配合环形模具,在通孔内设置传动的切刀结构,不容易造成药片碎裂,维护只需拆卸模具,非常便利;振动设计放置药粉堵塞通孔;最后配合料斗装置的二次粉碎,避免因为粉碎不充分使片剂出现问题。

Description

一种压片机
技术领域
本实用新型涉及中药加工设备,具体涉及一种压片机。
背景技术
传统的压片机因为粉碎不充分导致片剂容易碎裂;而如果刀片出现问题或者挤压功率低,会导致出片效率低同时物料拉断影响片剂尺寸等问题;而且模具孔容易堵塞,更换困难也是压片机常见问题。
为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种压片机,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种压片机,其特征在于,包括:机架、固定架、环形座、料斗装置、活动杆、间歇运动驱动装置、下料孔和导料板,所述环形座与机架连接,所述料斗装置与环形座上端连接,所述料斗装置上端与固定架连接,所述固定架与机架连接,所述活动杆与固定架上端连接,所述间歇运动驱动装置与机架连接,所述下料孔设于机架右端上,所述导料板设于下料孔下方且与机架连接;
其中,所述环形座包括:挤压系统、振动器、环形模具、通孔和切刀结构,所述挤压系统设于环形模具的上下两端,所述振动器设于挤压系统上,所述通孔设于环形模具上,所述环形模具与加料嘴连接,所述切刀结构设于通孔内。
进一步,所述料斗装置包括:粉碎机、加料嘴、排料螺旋叶、排料轴、加料口和电机,所述加料嘴设于料斗装置底端,所述加料口设于料斗装置上端左侧,所述电机与粉碎机设于料斗装置的顶端,所述排料轴设于料斗装置内,所述排料轴与电机连接,所述排料螺旋叶与排料轴连接。
进一步,所述间歇运动驱动装置包括:驱动电机、间歇运动驱动器和传动轴,所述驱动电机与间歇运动驱动器右端连接,所述传动轴与间歇运动驱动器上端连接,所述传动轴上端与机架连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与传统技术相比,挤压系统配合环形模具,在通孔内设置传动的切刀结构,不容易造成药片碎裂,维护只需拆卸模具,非常便利;振动设计放置药粉堵塞通孔;最后配合料斗装置的二次粉碎,避免因为粉碎不充分使片剂出现问题。
附图说明:
图1为本实用新型的结构图。
附图标记:
机架100、固定架200、环形座300、挤压系统310、振动器320、环形模具330、通孔340和切刀结构350。
料斗装置400、粉碎机410、加料嘴420、排料螺旋叶430、排料轴440、加料口450和电机460。
活动杆500、间歇运动驱动装置600、驱动电机610、间歇运动驱动器620和传动轴630。
下料孔700和导料板800。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。
如图1所示,一种压片机包括:机架100、固定架200、环形座300、料斗装置400、活动杆500、间歇运动驱动装置600、下料孔700和导料板800,环形座300与机架100连接,料斗装置400与环形座300上端连接,料斗装置400上端与固定架200连接,固定架200与机架100连接,活动杆500与固定架200上端连接,间歇运动驱动装置600与机架100连接,下料孔700设于机架100右端上,导料板800设于下料孔700下方且与机架100连接;
其中,环形座300包括:挤压系统310、振动器320、环形模具330、通孔340和切刀结构350,挤压系统310设于环形模具330的上下两端,振动器320设于挤压系统310上,通孔340设于环形模具330上,环形模具330与加料嘴420连接,切刀结构350设于通孔340内。
料斗装置400包括:粉碎机410、加料嘴420、排料螺旋叶430、排料轴440、加料口450和电机460,加料嘴420设于料斗装置400底端,加料口450设于料斗装置400上端左侧,电机460与粉碎机410设于料斗装置400的顶端,排料轴440设于料斗装置400内,排料轴440与电机460连接,排料螺旋叶430与排料轴440连接。
间歇运动驱动装置600包括:驱动电机610、间歇运动驱动器620和传动轴630,驱动电机610与间歇运动驱动器620右端连接,传动轴630与间歇运动驱动器620上端连接,传动轴630上端与机架100连接。
本实用新型的创新点在于,首先在料斗顶端设置粉碎机410,粉碎机410配合排料螺旋叶430实现两次粉碎,保证物料的粉碎效果。同时,挤压系统310配合环形模具330的过程中,在环形模具330设置通孔340来进行压片,然后将切刀结构350设置于通孔340内,这样一方面切刀在通孔340内距离近,避免长度过长遭到拉扯,另一方面更换方便,只需要对环形模具330进行更换就可以。最后配合振动器320,避免通孔340因为粉尘堵塞。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。

Claims (3)

1.一种压片机,其特征在于,包括:机架(100)、固定架(200)、环形座(300)、料斗装置(400)、活动杆(500)、间歇运动驱动装置(600)、下料孔(700)和导料板(800),所述环形座(300)与机架(100)连接,所述料斗装置(400)与环形座(300)上端连接,所述料斗装置(400)上端与固定架(200)连接,所述固定架(200)与机架(100)连接,所述活动杆(500)与固定架(200)上端连接,所述间歇运动驱动装置(600)与机架(100)连接,所述下料孔(700)设于机架(100)右端上,所述导料板(800)设于下料孔(700)下方且与机架(100)连接;
其中,所述环形座(300)包括:挤压系统(310)、振动器(320)、环形模具(330)、通孔(340)和切刀结构(350),所述挤压系统(310)设于环形模具(330)的上下两端,所述振动器(320)设于挤压系统(310)上,所述通孔(340)设于环形模具(330)上,所述环形模具(330)与加料嘴(420)连接,所述切刀结构(350)设于通孔(340)内。
2.根据权利要求1所述的一种压片机,其特征在于:所述料斗装置(400)包括:粉碎机(410)、加料嘴(420)、排料螺旋叶(430)、排料轴(440)、加料口(450)和电机(460),所述加料嘴(420)设于料斗装置(400)底端,所述加料口(450)设于料斗装置(400)上端左侧,所述电机(460)与粉碎机(410)设于料斗装置(400)的顶端,所述排料轴(440)设于料斗装置(400)内,所述排料轴(440)与电机(460)连接,所述排料螺旋叶(430)与排料轴(440)连接。
3.根据权利要求1所述的一种压片机,其特征在于:所述间歇运动驱动装置(600)包括:驱动电机(610)、间歇运动驱动器(620)和传动轴(630),所述驱动电机(610)与间歇运动驱动器(620)右端连接,所述传动轴(630)与间歇运动驱动器(620)上端连接,所述传动轴(630)上端与机架(100)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110154438A (zh) * 2019-05-23 2019-08-23 重庆医药高等专科学校 一种制药用压片机自动集料转移装置及其实现方法

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