CN207493747U - 挤压装置 - Google Patents

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CN207493747U CN201721304190.1U CN201721304190U CN207493747U CN 207493747 U CN207493747 U CN 207493747U CN 201721304190 U CN201721304190 U CN 201721304190U CN 207493747 U CN207493747 U CN 207493747U
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秦宽彬
丁胜
郭昌盛
吴志贤
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Abstract

本实用新型公开了一种挤压装置,属于化工生产技术领域。包括底座、支撑柱、横梁、挤压板、传送带甲、传送带乙、传送带丙及控制器,所述支撑柱固定在底座上方,所述横梁固定在所述支撑柱的顶端,所述横梁的下方设有气缸,所述气缸的下端连接有挤压板,所述挤压板的正下方设有传送带乙,所述传送带乙的两侧分别设有传送带甲及传送带丙,所述横梁的下方还固定有控制器及红外计数器,所述红外计数器与所述控制器电信号联接,所述红外计数器位于传送带甲与传送带乙间隙的正上方。本实用新型结构新颖,使用方便,能够实现结块粉体原料的自动粉碎;挤压板与传送带上支撑柱的配合加快了粉碎速度且能够均匀粉碎结块原料,节省人力的同时提升了生产效率。

Description

挤压装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体地说,尤其涉及一种挤压装置。
背景技术
化工生产中使用的原料可为粉体、液体等,一些粉体原料在存储时易发生结块现象,操作人员在使用时常需要借助锤子等工具将粉体块粉碎,也因为如此,这类粉体原料只能采用小包装规格,大包装规格一旦结块,操作人员使用极为不便,然而使用小包装规格原料又影响了工作效率,因此需要一种挤压装置,能够将结块的原料自动进行粉碎。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种挤压装置,能够自动对结块的原料进行粉碎,无需耗费人力,使用便捷,同时提高了生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种挤压装置,包括底座、支撑柱、横梁、挤压板、传送带甲、传送带乙、传送带丙及控制器,所述支撑柱固定在底座上方,所述横梁固定在所述支撑柱的顶端,所述横梁的下方设有气缸,所述气缸的下端连接有挤压板,所述挤压板的表面分布有若干凸柱甲,所述挤压板的正下方设有传送带乙,所述传送带乙的两侧分别设有传送带甲及传送带丙,所述传送带甲、传送带乙及传送带丙均固定在所述底座的上方,所述传送带乙的上下面均分布有凸柱乙,所述横梁的下方还固定有控制器及红外计数器,所述红外计数器与所述控制器电信号联接,所述红外计数器位于传送带甲与传送带乙间隙的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构新颖,使用方便,能够实现结块粉体原料的自动粉碎;挤压板与传送带上支撑柱的配合加快了粉碎速度且能够均匀粉碎结块原料,节省人力的同时提升了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中:1、底座;2、支撑柱;3、横梁;4、气缸;5、挤压板;6、传送带甲;7、传送带乙;8、传送带丙;9、红外计数器;10、控制器;11、凸柱甲;12、凸柱乙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
一种挤压装置,包括底座1、支撑柱2、横梁3、挤压板5、传送带甲6、传送带乙7、传送带丙8及控制器10,所述支撑柱2固定在底座1上方,所述横梁3固定在所述支撑柱2的顶端,所述横梁3的下方设有气缸4,所述气缸4的下端连接有挤压板5,所述挤压板5的表面分布有若干凸柱甲11,所述挤压板5的正下方设有传送带乙7,所述传送带乙7的两侧分别设有传送带甲6及传送带丙8,所述传送带甲6、传送带乙7及传送带丙8均固定在所述底座1的上方,所述传送带乙7的上下面均分布有凸柱乙12,所述横梁3的下方还固定有控制器10及红外计数器9,所述红外计数器9与所述控制器10电信号联接,所述红外计数器9位于传送带甲6与传送带乙7间隙的正上方。
如说明书附图1所示,一种挤压装置,包括底座1、支撑柱2、横梁3、挤压板5、传送带甲6、传送带乙7、传送带丙8及控制器10,支撑柱2固定在底座1上方,横梁3固定在支撑柱2的顶端,横梁3的下方设有气缸4,气缸4的下端连接有挤压板5,挤压板5的表面分布有若干凸柱甲11,挤压板5的正下方设有传送带乙7,传送带乙7的两侧分别设有传送带甲6及传送带丙8,传送带甲6、传送带乙7及传送带丙8均固定在底座1的上方,传送带乙7的上下面均分布有凸柱乙12,横梁3的下方还固定有控制器10及红外计数器9,红外计数器9与控制器10电信号联接,红外计数器9位于传送带甲6与传送带乙7间隙的正上方。
使用时,将结块的原料放置在传送带甲6上进行输送,当原料送至传送带乙7表面时,气缸4启动并带动挤压板5上下运动,挤压板5上下运动从而对传送带乙7表面的结块原料进行不断的挤压,在挤压板5与传送带乙7的共同作用下,即可将结块的原料粉碎均匀,再通过传送带丙8传送待用。
横梁下方的红外计数器9方便对原料进行计数。
本实用新型结构新颖,使用方便,能够实现结块粉体原料的自动粉碎;挤压板与传送带上支撑柱的配合加快了粉碎速度且能够均匀粉碎结块原料,节省人力的同时提升了生产效率。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (1)

1.一种挤压装置,其特征在于:包括底座(1)、支撑柱(2)、横梁(3)、挤压板(5)、传送带甲(6)、传送带乙(7)、传送带丙(8)及控制器(10),所述支撑柱(2)固定在底座(1)上方,所述横梁(3)固定在所述支撑柱(2)的顶端,所述横梁(3)的下方设有气缸(4),所述气缸(4)的下端连接有挤压板(5),所述挤压板(5)的表面分布有若干凸柱甲(11),所述挤压板(5)的正下方设有传送带乙(7),所述传送带乙(7)的两侧分别设有传送带甲(6)及传送带丙(8),所述传送带甲(6)、传送带乙(7)及传送带丙(8)均固定在所述底座(1)的上方,所述传送带乙(7)的上下面均分布有凸柱乙(12),所述横梁(3)的下方还固定有控制器(10)及红外计数器(9),所述红外计数器(9)与所述控制器(10)电信号联接,所述红外计数器(9)位于传送带甲(6)与传送带乙(7)间隙的正上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111632717A (zh) * 2020-05-07 2020-09-08 安庆市瓜蒌研究院 一种瓜蒌精加工用磨粉装置

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