CN209813179U - 一种制药高速压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药高速压片机，包括工作台，工作台的一端有冲杆架，冲杆架顶端有水平的冲杆台，冲杆台下方的中间位置连接有冲压杆，冲压杆的下端连接有冲压头，所述工作台的中间设置有中心轴，中心轴的中部设置有模型台，模型台的下方有压片台和收料仓，模型台的上方还设有下料冲头和喂料仓，其中下料冲头通过连接轴与冲压杆相连接，喂料仓装于冲杆台远离冲杆架的一端。本实用新型压片效果好，单次冲压的压片量较高，压片速率高，药片取出过程无磨损，无卡死现象，可连续压片。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药压片领域，具体为一种制药高速压片机。
背景技术
在制药过程中，片剂药片的加工过程广泛使用压片机对粉末药粉进行压片制得。目前制药压片机的种类繁多，但是一般的压片机结构比较复杂，价格比较昂贵，模具更换比较麻烦，一次冲压过程所制得药片的数量较少，压片效率较低，药片取出过程容易对药片造成磨损。
在中国专利授权说明书，CN205112481U中，针对已有旋转压片机结构比较复杂，价格比较昂贵，模具更换比较麻烦等问题进行了改进。还设置了吹气取药片机构以避免取药片过程中的磨损问题，但是压片效率仍然有待提高，而且吹气取药片系统对一些在模具中挤压较紧的药片仍然存在一些问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种制药高速压片机，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药高速压片机，包括工作台，工作台的一端有冲杆架，冲杆架顶端有水平的冲杆台，冲杆台下方的中间位置连接有冲压杆，冲压杆的下端连接有冲压头，所述工作台的中间设置有中心轴，中心轴的中部设置有模型台，模型台的下方有压片台和收料仓，模型台的上方还设有下料冲头和喂料仓，其中喂料仓连接在冲杆台上远离冲杆架的一端，下料冲头通过连接轴与冲压杆相连接。
进一步，所述冲压头为倒置的圆锥体，较小的顶端与冲压杆相连接，较大的底端底部装有冲压模。
进一步，所述压片台顶部与模型台紧密接触，所述压片台的上表面积占模型台的一半，且包括冲压头和喂料仓向下的投影面。
进一步，所述收料仓，为两端圆柱形的长方体仓室，所述收料仓一端与压片台连接，另一端延伸至下料冲头下方，所述收料仓靠近中心轴的一侧向收料仓内部凹陷。
进一步，所述中心轴内部有旋转轴，模型台与中心轴内部的旋转轴相连接。
进一步，所述下料冲头是一个与冲压头相同的圆锥体，底部有下料模头，顶部与连接轴连接，所述连接轴为水平的弯曲轴，远离下料冲头的一端连接在冲压杆上。
进一步，所述模型台上有四个模型区，所述模型区为圆形，模型区中有模孔，所述模孔的形状包括圆形、方形、三角形、哑铃形。
进一步，所述喂料仓为上口大下口小的漏斗形，所述喂料仓内装有喂料控制闸，所述喂料仓下端有喂料口，所述喂料口与模型区中的模孔相匹配。
进一步，所述冲压模和下料模头与模型区中的模孔相匹配。
进一步，所述收料仓底部还设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)结构比较简单，更换模具方便，压片机生产成本低；(2)通过设置冲压头、冲压模、和喂料口，显著提高了一次冲压过程的压片数量，提高了压片效率(3)通过设置下料冲头和下料模头，解决了下料过程中药片的磨损问题和挤压过紧药片的下料问题。
附图说明
图1为本实用新型结构视图；
图2为圆形模孔模型台结构视图；
图3为方形模孔模型台结构视图；
图4为三角形模孔模型台结构视图；
图5为哑铃形模孔模型台结构视图；
图中：1-工作台，2-中心轴，3-模型台，4-冲压杆，5-冲压头，6-下料冲头，7-喂料仓，8-压片台，9-收料仓，11-冲杆架，12-冲杆台，31-模型区，32-模孔，51-冲压模，61-连接轴，62-下料模头，71-喂料口，91-出料口
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型的部分实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
本实施例结合图1图2，一种制药高速压片机，包括工作台1，工作台1的中间设置有中心轴2，中心轴2内部有旋转轴，模型台3与中心轴2内部的旋转轴相连接，中心轴2的中部设置有模型台3，模型台3上有四个模型区31，所述模型区31为圆形，模型区31中有圆形模孔32，所述工作台1的一端有冲杆架11，冲杆架11顶端有水平的冲杆台12，冲杆台12下方的中间位置连接有冲压杆4，冲压杆4的下端连接有冲压头5，所述冲压头5为倒置的圆锥体，较小的顶端与冲压杆4相连接，较大的底端底部装有冲压模51，所述冲压模51为圆柱体且与模型区31中的模孔32相匹配，所述模型台3的下方有压片台8和收料仓9，模型台3的上方还设有下料冲头6和喂料仓7，所述压片台8为半圆柱型平台，压片台8顶部与模型台3紧密接触，所述压片台8的上表面积占模型台3的一半，且包括冲压头5和喂料仓7向下的投影面，所述收料仓9为两端圆柱形的长方体仓室，所述收料仓9一端与压片台8连接，另一端延伸至下料冲头6下方，所述收料仓9靠近中心轴2的一侧向收料仓9内部凹陷，收料仓9底部还设有出料口91，所述下料冲头6是一个与冲压头5相同的圆锥体，底部有下料模头62，下料模头62与模型区31中的模孔32相匹配，下料模头62顶部与连接轴61连接，所述连接轴61为水平的弯曲轴，远离下料冲头6的一端连接在冲压杆4上。其中喂料仓7连接冲杆台12上远离冲杆架11的一端，所述喂料仓7为上口大下口小的漏斗形，所述喂料仓7内装有喂料控制闸，所述喂料仓7下端有喂料口71，所述喂料口71与模型区31中的模孔32相匹配，所述模孔32为圆形。
压片机开始工作时，药粉由进料仓7进入压片机，喂料至进料仓7下方模型区31，药粉进入圆形模孔32内部，模型台底部由压片台8密封，药粉不会漏出，此时中心轴2内部转轴转动，带动模型台3转动，有药粉的模型区31转动至冲压头5下方，之后冲压杆4带动冲压头5向下冲击，将模型区31内部的药粉压成片状，之后冲压头5升起，模型台3继续转动，使得有压好成品药片的模型区31转动至收料仓9上方，接着下料冲头6压下，将模型区内的药片压至收料仓9，与此同时，进料仓7继续给下料冲头6对面的模型区31喂料，冲压头5继续对压片台8上方药粉压片。此过程循环往复，可连续不断压片。本实用新型压片效果好，单次冲压的压片量较高，压片速率高，药片取出过程无磨损，无卡死现象。
实施例2
本实施例结合实施示例1，在实施示例1的基础上做了进一步优化，在实施示例1的基础上在进料仓7内部加装了进料速度控制阀，有效控制了药粉进入压片机的速度，可以给模型区31均匀喂料，在收料仓9底部加装了出料口91，使得收料仓9内部的药片取出更加方便快捷。本实施示例使得压片机连续运行过程更优，压片效果和压片效率更高。
实施例3
本实施例结合实施示例1和图3，在实施示例1的基础上将圆形模孔32的模型台3更换为方形模孔32的模型台3，装上与所述模型台3对应的喂料口71，装上与所述方形模孔32相匹配的冲压模51和下料模头62，所述冲压模51和下料模头62是底面为方形的柱体，可压出方形药片，压片效果好。
实施例4
本实施例结合实施示例1和图4，在实施示例1的基础上将圆形模孔32的模型台3更换为三角形模孔32的模型台3，装上与所述模型台3对应的喂料口71，装上与所述三角形模孔32相匹配的冲压模51和下料模头62，所述冲压模51和下料模头62是底面为三角形的柱体，可压三角形药片，压片效果好。
实施例5
本实施例结合实施示例1和图5，在实施示例1的基础上将圆形模孔32的模型台3更换为哑铃模孔32的模型台3，装上与所述模型台3对应的喂料口71，装上与所述哑铃形模孔32相匹配的冲压模51和下料模头62，所述冲压模51和下料模头62是底面为哑铃形的柱体，可压出哑铃形药片，压片效果好。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (9)
1.一种制药高速压片机，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)的一端有冲杆架(11)，冲杆架(11)顶端有水平的冲杆台(12)，冲杆台(12)下方的中间位置连接有冲压杆(4)，冲压杆(4)的下端连接有冲压头(5)，所述工作台(1)的中间设置有中心轴(2)，中心轴(2)的中部设置有模型台(3)，模型台(3)的下方有压片台(8)和收料仓(9)，模型台(3)的上方还设有下料冲头(6)和喂料仓(7)，其中喂料仓(7)连接在冲杆台(12)上远离冲杆架(11)的一端，下料冲头(6)通过连接轴(61)与冲压杆(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种制药高速压片机，其特征在于：所述冲压头(5)为倒置的圆锥体，较小的顶端与冲压杆(4)相连接，较大底端的底部装有冲压模(51)。
3.根据权利要求1所述的一种制药高速压片机，其特征在于：所述压片台(8)顶部与模型台(3)紧密接触，所述压片台(8)的上表面积占模型台(3)的一半，且包括冲压头(5)和喂料仓(7)向下的投影面。
4.根据权利要求1所述的一种制药高速压片机，其特征在于：所述收料仓(9)，为两端圆柱形的长方体仓室，所述收料仓(9)一端与压片台(8)连接，另一端延伸至下料冲头(6)下方，所述收料仓(9)靠近中心轴(2)的一侧向收料仓(9)内部凹陷。
5.根据权利要求1所述的一种制药高速压片机，其特征在于：所述中心轴(2)内部有旋转轴，模型台(3)与中心轴(2)内部的旋转轴相连接。
6.根据权利要求1所述的一种制药高速压片机，其特征在于：所述下料冲头(6)是一个与冲压头(5)一样的圆锥体，底部有下料模头(62)，顶部与连接轴(61)连接，所述连接轴(61)为水平的弯曲轴，远离下料冲头(6)的一端连接在冲压杆(4)上。
7.根据权利要求1所述的一种制药高速压片机，其特征在于：所述模型台(3)上有四个模型区(31)，所述模型区(31)为圆形，模型区(31)中有模孔(32)，所述模孔(32)的形状包括圆形、方形、三角形、哑铃形。
8.根据权利要求1所述的一种制药高速压片机，其特征在于：所述喂料仓(7)为上口大下口小的漏斗形，所述喂料仓(7)内装有喂料控制闸，所述喂料仓(7)下端有喂料口(71)，所述喂料口(71)与模型区(31)中的模孔(32)相匹配。
9.根据权利要求1或4所述的一种制药高速压片机，其特征在于：所述收料仓(9) 底部还设有出料口(91)。
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|---|---|---|---|---|
| CN110917037A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-03-27 | 佛山双誉信息技术服务有限公司 | 一种具有规则形状的中药饮片及其制备方法 |
| CN111231401A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-05 | 林英才 | 一种片剂药片成型设备 |
| CN112590291A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-02 | 重庆医药高等专科学校 | 一种制药用压片装置 |
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