CN204451274U - 粉料单冲压片机 - Google Patents

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龚征强
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Abstract

本实用新型公开了一种粉料单冲压片机,包括上冲头、中横盘、下冲头、中模孔、加料斗和驱动电机,所述中模孔设置在中横盘上,上冲头设置在中模孔正上方,下冲头设置在中模孔正下方,所述粉料单冲压片机还包括丝杆,所述丝杆套接在驱动电机输出端上,所述加料斗连接在丝杆上;所述上冲头的端部上垂直均布开有吹气孔,每一个吹气孔处均匹配安装有一个通气管。与现有的相比,本实用新型加料与上冲头共用一个驱动,且加料斗可调节,不合格的药粉在压片前可以进行最后一次的排出。

Description

粉料单冲压片机
技术领域
本实用新型涉及一种粉料单冲压片机。
背景技术
粉末制片工序中,压片是必不可少的,现有的压片机中加料斗与与上冲头各自连接一个驱动机构,加料的过程中药粉随加料器不停摆动的,由于药粉的颗粒不均匀及不同原料的密度差异,以及有些药粉带有磁性等,易造成压制的片不合要求。而且由于药粉粒度小,压片过程中容易粘连在冲头上,从而影响压片效果。
实用新型内容
针对上述不足之处,本实用新型的目的就在于提供一种粉料单冲压片机,该粉料单冲压片机加料与上冲头共用一个驱动,不合格的药粉在压片前可以进行最后一次的排出,而且压片过程中不会形成粘连。
本实用新型的技术方案是:一种粉料单冲压片机,包括上冲头、中横盘、下冲头、中模孔、加料斗和驱动电机,所述中模孔设置在中横盘上,上冲头设置在中模孔正上方,下冲头设置在中模孔正下方,所述粉料单冲压片机还包括丝杆,所述丝杆套接在驱动电机输出端上,所述加料斗连接在丝杆上;所述上冲头的端部上垂直均布开有吹气孔,每一个吹气孔处均匹配安装有一个通气管。
作为优选,所述加料斗为靴子状,内部中空成形有进料通道,所述加料斗底部为推料件,推料件下端为水平端面,水平端面上开设有出料口,出料口与进料通道连通。
作为优选,所述丝杆上套接有齿轮,所述上冲头上固定有与齿轮啮合的齿。
作为优选,所述吹气孔的直径为3.5mm,通气管的直径为3.5mm。
作为优选,所述推料件由推料板和支承板相互连接围成的,所述推料板相对于中横盘的上表面垂直,所述支承板相对于中横盘的上表面倾斜设置。
作为优选,所述进料通道的两边壁上设置有磁选口。
作为优选,所述磁选口内等距设置有磁选装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型加料与上冲头共用一个驱动,不合格的药粉在压片前可以进行最后一次的排出,压片过程中不会形成粘连。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型上冲头端部结构示意图;
图3为本实用新型磁选口结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1-3所示,一种粉料单冲压片机,包括上冲头11、中横盘3、下冲头1、中模孔14、加料斗5、丝杆10和驱动电机7。
中模孔14设置在中横盘3上,上冲头11设置在中模孔14正上方,下冲头1设置在中模孔14正下方,下冲头1尺寸与中模孔14相匹配。
上冲头端部8上垂直均布开有吹气孔82,且每一个吹气孔82处均匹配安装有一个通气管81,通气管81通过分气接头与空压机(图1-3中未画出)直接相连。吹气孔82的直径为3.5mm,如果吹气孔82的直径过大,不利于形成气膜,会增大空压机的功率和运行成本,而吹气孔82的直径过小,会明显增加吹气孔82出口的局部压强,破坏形成药片的表面质量。相邻吹气孔82之间的中心距离为68mm,中心距离过大会减少吹气孔82的数量,不利于空气的均匀分布而形成稳定的气膜,过小则会增大空压机的功率,降低上冲头的强度。通气管81的直径为3.5mm,与吹气孔82直径匹配,便于安装,通气管81内的气压为0.6-0.8MPa。压片时,通气管81通过吹气孔82向中模孔14内吹气,使上冲头11的下表面与药粉之间形成一层均匀的气膜,该气膜可以有效地防止上冲头11与药粉粘连,同时又不影响冲压粉末成型的表面质量。
加料斗5为靴子状,内部中空成形有进料通道4,加料斗5底部为推料件12,推料件12下端为水平端面,水平端面上开设有出料口2,出料口2与进料通道4连通,牛黄解毒药粉可以由进料通道4滑动至出料口2位置,再由出料口2排出。丝杆10上套接有齿轮9,上冲头11上固定有与齿轮9啮合的齿条。
丝杆10套接在驱动电机7输出端上。
加料斗5通过连接装置连接在丝杆10上。
进料通道4的两边壁上设置有磁选口6,磁选口6与磁选通道(图1-3中未画出)相连,将不合格的药粉在压片前去除。磁选口6内等距设置有磁选装置61,磁选装置61为磁铁块。
推料件12由推料板13和支承板15相互连接围成的,推料板13相对于中横盘3的上表面垂直,支承板15相对于中横盘3的上表面倾斜设置。
加料斗5可在驱动电机7的驱动下沿中横盘3的上表面滑动,加料斗5可滑动至中模孔14的上方,当加料斗滑动至中模孔14的上方时,出料口2与中模孔14正对,这样可以使得牛黄解毒药粉可以从出料口2进入到中模孔14内,牛黄解毒药粉压片后进入收集器15中。
上述实施方式仅作为本实用新型的说明而非限制,本实用新型保护范围还应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的转换、转化、变化或替代,以及在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种粉料单冲压片机,包括上冲头、中横盘、下冲头、中模孔、加料斗和驱动电机,所述中模孔设置在中横盘上,上冲头设置在中模孔正上方,下冲头设置在中模孔正下方,其特征在于:所述粉料单冲压片机还包括丝杆,所述丝杆套接在驱动电机输出端上,所述加料斗连接在丝杆上;所述上冲头的端部上垂直均布开有吹气孔,每一个吹气孔处均匹配安装有一个通气管。
2.根据权利要求1所述的粉料单冲压片机,其特征在于:所述加料斗为靴子状,内部中空成形有进料通道,所述加料斗底部为推料件,推料件下端为水平端面,水平端面上开设有出料口,出料口与进料通道连通。
3.根据权利要求2所述的粉料单冲压片机,其特征在于:所述丝杆上套接有齿轮,所述上冲头上固定有与齿轮啮合的齿。
4.根据权利要求3所述的粉料单冲压片机,其特征在于:所述吹气孔的直径为3.5mm,通气管的直径为3.5mm。
5.根据权利要求4所述的粉料单冲压片机,其特征在于:所述推料件由推料板和支承板相互连接围成的,所述推料板相对于中横盘的上表面垂直,所述支承板相对于中横盘的上表面倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的粉料单冲压片机,其特征在于:所述进料通道的两边壁上设置有磁选口。
7.根据权利要求6所述的粉料单冲压片机,其特征在于:所述磁选口内等距设置有磁选装置。
8.根据权利要求7所述的粉料单冲压片机,其特征在于:所述磁选装置为磁铁块。
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