CN104015395B - 一种用于粉末转化为片状、环状和其他异形成品的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于粉末转化为片状、环状和其他异形成品的设备，它涉及精细化工催化设备技术领域，粉末输送设备(1)的一端与大料仓(2)连接，粉末输送设备(1)的另一端与真空布袋除尘设备(3)连接，大料仓(2)设置在干法制粒机(4)的上方，且大料仓(2)与干法制粒机(4)的一端连接，干法制粒机(4)的另一端与混合机(5)、高速压片机(6)和气氛保护炉(7)依次连接。它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，采用整套设备将粉状产品转化为片状及其它异形状产品，设备操作简单，节省了大量的人力物力，且各个设备之间紧密连接，占用面积小，在进行生产时不会发生泄漏，提高了设备的安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于粉末转化为片状、环状和其他异形成品的设备，属于精细化工催化设备技术领域。
背景技术
在精细化工生产领域,将粉末状产品制备成片状产品是一个非常复杂的过程,需要通过不同的设备进行组合才能够完成,因此制备方法比较复杂，且各个设备都是分开进行操作，不仅耗费大量的人力物力，且操作过程也比较复杂，给生产厂商增加了成本，有些设备一旦操作不当会发生泄漏，不仅危害人体健康，而且还会污染环境，因此很不实用。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种用于粉末转化为片状、环状和其他异形成品的设备。
本发明的用于粉末转化为片状、环状和其他异形成品的设备，它包含粉末输送设备、大料仓、真空布袋除尘设备、干法制粒机、混合机、高速压片机和气氛保护炉，粉末输送设备的一端与大料仓连接，粉末输送设备的另一端与真空布袋除尘设备连接，大料仓设置在干法制粒机的上方，且大料仓与干法制粒机的一端连接，干法制粒机的另一端与混合机、高速压片机和气氛保护炉依次连接，粉末通过粉末输送设备输送到指定大料仓内，大料仓位于干法制粒机上面，将粉末改变粒度，通过调节干法制粒机参数达到要求的粒度，干法制粒后采用混合机，进一步混合达到物料均匀的目的，并且在混合机中添加各种添加剂，然后通过高速压片机压制出圆环状和圆片状异形成品，成品再通过气氛保护炉焙烧半成品使成品体积缩小，达到强度增加的目的，所述的干法制粒机包含螺旋送料机构、机体组件、压辊挤压机构、制粒机构、触摸屏和液压系统，干法制粒机的工作原理为：混合粉末到达干法制粒机后，通过螺旋送料机构输送到压辊挤压机构，经过压辊的挤压，形成片状物料，然后片状物料进入制粒机构进行造粒，形成粒状物料，所述的气氛保护炉包含炉床、炉体、支架、循环风管路、补充气体管路、起吊电机、补充空气鼓风机、轨道和升降丝杆，轨道上设置有炉床, 炉床的一侧设置有炉体，炉体的一侧设置有支架，且炉体上并排设置有升降丝杆, 升降丝杆上设置有起吊电机, 炉体的上方设置有循环风管路，循环风管路与补充气体管路连通，且补充空气鼓风机与循环风管路连通。
所述的圆片状的成品的直径为4-10mm，圆环状成品的外环直径为5mm-20mm。
所述的高速压片机包含冲模台、上冲钉预压力辊、上冲钉主压力辊、下冲钉预压力辊、下冲钉主压力辊和冲具孔,高速压片机在进行压片时分两个步骤，首先，冲具在上冲钉预压力辊和下冲钉预压力辊之间成对运动，冲具之间的物料被脱除气泡并预压，上冲钉预压力辊和下冲钉预压力辊重复此步骤，使冲具间的距离更小，此后，上冲钉主压力辊和下冲钉主压力辊用更高一些的压力进行压片，最后形成所需厚度的片剂。
本发明的有益效果：它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，采用整套设备将粉状产品转化为片状及其其它异形状产品，设备操作简单，节省了大量的人力物力，且各个设备之间紧密连接，占用面积小，在进行生产时不会发生泄漏 ，提高了设备的安全性能。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中干法制粒机的结构示意图；
图3为本发明中图2的左视结构示意图；
图4为本发明中高速压片机的结构示意图；
图5为本发明中片状成品的结构示意图；
图6为本发明中卡通环状成品的结构示意图；
图7为本发明中环状成品的结构示意图；
图8为本发明中三叶草状成品的结构示意图；
图9为本发明中气氛保护炉的结构示意图；
图为10为图9的俯视结构示意图。
1-粉末输送设备；2-大料仓；3-真空布袋除尘设备；4-干法制粒机；5-混合机；6-高速压片机；7-气氛保护炉；4-1-螺旋送料机构；4-2-机体组件；4-3-压辊挤压机构；4-4-制粒机构；4-5-触摸屏；4-6-液压系统； 6-1-冲模台；6-3-上冲钉预压力辊；6-4-上冲钉主压力辊；6-9-下冲钉预压力辊；6-10-下冲钉主压力辊；6-12-冲具孔；7-1-炉床；7-2-炉体；7-3-支架；7-4-循环风管路；7-5-补充气体管路；7-6-起吊电机；7-7-补充空气鼓风机；7-8-轨道；7-9-升降丝杆。
具体实施方式：
如图1-10所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含粉末输送设备1、大料仓2、真空布袋除尘设备3、干法制粒机4、混合机5、高速压片机6和气氛保护炉7，粉末输送设备1的一端与大料仓2连接，粉末输送设备1的另一端与真空布袋除尘设备3连接，大料仓2设置在干法制粒机4的上方，且大料仓2与干法制粒机4的一端连接，干法制粒机4的另一端与混合机5、高速压片机6和气氛保护炉7依次连接，所述的粉末通过粉末输送设备1输送到指定大料仓2内，大料仓2位于干法制粒机4上面，将粉末改变粒度，通过调节干法制粒机参数达到要求的粒度，干法制粒后采用混合机5，进一步混合达到物料均匀的目的，并且在混合机5中添加各种添加剂，然后通过高速压片机6压制出圆片状和圆环状异形成品，成品再通过气氛保护炉7焙烧半成品使成品体积缩小，达到强度增加的目的；所述的干法制粒机4包含螺旋送料机构4-1、机体组件4-2、压辊挤压机构4-3、制粒机构4-4、触摸屏4-5和液压系统4-6，干法制粒机4的工作原理为：混合粉末到达干法制粒机4后，通过螺旋送料机构4-1输送到压辊挤压机构4-3，经过压辊的挤压，形成片状物料，然后片状物料进入制粒机构4-4进行造粒，形成粒状物料，所述的气氛保护炉7包含炉床7-1、炉体7-2、支架7-3、循环风管路7-4、补充气体管路7-5、起吊电机7-6、补充空气鼓风机7-7、轨道7-8和升降丝杆7-9，轨道7-8上设置有炉床7-1, 炉床7-1的一侧设置有炉体7-2，炉体7-2的一侧设置有支架7-3，且炉体7-2上并排设置有升降丝杆7-9, 升降丝杆7-9上设置有起吊电机7-6, 炉体7-2的上方设置有循环风管路7-4，循环风管路7-4与补充气体管路7-5连通，且补充空气鼓风机7-7与循环风管路7-4连通。
所述的圆片状成品的直径为4-10mm，圆环状成品的外环直径为5mm-20mm。
所述的高速压片机6包含冲模台6-1、上冲钉预压力辊6-3、上冲钉主压力辊6-4、下冲钉预压力辊6-9、下冲钉主压力辊6-10和冲具孔6-12,所述的高速压片机6在进行压片时分两个步骤，首先，冲具在上冲钉预压力辊6-3和下冲钉预压力辊6-9之间成对运动，冲具之间的物料被脱除气泡并预压，上冲钉预压力辊6-3和下冲钉预压力辊6-9重复此步骤，使冲具间的距离更小，此后，上冲钉主压力辊6-4和下冲钉主压力辊6-10用更高一些的压力进行压片，最后形成所需厚度的片剂。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于粉末转化为片状、环状和其他异形成品的设备，其特征在于：它包含粉末输送设备(1)、大料仓(2)、真空布袋除尘设备(3)、干法制粒机(4)、混合机(5)、高速压片机(6)和气氛保护炉(7)，粉末输送设备(1)的一端与大料仓(2)连接，粉末输送设备(1)的另一端与真空布袋除尘设备(3)连接，大料仓(2)设置在干法制粒机(4)的上方，且大料仓(2)与干法制粒机(4)的一端连接，干法制粒机(4)的另一端与混合机(5)、高速压片机(6)和气氛保护炉(7)依次连接；工作原理为：粉末通过粉末输送设备(1)输送到指定大料仓(2)内，大料仓(2)位于干法制粒机(4)上面，将粉末改变粒度，通过调节干法制粒机参数达到要求的粒度，干法制粒后采用混合机(5)，进一步混合达到物料均匀的目的，并且在混合机(5)中添加各种添加剂，然后通过高速压片机(6)压制出圆片状、圆环状成品，成品再通过气氛保护炉(7)焙烧半成品使成品体积缩小，达到强度增加的目的；所述的干法制粒机(4)包含螺旋送料机构(4-1)、机体组件(4-2)、压辊挤压机构(4-3)、制粒机构(4-4)、触摸屏(4-5)和液压系统(4-6)，干法制粒机(4)的工作原理为：混合粉末到达干法制粒机(4)后，通过螺旋送料机构(4-1)输送到压辊挤压机构(4-3)，经过压辊的挤压，形成片状物料，然后片状物料进入制粒机构(4-4)进行造粒，形成粒状物料；所述的气氛保护炉(7)包含炉床(7-1)、炉体(7-2)、支架(7-3)、循环风管路(7-4)、补充气体管路(7-5)、起吊电机(7-6)、补充空气鼓风机(7-7)、轨道(7-8)和升降丝杆(7-9)，轨道(7-8)上设置有炉床(7-1), 炉床(7-1)的一侧设置有炉体(7-2)，炉体(7-2)的一侧设置有支架(7-3)，且炉体(7-2)上并排设置有升降丝杆(7-9), 升降丝杆(7-9)上设置有起吊电机(7-6), 炉体(7-2)的上方设置有循环风管路(7-4)，循环风管路(7-4)与补充气体管路(7-5)连通，且补充空气鼓风机(7-7)与循环风管路(7-4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末转化为片状、环状和其他异形成品的设备，其特征在于：所述的圆片状成品的直径为4-10mm，圆环状成品的外环直径为5mm-20mm。
3. 根据权利要求1所述的一种用于粉末转化为片状、环状和其他异形成品的设备，其特征在于：所述的高速压片机(6)包含冲模台(6-1)、上冲钉预压力辊(6-3)、上冲钉主压力辊(6-4)、下冲钉预压力辊(6-9)、下冲钉主压力辊(6-10)和冲具孔(6-12),所述的高速压片机(6)在进行压片时分两个步骤，首先，冲具(6-13)在上冲钉预压力辊(6-3)和下冲钉预压力辊(6-9)之间成对运动，冲具(6-13)之间的物料被脱除气泡并预压，上冲钉预压力辊(6-3)和下冲钉预压力辊(6-9)重复此步骤，使冲具(6-13)间的距离更小，此后，上冲钉主压力辊(6-4)和下冲钉主压力辊(6-10)用更高一些的压力进行压片，最后形成所需厚度的片剂。
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