CN207080500U - 一种混合静压轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混合静压轴承,包括轴承外壳以及同时透气液和液体的轴套,所述轴套外壁固定在轴承外壳内壁上,所述轴套外壁与轴承外壳内壁之间形成有空腔,所述轴承外壳上开设有进孔,所述进孔与空腔相连通。使用时,将转轴安装在轴套上,转轴与轴套之间形成缝隙。然后同时将气体和液体经进孔通入空腔内,再进一步通过轴套进入转轴与轴套之间的缝隙中。由于气体和液体粘性特性,缝隙中的压力提高,将转轴浮起来,实现转轴的高速旋转。只通过轴承外壳和轴套就可以实现转轴的悬浮,其磨损小、寿命长、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体涉及一种混合静压轴承。
背景技术
传统的轴承主要通过滚珠进行旋转,滚珠滚动久之后会出现磨损,影响轴承的寿命。因此,需要一种磨损小,寿命更高的轴承。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种混合静压轴承,其磨损小、寿命长、成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种混合静压轴承,包括轴承外壳以及同时透气体和液体的轴套,所述轴套外壁固定在轴承外壳内壁上,所述轴套外壁与轴承外壳内壁之间形成有空腔,所述轴承外壳上开设有进孔,所述进孔与空腔相连通。
进一步地,所述轴套的外壁开设有环形凹槽,所述空腔由所述环形凹槽与所述轴承外壳内壁之间密封形成。
进一步地,所述环形凹槽包括一大凹槽和若干小凹槽,所述若干小凹槽之间平行间隔设置,并分别与大凹槽相连通;所述进孔与大凹槽相连通。
进一步地,所述混合静压轴承还包括若干支撑块,所述支撑块的底部固定在所述大凹槽底部,其顶部可抵顶所述轴承外壳内壁。
进一步地,所述进孔为与接头连接的螺纹孔。
进一步地,所述轴套外壁与所述轴承外壳内壁之间通过胶水粘合密封。
进一步地,所述轴套外壁与所述轴承外壳内壁之间设有用于放置胶水的密封槽。
进一步地,所述轴套由透气液材料制成。
进一步地,所述透气液材料为多孔碳。
进一步地,所述轴套由金属套上开设有若干通孔制成。
与现有技术相比,本实用新型的一种混合静压轴承,使用时,将转轴安装在轴套上,转轴与轴套之间形成缝隙。然后同时将气体和液体经进孔通入空腔内,再进一步通过轴套进入转轴与轴套之间的缝隙中。由于气体和液体粘性特性,缝隙中的压力提高,将转轴浮起来,实现转轴的高速旋转。只通过轴承外壳和轴套就可以实现转轴的悬浮,其磨损小、寿命长、成本低。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型的混合静压轴承的剖视示意图;
图2是本实用新型提供的另一实施例混合静压轴承的剖视示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1所示,本实用新型的一种混合静压轴承,包括轴承外壳10以及可透气的轴套20,轴套20外壁固定在轴承外壳10内壁上,轴套20外壁与轴承外壳10内壁之间形成有空腔30,轴承外壳10上开设有进孔11,进孔11与空腔30相连通。使用时,将转轴1安装在轴套20上,转轴1与轴套20之间形成缝隙2。然后同时将气体和液体经进孔11通入空腔30内,再进一步通过轴套20进入转轴1与轴套20之间的缝隙2中。由于气体和液体粘性特性,缝隙2中的压力提高,将转轴1浮起来,实现转轴1的高速旋转。只通过轴承外壳10和轴套20就可以实现转轴1的悬浮,其磨损小、寿命长、成本低。
具体地,进孔11为与接头连接的螺纹孔,螺纹孔便于外部供气液设备的接头与进孔11连接,向空腔中充气液。在本实施例中,轴套20由透气液材料制成。该透气材料优选多孔碳,多孔碳质量轻、透气性好。如果液体是油,还有具有润滑作用。
在其它实施例中,轴套20还可以由金属套上开设有若干通孔制成,例如铝质轴套上开设有若干通孔。这样也可以透气液,实现悬浮转轴1。
具体地,轴套20的外壁开设有环形凹槽,空腔30由环形凹槽与轴承外壳10内壁之间密封形成。在本实施例中,轴套20外壁与轴承外壳10内壁之间通过胶水粘合密封。轴套20外壁与轴承外壳10内壁之间设有用于放置胶水的密封槽,这样密封性更好。
进一步地,环形凹槽包括一大凹槽21和若干小凹槽22,若干小凹槽22之间平行间隔设置,并分别与大凹槽21相连通;进孔11与大凹槽21相连通。即从进孔11通入到大凹槽21的气体分别分散到每个小凹槽22中,这样可使气液对轴套20形成一个均匀的压力。
在其它实施例中,混合静压轴承还包括若干支撑块40(如图2所示),支撑块40的底部固定在大凹槽21底部,其顶部可抵顶轴承外壳10内壁。这样可防止装入转轴1后,大凹槽21发生较大变形,影响压力的稳定。当大凹槽21发生变形时,支撑块40顶部会顶住轴承外壳10内壁,减小大凹槽21的变形。在本实施例中,支撑块40由金属材料制成。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种混合静压轴承,其特征在于,包括轴承外壳以及同时透气体和液体的轴套,所述轴套外壁固定在轴承外壳内壁上,所述轴套外壁与轴承外壳内壁之间形成有空腔,所述轴承外壳上开设有进孔,所述进孔与空腔相连通。
2.根据权利要求1所述的混合静压轴承,其特征在于,所述轴套的外壁开设有环形凹槽,所述空腔由所述环形凹槽与所述轴承外壳内壁之间密封形成。
3.根据权利要求2所述的混合静压轴承,其特征在于,所述环形凹槽包括一大凹槽和若干小凹槽,所述若干小凹槽之间平行间隔设置,并分别与大凹槽相连通;所述进孔与大凹槽相连通。
4.根据权利要求3所述的混合静压轴承,其特征在于,所述混合静压轴承还包括若干支撑块,所述支撑块的底部固定在所述大凹槽底部,其顶部可抵顶所述轴承外壳内壁。
5.根据权利要求3所述的混合静压轴承,其特征在于,所述进孔为与接头连接的螺纹孔。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的混合静压轴承,其特征在于,所述轴套外壁与所述轴承外壳内壁之间通过胶水粘合密封。
7.根据权利要求6所述的混合静压轴承,其特征在于,所述轴套外壁与所述轴承外壳内壁之间设有用于放置胶水的密封槽。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的混合静压轴承,其特征在于,所述轴套由透气液材料制成。
9.根据权利要求8所述的混合静压轴承,其特征在于,所述透气液材料为多孔碳。
10.根据权利要求1至5中任意一项所述的混合静压轴承,其特征在于,所述轴套由金属套上开设有若干通孔制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720792763.3U CN207080500U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种混合静压轴承 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720792763.3U CN207080500U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种混合静压轴承 |
Publications (1)
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CN207080500U true CN207080500U (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=61426388
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CN201720792763.3U Active CN207080500U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种混合静压轴承 |
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CN (1) | CN207080500U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109719295A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-05-07 | 华南理工大学 | 金属丝冶金结合多孔材料在制造流体润滑机械零件的应用 |
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2017
- 2017-07-03 CN CN201720792763.3U patent/CN207080500U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109719295A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-05-07 | 华南理工大学 | 金属丝冶金结合多孔材料在制造流体润滑机械零件的应用 |
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