CN207080502U - 一种静压气浮轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种静压气浮轴承,包括轴承外壳以及可透气的轴套,所述轴套外壁固定在轴承外壳内壁上,所述轴套外壁与轴承外壳内壁之间形成有气腔,所述轴承外壳上开设有进气孔,所述进气孔与气腔相连通。使用时,将转轴安装在轴套上,转轴与轴套之间形成缝隙。然后将气体经进气孔通入气腔内,再进一步通过轴套进入转轴与轴套之间的缝隙中。由于气体粘性特性,缝隙中的气体压力提高,将转轴浮起来,实现转轴的高速旋转。只通过轴承外壳和轴套就可以实现转轴的悬浮,其结构简单、便于制作、大大降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体涉及一种静压气浮轴承。
背景技术
气浮轴承是20世纪中期迅速发展起来的一项高新技术产品。气浮轴承就是利用气体的粘性,提高间隙中气体的压力,从而将轴悬浮起来的轴承,气浮轴承依靠气体润滑,与常规有质润滑轴承相比,它具有很多良好的特性:摩擦因数和摩擦力矩很小,干净清洁,气体支承可在最清洁的状态下工作,具有冷态工作的特点,运动磨损率近乎为零,噪声低,振动小精度高,寿命长,可以在很宽的温度范围和恶劣环境中工作,能够保持很小的间隙。因此广泛用于国防,新能源,机床以及医药等行业,尤其是在高速回转机械和超精密仪器技术领域更有明显的优越性。
传统的气浮轴承主要是通过悬浮转子,然后将转轴安装在转子上来实现悬浮转轴,这样结构复杂,不便于加工制造,成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种静压气浮轴承,其结构简单,便于加工制造,成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种静压气浮轴承,包括轴承外壳以及可透气的轴套,所述轴套外壁固定在轴承外壳内壁上,所述轴套外壁与轴承外壳内壁之间形成有气腔,所述轴承外壳上开设有进气孔,所述进气孔与气腔相连通。
进一步地,所述轴套的外壁开设有环形凹槽,所述气腔由所述环形凹槽与所述轴承外壳内壁之间密封形成。
进一步地,所述环形凹槽包括一大凹槽和若干小凹槽,所述若干小凹槽之间平行间隔设置,并分别与大凹槽相连通;所述进气孔与大凹槽相连通。
进一步地,所述静压气浮轴承还包括若干支撑块,所述支撑块的底部固定在所述大凹槽底部,其顶部可抵顶所述轴承外壳内壁。
进一步地,所述进气孔为与气嘴连接的螺纹孔。
进一步地,所述轴套外壁与所述轴承外壳内壁之间通过胶水粘合密封。
进一步地,所述轴套外壁与所述轴承外壳内壁之间设有用于放置胶水的密封槽。
进一步地,所述轴套由透气材料制成。
进一步地,所述透气材料为多孔碳。
进一步地,所述轴套由金属套上开设有若干气孔制成。
与现有技术相比,本实用新型的一种静压气浮轴承,使用时,将转轴安装在轴套上,转轴与轴套之间形成缝隙。然后将气体经进气孔通入气腔内,再进一步通过轴套进入转轴与轴套之间的缝隙中。由于气体粘性特性,缝隙中的气体压力提高,将转轴浮起来,实现转轴的高速旋转。只通过轴承外壳和轴套就可以实现转轴的悬浮,其结构简单、便于制作、大大降低成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型的静压气浮轴承的剖视示意图;
图2是本实用新型提供的另一实施例静压气浮轴承的剖视示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1所示,本实用新型的一种静压气浮轴承,包括轴承外壳10以及可透气的轴套20,轴套20外壁固定在轴承外壳10内壁上,轴套20外壁与轴承外壳10内壁之间形成有气腔30,轴承外壳10上开设有进气孔11,进气孔11与气腔30相连通。使用时,将转轴1安装在轴套20上,转轴1与轴套20之间形成缝隙2。然后将气体经进气孔11通入气腔30内,再进一步通过轴套20进入转轴1与轴套20之间的缝隙2中。由于气体粘性特性,缝隙2中的气体压力提高,将转轴1浮起来,实现转轴1的高速旋转。只通过轴承外壳10和轴套20就可以实现转轴1的悬浮,其结构简单、便于制作、大大降低成本。
具体地,进气孔11为与气嘴连接的螺纹孔,螺纹孔便于外部供气设备的气嘴与进气孔11连接,向气腔中充气。在本实施例中,轴套20由透气材料制成。该透气材料优选多孔碳,多孔碳质量轻、透气性好。
在其它实施例中,轴套20还可以由金属套上开设有若干气孔制成,例如铝质轴套上开设有若干透气孔。这样也可以透气,实现悬浮转轴1。
具体地,轴套20的外壁开设有环形凹槽,气腔30由环形凹槽与轴承外壳10内壁之间密封形成。在本实施例中,轴套20外壁与轴承外壳10内壁之间通过胶水粘合密封。轴套20外壁与轴承外壳10内壁之间设有用于放置胶水的密封槽,这样密封性更好。
进一步地,环形凹槽包括一大凹槽21和若干小凹槽22,若干小凹槽22之间平行间隔设置,并分别与大凹槽21相连通;进气孔11与大凹槽21相连通。即从进气孔11通入到大凹槽21的气体分别分散到每个小凹槽22中,这样可使吹出的气体对轴套20形成一个均匀的压力。
在其它实施例中,静压气浮轴承还包括若干支撑块40(如图2所示),支撑块40的底部固定在大凹槽21底部,其顶部可抵顶轴承外壳10内壁。这样可防止装入转轴1后,大凹槽21发生较大变形,影响气压的稳定。当大凹槽21发生变形时,支撑块40顶部会顶住轴承外壳10内壁,减小大凹槽21的变形。在本实施例中,支撑块40由金属材料制成。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种静压气浮轴承,其特征在于,包括轴承外壳以及可透气的轴套,所述轴套外壁固定在轴承外壳内壁上,所述轴套外壁与轴承外壳内壁之间形成有气腔,所述轴承外壳上开设有进气孔,所述进气孔与气腔相连通。
2.根据权利要求1所述的静压气浮轴承,其特征在于,所述轴套的外壁开设有环形凹槽,所述气腔由所述环形凹槽与所述轴承外壳内壁之间密封形成。
3.根据权利要求2所述的静压气浮轴承,其特征在于,所述环形凹槽包括一大凹槽和若干小凹槽,所述若干小凹槽之间平行间隔设置,并分别与大凹槽相连通;所述进气孔与大凹槽相连通。
4.根据权利要求3所述的静压气浮轴承,其特征在于,所述静压气浮轴承还包括若干支撑块,所述支撑块的底部固定在所述大凹槽底部,其顶部可抵顶所述轴承外壳内壁。
5.根据权利要求3所述的静压气浮轴承,其特征在于,所述进气孔为与气嘴连接的螺纹孔。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的静压气浮轴承,其特征在于,所述轴套外壁与所述轴承外壳内壁之间通过胶水粘合密封。
7.根据权利要求6所述的静压气浮轴承,其特征在于,所述轴套外壁与所述轴承外壳内壁之间设有用于放置胶水的密封槽。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的静压气浮轴承,其特征在于,所述轴套由透气材料制成。
9.根据权利要求8所述的静压气浮轴承,其特征在于,所述透气材料为多孔碳。
10.根据权利要求1至5中任意一项所述的静压气浮轴承,其特征在于,所述轴套由金属套上开设有若干气孔制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720792786.4U CN207080502U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种静压气浮轴承 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720792786.4U CN207080502U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种静压气浮轴承 |
Publications (1)
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CN207080502U true CN207080502U (zh) | 2018-03-09 |
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CN201720792786.4U Active CN207080502U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种静压气浮轴承 |
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CN (1) | CN207080502U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109604969A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-12 | 河南科技大学 | 一种气浮轴承及其轴承基体及制造方法 |
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2017
- 2017-07-03 CN CN201720792786.4U patent/CN207080502U/zh active Active
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