CN210371319U - 一种双吸离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双吸离心泵，具体涉及离心泵技术领域，包括泵体，所述泵体包括封盖和壳体，所述壳体的底部设置有底板，所述封盖和壳体的一侧分别设置有上转壳和下转壳，所述封盖与壳体的内部中心处转动套接有主轴，所述主轴的一端依次贯穿封盖和壳体的内腔以及上转壳和下转壳的内腔，并延伸至上转壳和下转壳的外部，所述上转壳与下转壳的内部设置有轴壳密封机构，所述上转壳的顶部设置有便捷填料机构。本实用新型通过在主轴上安装开设有密封块的内套密封环并与外套密封环上的环槽配合，并在环槽中注入润滑脂，再利用润滑脂较高的黏度，阻挡液体流出，有效的保证了设备良好的密封性。

Description

一种双吸离心泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种双吸离心泵。

背景技术

双吸离心泵供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体，该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种水利工程，但泵轴与壳体转动连接处无法固定连接，因此该处的密封性较差。

专利申请公布号CN201851390U的实用新型专利公开了一种新型单级双吸离心泵，其特征在于，包括：泵体、泵盖、轴用弹性挡圈、键、水冲洗管部件、密封环、叶轮、机封挡圈、机械密封、机械密封压盖、轴承、泵联、轴承体甲、轴承压盖、挡水圈、圆柱销、第一密封体、轴、第二密封体、O型密封圈、填料、填料环、填料轴套、填料压盖部件、轴承体乙、轴承挡圈，所述一种新型单级双吸离心泵，在两边轴承设有轴用弹性挡圈和挡水圈，并设有第一密封体，使叶轮的轴向力减小到最低限度，减轻轴承受力，延长轴承使用寿命，保证运行无泄漏。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如由于主轴需要转动，因此在密封材料安装后无法完整的对主轴与泵体之间连接处进行完整填充，导致当填充材料磨损损耗后，设备主轴与泵体之间连接处仍会有泄漏的风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种双吸离心泵，通过在主轴上安装开设有密封块的内套密封环并与外套密封环上的环槽配合，并在环槽中注入润滑脂，利用润滑脂较高的黏度以及密封块和环槽的微小间隙，从而使主轴与泵体连接处的密封性更强，再通过在上转壳顶部设置储脂仓并在其内部设置压脂盖，通过旋转压脂盖为润滑脂提供压力，使润滑脂不断注入环槽与密封块之间的缝隙中，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双吸离心泵，包括泵体，所述泵体包括封盖和壳体，所述封盖的底部与壳体的顶部固定连接，所述壳体的底部设置有底板，所述封盖和壳体的一侧分别设置有上转壳和下转壳，所述封盖与壳体的内部中心处转动套接有主轴，所述主轴的一端依次贯穿封盖和壳体的内腔以及上转壳和下转壳的内腔，并延伸至上转壳和下转壳的外部，所述上转壳与下转壳的内部设置有轴壳密封机构，所述上转壳的顶部设置有便捷填料机构；

所述轴壳密封机构包括内套密封环，所述内套密封环固定套设于主轴的外部，所述主轴的外部转动套设有外套密封环，所述外套密封环的外部固定套设于上转壳和下转壳组成内腔的内部，所述外套密封环的内周向侧均匀开设有环槽，所述内套密封环的外周向侧均匀开设有与环槽对应的密封块，所述密封块位于环槽的内部，且密封块远离泵体的一侧与环槽远离泵体的一侧相贴合，所述密封块顶部与环槽的内腔顶部贴合；

所述便捷填料机构包括储脂仓，所述储脂仓设置于上转壳的顶部中心处，所述储脂仓的内部转动套接有压脂盖，所述储脂仓内腔的底部开设有贯穿上转壳内壁的排脂孔，所述外套密封环的顶部对应上转壳的位置处横向开设有导脂槽，所述上转壳与导脂槽的顶部连通，所述导脂槽的底部开设有导脂孔，所述导脂孔贯穿外套密封环，并延伸至环槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述密封块靠近泵体的一侧与环槽靠近泵体的一侧之间的距离为0.5mm，所述密封块靠近泵体的一侧设置为倾斜锥面，且锥面倾斜角为5°。

在一个优选地实施方式中，所述密封块的数量为九个，对应所述环槽的数量也为九个，且九个所述密封块和环槽分别等距分布在内套密封环的外部和外套密封环的内部。

在一个优选地实施方式中，所述外套密封环的两端均设置有密封挡圈，所述密封挡圈固定套设于主轴的外部，所述密封挡圈与外套密封环以及密封挡圈与内套密封环相互靠近的一端端面相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述上转壳和下转壳远离泵体的一侧固定连接有轴承盖，所述轴承盖的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部与主轴的外部固定套合，所述主轴远离泵体的一端贯穿轴承盖的内腔并延伸至主轴的外部。

在一个优选地实施方式中，所述主轴与轴承盖远离泵体一侧内壁的连接处设置有毡圈，所述毡圈转动套设与主轴的外部。

在一个优选地实施方式中，所述储脂仓的内壁设置有螺纹，所述压脂盖的周向侧设置有与储脂仓内壁配合的螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述上转壳与下转壳之间以及上转壳和下转壳与轴承盖之间均设置有密封垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在主轴上安装开设有密封块的内套密封环并与外套密封环上的环槽配合，并在环槽中注入润滑脂，再利用润滑脂较高的黏度，阻挡泵内液体泄漏从而使主轴与泵体连接处的密封性更强，且仅通过定期注入润滑脂即可有效保证设备良好的密封性；

2、本实用新型通过在上转壳顶部设置储脂仓并在其内部设置压脂盖，通过旋转压脂盖为润滑脂提供压力，使润滑脂不断注入环槽与密封块之间的缝隙中，在实现良好密封性的同时，也减少了环槽与密封块之间的摩擦损耗，更方便了密封材料的更换，避免更换时对设备的拆装，极大的提高了设备使用的便捷性；

3、本实用新型通过在外套密封环的两端设置套合在主轴上的密封挡圈，可以挡住外套密封环与内套密封环之间的连接缝隙，减少泵体内水流对环槽和密封块之间缝隙的压力，进一步提高了设备的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型轴壳密封机构的结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图4为本实用新型轴壳密封机构主视图。

图5为本实用新型内套密封环的结构示意图。

附图标记为：1泵体、11封盖、12壳体、13底板、14下转壳、15上转壳、16主轴、2储脂仓、21压脂盖、22导脂槽、23导脂孔、24排脂孔、3轴承盖、31轴承、32毡圈、4外套密封环、41环槽、5内套密封环、51密封块、6密封挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的双吸离心泵，可包括泵体1，所述泵体1包括封盖11和壳体12，所述封盖11的底部与壳体12的顶部固定连接，所述壳体12的底部设置有底板13，所述封盖11和壳体12的一侧分别设置有上转壳15和下转壳14，所述封盖11与壳体12的内部中心处转动套接有主轴16，所述主轴16的一端依次贯穿封盖11和壳体12的内腔以及上转壳15和下转壳14的内腔，并延伸至上转壳15和下转壳14的外部，所述上转壳15与下转壳14的内部设置有轴壳密封机构，所述上转壳15的顶部设置有便捷填料机构。

参照说明书附图1-5，该实施例的双吸离心泵的轴壳密封机构包括内套密封环5，所述内套密封环5固定套设于主轴16的外部，所述主轴16的外部转动套设有外套密封环4，所述外套密封环4的外部固定套设于上转壳15和下转壳14组成内腔的内部，所述外套密封环4的内周向侧均匀开设有环槽41，所述内套密封环5的外周向侧均匀开设有与环槽41对应的密封块51，所述密封块51位于环槽41的内部，且密封块51远离泵体1的一侧与环槽41远离泵体1的一侧相贴合，所述密封块51顶部与环槽41的内腔顶部贴合。

进一步的，所述密封块51靠近泵体1的一侧与环槽41靠近泵体1的一侧之间的距离为0.5mm，所述密封块51靠近泵体1的一侧设置为倾斜锥面，且锥面倾斜角为5°。

进一步的，所述密封块51的数量为九个，对应所述环槽41的数量也为九个，且九个所述密封块51和环槽41分别等距分布在内套密封环5的外部和外套密封环4的内部。

进一步的，所述外套密封环4的两端均设置有密封挡圈6，所述密封挡圈6固定套设于主轴16的外部，所述密封挡圈6与外套密封环4以及密封挡圈6与内套密封环5相互靠近的一端端面相贴合。

进一步的，所述上转壳15和下转壳14远离泵体1的一侧固定连接有轴承盖3，所述轴承盖3的内部固定套接有轴承31，所述轴承31的内部与主轴16的外部固定套合，所述主轴16远离泵体1的一端贯穿轴承盖3的内腔并延伸至主轴16的外部。

进一步的，所述主轴16与轴承盖3远离泵体1一侧内壁的连接处设置有毡圈32，所述毡圈32转动套设与主轴16的外部。

实施场景具体为：在实际使用时，由于泵体1内的水压较高，而泵体1工作时主轴16与泵体1的连接处容易泄漏，因此在在泵体1和主轴16连接处设置与封盖11和壳体12分别固定连接的上转壳15和下转壳14，并在上转壳15和下转壳14的内部设置外套密封环4和内套密封环5，且将外套密封环4加工为两个相同的半圆柱环，以方便外套密封环4套接在内套密封环5上，当泵体1工作时，主轴16转动，通过在外套密封环4上设置环槽41以及在内套密封环5上设置密封块51，并使密封块51与环槽41远离泵体1的一侧向贴合，进而在环槽41靠近泵体1一侧的剩余空腔内注入润滑脂，由于润滑脂的黏度较高，即使水压增强，由于密封块51与环槽41的远离泵体1的一侧贴合距离极小，在保证外套密封环4与内套密封环5可以转动的同时，润滑脂也难以溢出，而通过设置多个环槽41与密封块51配合，提高了润滑脂对外套密封环4与内套密封环5之间的密封性，由于内套密封环5与主轴16固定连接，外套密封环4在套合在内套密封环5上后与上转壳15和下转壳14之间固定连接，从而保证了其与连接处的密封性，而在外套密封环4的两端设置套合在主轴16上的密封挡圈6，可以挡住外套密封环4与内套密封环5之间的连接缝隙，减少泵体1内水流对环槽41和密封块51之间缝隙的压力，进一步提高了设备的密封性，而通过在上转壳15和下转壳14的一侧设置轴承盖3，并在轴承盖3内安装轴承31，可以有效的对主轴16进行转动支撑。

参照说明书附图1-4，该实施例的双吸离心泵的便捷填料机构包括储脂仓2，所述储脂仓2设置于上转壳15的顶部中心处，所述储脂仓2的内部转动套接有压脂盖21，所述储脂仓2内腔的底部开设有贯穿上转壳15内壁的排脂孔24，所述外套密封环4的顶部对应上转壳15的位置处横向开设有导脂槽22，所述上转壳15与导脂槽22的顶部连通，所述导脂槽22的底部开设有导脂孔23，所述导脂孔23贯穿外套密封环4，并延伸至环槽41的内部。

进一步的，所述储脂仓2的内壁设置有螺纹，所述压脂盖21的周向侧设置有与储脂仓2内壁配合的螺纹。

进一步的，所述上转壳15与下转壳14之间以及上转壳15和下转壳14与轴承盖3之间均设置有密封垫。

实施场景具体为：在实际使用时，通过在上转壳15顶部设置储脂仓2，并在储脂仓2内装入润滑脂，再拧入压脂盖21，通过压脂盖21下降对储脂仓2内部的润滑脂进行挤压，使润滑脂依次通过排脂孔24、导脂槽22和导脂孔23，并最终进入环槽41与密封块51之间的缝隙中，从而对环槽41和密封块51之间进行密封填充，同时也可为外套密封环4和内套密封环5之间的转动进行润滑，而当环槽41和密封块51之间的润滑脂有损耗时，可以通过拧动压脂盖21使储脂仓2内的润滑脂再次注入环槽41内，方便了对填充材料的更换，同时也减少了16与泵体1之间的磨损，极大的提高了设备的使用寿命，而在上转壳15与下转壳14之间，以及下转壳14、上转壳15与轴承盖3之间安装相应形状的密封垫，可以有效防止其余连接处的泄漏。

综上所述：在实际使用时，通过在主轴16上安装开设有密封块51的内套密封环5并与外套密封环4上的环槽41配合，并在环槽41中注入润滑脂，再利用润滑脂较高的黏度，阻挡泵内液体流出，从而使主轴16与泵体1连接处的密封性更强，且仅通过定期注入润滑脂即可有效保证设备良好的密封性，再通过在上转壳15顶部设置储脂仓2并在其内部设置压脂盖21，通过旋转压脂盖21为润滑脂提供压力，使润滑脂不断注入环槽41与密封块51之间的缝隙中，在实现良好密封性的同时，也减少了环槽41与密封块51之间的摩擦损耗，更方便了密封材料的更换，避免更换时对设备的拆装，极大的提高了设备使用的便捷性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双吸离心泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）包括封盖（11）和壳体（12），所述封盖（11）的底部与壳体（12）的顶部固定连接，所述壳体（12）的底部设置有底板（13），所述封盖（11）和壳体（12）的一侧分别设置有上转壳（15）和下转壳（14），所述封盖（11）与壳体（12）的内部中心处转动套接有主轴（16），所述主轴（16）的一端依次贯穿封盖（11）和壳体（12）的内腔以及上转壳（15）和下转壳（14）的内腔，并延伸至上转壳（15）和下转壳（14）的外部，所述上转壳（15）与下转壳（14）的内部设置有轴壳密封机构，所述上转壳（15）的顶部设置有便捷填料机构；

所述轴壳密封机构包括内套密封环（5），所述内套密封环（5）固定套设于主轴（16）的外部，所述主轴（16）的外部转动套设有外套密封环（4），所述外套密封环（4）的外部固定套设于上转壳（15）和下转壳（14）组成内腔的内部，所述外套密封环（4）的内周向侧均匀开设有环槽（41），所述内套密封环（5）的外周向侧均匀开设有与环槽（41）对应的密封块（51），所述密封块（51）位于环槽（41）的内部，且密封块（51）远离泵体（1）的一侧与环槽（41）远离泵体（1）的一侧相贴合，所述密封块（51）顶部与环槽（41）的内腔顶部贴合；

所述便捷填料机构包括储脂仓（2），所述储脂仓（2）设置于上转壳（15）的顶部中心处，所述储脂仓（2）的内部转动套接有压脂盖（21），所述储脂仓（2）内腔的底部开设有贯穿上转壳（15）内壁的排脂孔（24），所述外套密封环（4）的顶部对应上转壳（15）的位置处横向开设有导脂槽（22），所述上转壳（15）与导脂槽（22）的顶部连通，所述导脂槽（22）的底部开设有导脂孔（23），所述导脂孔（23）贯穿外套密封环（4），并延伸至环槽（41）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种双吸离心泵，其特征在于：所述密封块（51）靠近泵体（1）的一侧与环槽（41）靠近泵体（1）的一侧之间的距离为0.5mm，所述密封块（51）靠近泵体（1）的一侧设置为倾斜锥面，且锥面倾斜角为5°。

3.根据权利要求1所述的一种双吸离心泵，其特征在于：所述密封块（51）的数量为九个，对应所述环槽（41）的数量也为九个，且九个所述密封块（51）和环槽（41）分别等距分布在内套密封环（5）的外部和外套密封环（4）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种双吸离心泵，其特征在于：所述外套密封环（4）的两端均设置有密封挡圈（6），所述密封挡圈（6）固定套设于主轴（16）的外部，所述密封挡圈（6）与外套密封环（4）以及密封挡圈（6）与内套密封环（5）相互靠近的一端端面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种双吸离心泵，其特征在于：所述上转壳（15）和下转壳（14）远离泵体（1）的一侧固定连接有轴承盖（3），所述轴承盖（3）的内部固定套接有轴承（31），所述轴承（31）的内部与主轴（16）的外部固定套合，所述主轴（16）远离泵体（1）的一端贯穿轴承盖（3）的内腔并延伸至主轴（16）的外部。

6.根据权利要求5所述的一种双吸离心泵，其特征在于：所述主轴（16）与轴承盖（3）远离泵体（1）一侧内壁的连接处设置有毡圈（32），所述毡圈（32）转动套设与主轴（16）的外部。

7.根据权利要求1所述的一种双吸离心泵，其特征在于：所述储脂仓（2）的内壁设置有螺纹，所述压脂盖（21）的周向侧设置有与储脂仓（2）内壁配合的螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种双吸离心泵，其特征在于：所述上转壳（15）与下转壳（14）之间以及上转壳（15）和下转壳（14）与轴承盖（3）之间均设置有密封垫。

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