CN220687580U - 一种锂电池浆料传送螺杆泵密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池浆料传送螺杆泵密封结构；包括依次连接的传动旋转轴和泵腔体，传动旋转轴的外部套设有密封安装座，密封安装座的密封端与传动旋转轴相接，密封安装座在其密封端朝向传动端的部分则与传动旋转轴之间留有间隙；在间隙中则设有密封填料，密封填料的传动端压合有填料压环；在填料压环与密封安装座的内壁之间则形成有内部注满润滑液体的液封腔；本方案采用了双层密封的结构，第一道密封为填料密封，第二道密封为液封，液封腔采密封管进行闭环连接，液封腔内注满有润滑液体，可以对密封件进行润滑，提高整体结构的可靠性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池浆料传送螺杆泵密封结构。
背景技术
螺杆泵在进行反向锂电池浆料输送时，泵腔体处于正压状态，传动旋转轴处如果密封状态不好，非常容易出现物料的泄露状况，从而导致锂电池的最终产品质量不过关，使用寿命大大缩短。
对此，工作人员也有采用结合传统密封件来提高密封性能的方法，但是发现，当输送的电池浆料粘度高且含有细小颗粒时，螺杆泵传动旋转轴的密封寿命也会受到影响，需要经常对密封件进行更换，进而提高了生产成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型目的是提供一种能够在保证密封性能的同时，起到润滑作用、延长旋转轴使用寿命的锂电池浆料传送螺杆泵密封结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：所述的锂电池浆料传送螺杆泵密封结构，包括依次连接的传动旋转轴和泵腔体，所述传动旋转轴的密封端插入到所述泵腔体内；
所述传动旋转轴的外部套设有密封安装座，所述密封安装座的密封端与所述传动旋转轴相接，所述密封安装座在其密封端朝向传动端的部分则与所述传动旋转轴之间留有间隙；
在间隙中则设有密封填料，所述密封填料的密封端承接在所述密封安装座的密封端上，所述密封填料的传动端压合有填料压环，所述填料压环同样位于间隙内；
在所述填料压环与所述密封安装座的内壁之间则形成有内部注满润滑液体的液封腔，所述液封腔内设有密封管。
在上述技术方案中，采用了双层密封的结构，第一道密封为填料密封，第二道密封为液封，液封腔采密封管进行闭环连接，液封腔内注满有润滑液体，可以对密封件进行润滑，提高整体结构的可靠性和使用寿命，同时可有效阻止第一道密封泄露的物料介质进入到第二道密封腔内，延长了旋转轴密封的使用寿命。
进一步地，所述间隙包括密封段和压合段，所述密封段相对所述压合段靠近所述密封安装座的密封端，所述压合段对应靠近所述密封安装座的传动端；
所述密封填料完全填充于所述密封段内，所述填料压环位于所述压合段内，且所述填料压环同时与所述密封安装座的内壁和所述传动旋转轴的外壁相接。
进一步地，所述填料压环覆盖所述密封填料的传动端。
进一步地，所述填料压环的密封端与所述传动旋转轴相接，所述填料压环的传动端与所述密封安装座相接。
进一步地，所述密封管为透明管。
进一步地，所述密封安装座的传动端设有密封压盖。
进一步地，所述密封压盖与所述密封安装座之间设有唇形密封件。
进一步地，所述密封压盖的外部设有O型密封圈。
与现有技术相比，本方案具备的显著优点有：
本方案采用双层密封的结构，通过填料密封来保证第一道的密封性能，通过液封来保证第二道的密封性能，并在提高密封性能的同时，利用润滑液来对密封结构进行润滑，防止在输送的电池浆料粘度较高且含有细小颗粒时，影响传动旋转轴的使用寿命，提高密封的可靠性以及使用时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型在实施方式中的剖面结构示意图；
图中：1-传动旋转轴、2-泵腔体、3-密封安装座、31-密封段、32-压合段、33-密封填料、4-填料压环、5-液封腔、6-密封管、7-密封压盖、8-唇形密封件、9-O型密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型所述的锂电池浆料传送螺杆泵密封结构，包括依次连接的传动旋转轴1和泵腔体2，传动旋转轴1的密封端插入到泵腔体2内形成密封，对应的，传动旋转轴1的另一端为传动端。
传动旋转轴1的外部首先套设有密封安装座3，该密封安装座3的密封端与传动旋转轴1相接，密封安装座3在其密封端朝向传动端的部分则与传动旋转轴1之间留有间隙。
该间隙包括密封段31和压合段32，其中，密封段31相对压合段32要靠近密封安装座3的密封端，压合段32对应靠近密封安装座3的传动端。
在间隙的密封端31中完全填充有密封填料33，密封填料33的密封端承接在密封安装座3的密封端上，在密封填料33的传动端则压合有填料压环4。该填料压环4则位于压合段32内，且填料压环4同时与密封安装座3的内壁和传动旋转轴1的外壁相接，以此来提高密封填料33的密封性能。
需要注意的是，此处，填料压环4覆盖了密封填料33的传动端，以此来保证足够的密封性能。
对应的，填料压环4的密封端与传动旋转轴1相接，填料压环4的传动端则与密封安装座3的内壁相接，由此在传动旋转轴1与密封安装座3之间，还进一步提高了安装连接的牢固性、稳定性。
在填料压环4与密封安装座3的内壁之间则形成有内部住满润滑液体的液封腔5，该液封腔5内设有透明的密封管6，由此来实现对密封结构的润滑效果，提高密封的可靠性以及使用寿命。
在密封安装座3的传动端还设有密封压盖7，该密封压盖7与密封安装座3之间设有唇形密封件8，密封压盖7的外部设有O型密封圈9。
与现有技术相比，本方案具备的显著优点有：
本方案采用双层密封的结构，通过填料密封来保证第一道的密封性能，通过液封来保证第二道的密封性能，并在提高密封性能的同时，利用润滑液来对密封结构进行润滑，防止在输送的电池浆料粘度较高且含有细小颗粒时，影响传动旋转轴的使用寿命，提高密封的可靠性以及使用时间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锂电池浆料传送螺杆泵密封结构，包括依次连接的传动旋转轴和泵腔体，所述传动旋转轴的密封端插入到所述泵腔体内，其特征在于，所述传动旋转轴的外部套设有密封安装座，所述密封安装座的密封端与所述传动旋转轴相接，所述密封安装座在其密封端朝向传动端的部分则与所述传动旋转轴之间留有间隙；
在间隙中则设有密封填料，所述密封填料的密封端承接在所述密封安装座的密封端上，所述密封填料的传动端压合有填料压环，所述填料压环同样位于间隙内；
在所述填料压环与所述密封安装座的内壁之间则形成有内部注满润滑液体的液封腔，所述液封腔内设有密封管。
2.根据权利要求1所述的锂电池浆料传送螺杆泵密封结构，其特征在于，所述间隙包括密封段和压合段，所述密封段相对所述压合段靠近所述密封安装座的密封端，所述压合段对应靠近所述密封安装座的传动端；
所述密封填料完全填充于所述密封段内，所述填料压环位于所述压合段内，且所述填料压环同时与所述密封安装座的内壁和所述传动旋转轴的外壁相接。
3.根据权利要求1或2所述的锂电池浆料传送螺杆泵密封结构，其特征在于，所述填料压环覆盖所述密封填料的传动端。
4.根据权利要求2所述的锂电池浆料传送螺杆泵密封结构，其特征在于，所述填料压环的密封端与所述传动旋转轴相接，所述填料压环的传动端与所述密封安装座相接。
5.根据权利要求1所述的锂电池浆料传送螺杆泵密封结构，其特征在于，所述密封管为透明管。
6.根据权利要求1所述的锂电池浆料传送螺杆泵密封结构，其特征在于，所述密封安装座的传动端设有密封压盖。
7.根据权利要求6所述的锂电池浆料传送螺杆泵密封结构，其特征在于，所述密封压盖与所述密封安装座之间设有唇形密封件。
8.根据权利要求6所述的锂电池浆料传送螺杆泵密封结构，其特征在于，所述密封压盖的外部设有O型密封圈。
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