CN204784728U - 旋转机械的油封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够减少泄露量，同时使用寿命较长的旋转机械的油封装置。该油封装置包括泵体、密封压盖、传动轴、弹簧、推环、动环、静环；所述传动轴上设置有弹簧座；所述弹簧座固定安装在传动轴上；所述推环、动环、静环套装在传动轴上，所述弹簧设置在弹簧座与推环之间，所述动环位于推环余静环之间，所述静环与密封压盖密封配合，且所述静环与密封压盖固定连接；所述动环一端的内腔与传动轴的外圆周面之间设置有动环辅助密封圈；另一端与静环密封接触；所述动环辅助密封圈通过推环挤压在动环的内腔内；所述推环与动环沿传动轴的轴向滑动连接。采用该油封装置，工作稳定性好、泄漏量小、使用寿命长。

Description

旋转机械的油封装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其是一种旋转机械的油封装置。

背景技术

公知的：离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备；由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够减少泄露量，同时使用寿命较长的旋转机械的油封装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：旋转机械的油封装置，包括泵体、密封压盖、传动轴；所述密封压盖安装在泵体上，所述传动轴一端延伸出泵体，且穿过密封压盖；所述泵体上设置有润滑油腔；所述传动轴位于润滑油腔内；所述密封压盖上设置有连通润滑油腔的进油孔；

旋转机械的油封装置，还包括弹簧、推环、动环、静环；所述传动轴上设置有弹簧座；所述弹簧座固定安装在传动轴上；所述推环、动环、静环套装在传动轴上，所述弹簧设置在弹簧座与推环之间，所述动环位于推环余静环之间，所述静环与密封压盖密封配合，且所述静环与密封压盖固定连接；所述动环一端的内腔与传动轴的外圆周面之间设置有动环辅助密封圈；另一端与静环密封接触；所述动环辅助密封圈通过推环挤压在动环的内腔内；所述推环与动环沿传动轴的轴向滑动连接。

优选的，所述弹簧座通过螺栓固定安装在传动轴上。

优选的，所述推环通过定位销与动环沿传动轴的轴向滑动连接。

优选的，所述静环与密封压盖之间通过密封圈密封配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的旋转机械的油封装置；由于在泵体与密封压盖之间的传动轴上设置了弹簧、推环、动环、静环以及动环辅助密封圈；因此通过弹簧挤压推环，推环挤压动环辅助密封圈和动环，实现润滑油的密封。同时通过弹簧挤压推环可以补偿由于长时间工作动环与静环、传动轴与动环辅助密封圈之间的磨损出现的间隙，从而延长密封装置的使用寿命。因此本实用新型所述的旋转机械的油封装置，工作稳定性好、泄漏量小、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例中旋转机械的油封装置的结构示意图；

图中标示：1-泵体，11-润滑油腔，2-密封压盖，21-进油孔，3-弹簧座，4-弹簧，5-推环，6-定位销，7-动环辅助密封圈，8-动环，9-静环，10-密封圈，12-传动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的旋转机械的油封装置，包括泵体1、密封压盖2、传动轴12；所述密封压盖2安装在泵体1上，所述传动轴12一端延伸出泵体1，且穿过密封压盖2；所述泵体1上设置有润滑油腔11；所述传动轴12位于润滑油腔11内；所述密封压盖2上设置有连通润滑油腔11的进油孔21；

旋转机械的油封装置还包括弹簧4、推环5、动环8、静环9；所述传动轴12上设置有弹簧座3；所述弹簧座3固定安装在传动轴12上；所述推环5、动环8、静环9套装在传动轴12上，所述弹簧4设置在弹簧座3与推环5之间，所述动环8位于推环5余静环9之间，所述静环9与密封压盖2密封配合，且所述静环9与密封压盖2固定连接；所述动环8一端的内腔与传动轴12的外圆周面之间设置有动环辅助密封圈7；另一端与静环9密封接触；所述动环辅助密封圈7通过推环5挤压在动环8的内腔内；所述推环5与动环8沿传动轴12的轴向滑动连接。

在工作的过程中：

传动轴12转动，从而会带动设置在传动轴12上的弹簧座3以及动环8转动，从而带动弹簧4以及推环5转动。由于刚开始时，润滑油腔11内的润滑油通过动环8一端的内腔与传动轴12的外圆周面之间设置的动环辅助密封圈7以及动环8与静环9之间的密封接触实现密封。当转动轴12运行一段时间后，动环8与静环9会出现磨损；因此动环8余静环9之间会出现间隙，造成润滑油的泄露；此时由于弹簧4的弹力作用推动推环5，并且推动动环8向静环9靠拢，补偿动环8与静环9之间的间隙，使得整个密封装置重新实现密封；因此增加了密封装置的使用寿命。

综上所述，本实用新型所述的旋转机械的油封装置；由于在泵体1与密封压盖2之间的传动轴12上设置了弹簧4、推环5、动环8、静环9以及动环辅助密封圈7；因此通过弹簧4挤压推环5，推环5挤压动环辅助密封圈7和动环8，实现润滑油的密封。同时通过弹簧4挤压推环5可以补偿由于长时间工作动环8与静环9、传动轴12与动环辅助密封圈7之间由于磨损出现的间隙，从而延长密封装置的使用寿命。因此本实用新型所述的旋转机械的油封装置，工作稳定性好、泄漏量小、使用寿命长。

所述弹簧座3可以通过多种方式固定安装在传动轴12上。比如：所述弹簧座3设置为圆环形，通过与传动轴12过盈配合固定安装在传动轴12上。为了节约成本，同时便于弹簧座3的安装和拆卸；优选的，所述弹簧座3通过螺栓固定安装在传动轴12上。

所述推环5可以采用多种方式与动环8实现沿传动轴12的轴向滑动连接。比如：在动环8上设置凸台端，在推环5上设置与凸台端适配的内腔，通过推环5的内腔与动环8凸台配合实现。为了简化结构，降低加工成本；优选的如图1所示，所述推环5通过定位销6与动环8沿传动轴12的轴向滑动连接。

所述静环9与密封压盖2之间可以通过多种方式实现密封配合，比如迷宫式密封。为了简化结构，降低成本，优选的如图1所示，所述静环9与密封压盖2之间通过密封圈10密封配合。

Claims (4)

1.旋转机械的油封装置，包括泵体(1)、密封压盖(2)、传动轴(12)；所述密封压盖(2)安装在泵体(1)上，所述传动轴(12)一端延伸出泵体(1)，且穿过密封压盖(2)；所述泵体(1)上设置有润滑油腔(11)；所述传动轴(12)位于润滑油腔(11)内；所述密封压盖(2)上设置有连通润滑油腔(11)的进油孔(21)；

其特征在于：还包括弹簧(4)、推环(5)、动环(8)、静环(9)；所述传动轴(12)上设置有弹簧座(3)；所述弹簧座(3)固定安装在传动轴(12)上；所述推环(5)、动环(8)、静环(9)套装在传动轴(12)上，所述弹簧(4)设置在弹簧座(3)与推环(5)之间，所述动环(8)位于推环(5)余静环(9)之间，所述静环(9)与密封压盖(2)密封配合，且所述静环(9)与密封压盖(2)固定连接；所述动环(8)一端的内腔与传动轴(12)的外圆周面之间设置有动环辅助密封圈(7)；另一端与静环(9)密封接触；所述动环辅助密封圈(7)通过推环(5)挤压在动环(8)的内腔内；所述推环(5)与动环(8)沿传动轴(12)的轴向滑动连接。

2.如权利要求1所述的旋转机械的油封装置，其特征在于：所述弹簧座(3)通过螺栓固定安装在传动轴(12)上。

3.如权利要求2所述的旋转机械的油封装置，其特征在于：所述推环(5)通过定位销(6)与动环(8)沿传动轴(12)的轴向滑动连接。

4.如权利要求1、2或3所述的旋转机械的油封装置，其特征在于：所述静环(9)与密封压盖(2)之间通过密封圈(10)密封配合。