CN103486423A - 一种万向接轴自润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种万向接轴自润滑装置，该自润滑装置包括自润滑本体、润滑管路和支架，自润滑本体包括迷宫式密封环、端盖、偏心轮和固定套，偏心轮套设于万向接轴上，端盖与宫式密封环相连，固定套与端盖相连接形成储油腔，固定套内缘还设有数个给油活塞，给油活塞一端分别通过固定套上的出油口与润滑管路相连通，另一端与偏心轮相贴合，偏心轮内有径向通道，径向通道与偏心轮随万向接轴旋转时，径向通道的两端部不断与储油腔或给油活塞相通，用以进油或输油，而给油活塞受偏心轮旋转挤压而向润滑管路内供油，润滑管路另一端延伸至万向接轴的定心滑块，为其自润滑加油。

Description

一种万向接轴自润滑装置
技术领域
本发明涉及轴润滑设备，更具体地说，涉及一种万向接轴自润滑装置。
背景技术
轧机主传动轴是联接原动机与工作机的重要部件，它的损坏将导致机器的停顿，甚至波及到整条作业线，因此对其可靠性的要求高，特别是对其润滑的要求的相当高，润滑的不到位会大大降低疲劳寿命，从而使之过早失效或损坏。
粗轧机主轴采用的是十字滑块式万向接轴，而精轧机主轴采用的是十字轴式万向接轴，粗轧机十字滑块发生过断裂故障，精轧机十字轴则发生严重的疲劳剥落故障，十字轴轴承发生过碎裂故障，这些故障的最根本原因就是润滑不到位引起的。而目前，主传动轴滑块和十字轴处加油均采用人工加油，而人工加油存在以下两大缺点：一是加油量不能保证，二是加油周期无法确定(受检修周期制约)，因此，很难从根本上解决上述故障的发生。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种万向接轴自润滑装置，能够自动为万向接轴提供润滑油脂。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
该万向接轴自润滑装置包括自润滑本体、润滑管路和支架，自润滑本体包括迷宫式密封环、端盖、偏心轮和固定套，偏心轮套设于万向接轴上，迷宫式密封环设于偏心轮两侧，端盖与迷宫式密封环相连，固定套与端盖相连接形成储油腔，并将偏心轮密封于其内，固定套上设有与储油腔相通的进油管，固定套内缘还设有数个给油活塞，给油活塞一端分别通过固定套上的出油口与润滑管路相连通，另一端与偏心轮相贴合，偏心轮内有径向通道，径向通道与偏心轮随万向接轴旋转时，径向通道的两端部不断与储油腔或给油活塞相通，用以进油或输油，而给油活塞受偏心轮旋转挤压而向润滑管路内供油，润滑管路另一端延伸至万向接轴的定心滑块，为其加油润滑。
所述的给油活塞包括活塞本体、活塞外套和吸入阀，活塞外套一端固设于固定套上，另一端与活塞本体一端相套设固定，活塞本体另一端与偏心轮相贴合，并且活塞本体内设有台阶状阀座，吸入阀设于阀座上，吸入阀上端连接有压簧，压簧另一端固定于活塞外套设内的台阶处，活塞本体与活塞外套外部还套装有复位弹簧。
所述的活塞本体的一端设有呈与偏心轮外缘相适配的弧状滑块，并与偏心轮外缘相贴合。
所述的固定套内缘开有与出油口相通的安装孔，所述的活塞外套一端与安装孔过盈配合。
所述的迷宫式密封环、端盖、偏心轮和固定套均为通过内六角螺栓相连接的half结构。
所述的迷宫式密封环与端盖之间还设有VD型密封圈。
所述的迷宫式密封环与万向接轴之间还设有密封环。
所述的偏心轮的偏心量e为复位弹簧变形量的2/5～1/2。
在上述技术方案中，本发明的万向接轴自润滑装置包括自润滑本体、润滑管路和支架，自润滑本体包括迷宫式密封环、端盖、偏心轮和固定套，偏心轮套设于万向接轴上，迷宫式密封环设于偏心轮两侧，端盖与迷宫式密封环相连，固定套与端盖相连接形成储油腔，并将偏心轮密封于其内，固定套上设有与储油腔相通的进油管，固定套内缘还设有数个给油活塞，给油活塞一端分别通过固定套上的出油口与润滑管路相连通，另一端与偏心轮相贴合，偏心轮内有径向通道，径向通道与偏心轮随万向接轴旋转时，径向通道的两端部不断与储油腔或给油活塞相通，用以进油或输油，而给油活塞受偏心轮旋转挤压而向润滑管路内供油，润滑管路另一端延伸至万向接轴的定心滑块，为其加油润滑。通过偏心轮驱动给油活塞作往复直线运动，从而对万向接轴的润滑点(定心滑块)进行自润滑。
附图说明
图1是本发明的自润滑装置的安装示意图；
图2是本发明的自润滑本体的结构示意图；
图3是本发明的自润滑本体的径向剖视图；
图4是本发明的给油活塞的吸油状态示意图；
图5是本发明的给油活塞的输油状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
请结合图1～图3所示，本发明的万向接轴自润滑装置主要包括自润滑本体1、润滑管路2和支架3。其中，自润滑本体1包括迷宫式密封环10、端盖11、偏心轮12和固定套13，偏心轮12套设于万向接轴4上，经过多次反复计算和试验，将偏心轮12的偏心量e设计为复位弹簧24变形量的2/5-1/2，迷宫式密封环10设于偏心轮12两侧，端盖11与迷宫式密封环10通过螺栓相连，固定套13与端盖11相连接形成储油腔14，并将偏心轮12密封于其内，固定套13上设有与储油腔14相通的进油管15，用以对储油腔14内添加润滑油，固定套13内缘还径向均匀设有数个给油活塞16，每个给油活塞16一端分别通过固定套13上的出油口17与润滑管路2相连通，另一端与偏心轮12相贴合，偏心轮12内有径向通道18，径向通道18与偏心轮12随万向接轴4旋转时，径向通道18的两端部会不断与储油腔14或给油活塞16相通，与储油腔14相通时，接收储油腔14内的润滑油，而与给油活塞16相通时，对给油活塞16进行输油，而给油活塞16受偏心轮12旋转挤压而不断向润滑管路2内供油，润滑管路2另一端延伸至万向接轴4的润滑点--定心滑块，通过给油活塞16供油将润滑油输送至定心滑块，为其加油自润滑。
请再结合图4、图5所示，作为一个实施例，所述的给油活塞16包括活塞本体20、活塞外套21和吸入阀22，活塞外套21一端固设于固定套13上，另一端与活塞本体20一端相套设固定，活塞本体20另一端与偏心轮12相贴合，并且活塞本体20内设有台阶状阀座，吸入阀22设于阀座上，吸入阀22上端连接有压簧23，压簧23另一端固定于活塞外套21设内的台阶处，活塞本体20与活塞外套21外部还套装有复位弹簧24。以一个给油活塞16为例，随之偏心轮12旋转，当偏心轮12不受力在该给油活塞16上时，受复位弹簧24作用，活塞本体20向轴心弹出，柱塞外套内空腔25(即吸入腔)体积增大，产生负压，同时吸入阀22打开，当径向通道18与活塞本体20相通时，通过负压将径向通道18的润滑油吸入柱塞外套的空腔25内；而当偏心轮12旋转挤压在该给油活塞16上时，活塞本体20反向被挤压，吸入阀22关闭，活塞外套21内的润滑油通过出油孔17经润滑管路2自动流向润滑点。
为了保证整个自润滑装置的密封性，还采取以下安装手段：
所述的活塞本体20的一端设有与偏心轮12外缘相适配的弧状滑块26，从而能使活塞本体20始终与偏心轮12相贴合，在偏心轮12旋转时起到与其保持贴合密封的作用；为了保证活塞外套21内空腔25能够产生有效负压，所述的固定套13内缘开有与出油口17相通的安装孔27，所述的活塞外套21一端与安装孔27过盈配合。通过所述的迷宫式密封环10与端盖11之间还设有VD型密封圈19a，所述的迷宫式密封环10与万向接轴4之间还设有密封环19b，从而保证储油腔14内的密封效果。
另外，为了方便安装，所述的迷宫式密封环10、端盖11、偏心轮12和固定套13均设计为通过内六角螺栓相连接的half结构，便于在万向接轴4上的安装拆卸。
采用本发明的自润滑装置具有以下几个优点：
1、采用偏心轮12结构驱动给油活塞16作往复直线运动，偏心量e的大小直接决定了给油量，采用半half形式将偏心轮12直接安装在万向接轴4上；
2、给油活塞16采用径向柱塞式结构，围绕偏心轮12径向布置，偏心轮12内有径向通道18，随着偏心轮12的旋转，径向通道18与给油活塞16接通，油受负压吸取并经吸入阀22与出油孔相通，从而完成吸油和排油工作；
3、采用迷宫式机械密封环的结构，既保证了吸入腔的密封性，同时也大大减少了因泄漏带来的环境污染；
4、结构简单，无需人工加油、无需另设润滑系统，就能给万向接轴4提供源源不断的润滑油脂。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (8)

1.一种万向接轴自润滑装置，其特征在于：
包括自润滑本体、润滑管路和支架，自润滑本体包括迷宫式密封环、端盖、偏心轮和固定套，偏心轮套设于万向接轴上，迷宫式密封环设于偏心轮两侧，端盖与迷宫式密封环相连，固定套与端盖相连接形成储油腔，并将偏心轮密封于其内，固定套上设有与储油腔相通的进油管，固定套内缘还设有数个给油活塞，给油活塞一端分别通过固定套上的出油口与润滑管路相连通，另一端与偏心轮相贴合，偏心轮内有径向通道，径向通道与偏心轮随万向接轴旋转时，径向通道的两端部不断与储油腔或给油活塞相通，用以进油或输油，而给油活塞受偏心轮旋转挤压而向润滑管路内供油，润滑管路另一端延伸至万向接轴的定心滑块，为其加油润滑。
2.如权利要求1所述的万向接轴自润滑装置，其特征在于：
所述的给油活塞包括活塞本体、活塞外套和吸入阀，活塞外套一端固设于固定套上，另一端与活塞本体一端相套设固定，活塞本体另一端与偏心轮相贴合，并且活塞本体内设有台阶状阀座，吸入阀设于阀座上，吸入阀上端连接有压簧，压簧另一端固定于活塞外套设内的台阶处，活塞本体与活塞外套外部还套装有复位弹簧。
3.如权利要求2所述的万向接轴自润滑装置，其特征在于：
所述的活塞本体的一端设有呈与偏心轮外缘相适配的弧状滑块，并与偏心轮外缘相贴合。
4.如权利要求2所述的万向接轴自润滑装置，其特征在于：
所述的固定套内缘开有与出油口相通的安装孔，所述的活塞外套一端与安装孔过盈配合。
5.如权利要求1所述的万向接轴自润滑装置，其特征在于：
所述的迷宫式密封环、端盖、偏心轮和固定套均为通过内六角螺栓相连接的half结构。
6.如权利要求1所述的万向接轴自润滑装置，其特征在于：
所述的迷宫式密封环与端盖之间还设有VD型密封圈。
7.如权利要求1所述的万向接轴自润滑装置，其特征在于：
所述的迷宫式密封环与万向接轴之间还设有密封环。
8.如权利要求1所述的万向接轴自润滑装置，其特征在于：
所述的偏心轮的偏心量e为复位弹簧变形量的2/5～1/2。
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