CN105387324A - 一种供油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种供油装置,包括驱动齿轮(3)、轴承(4)、驱动轴(5)、滑油喷嘴(6)、壳体(8)、摆线转子泵(9)、密封垫(1),供油装置通过紧固件安装在有滑油腔的动力机械壳体上,使用密封垫(1)进行密封,其特征在于:驱动齿轮(3)与动力机械内部转动齿轮啮合,形成齿轮副传递驱动力,驱动齿轮(3)与摆线转子泵(9)通过驱动轴(5)进行连接,摆线转子泵(9)、驱动轴(5)、安装在壳体(2)中;轴承(4)用于支持驱动轴(5)。本发明结构简单且重量轻、消耗功率小、便于装配拆卸的特点,可以有效改善动力机械密闭腔体内零部件润滑情况,提高机械可靠性和寿命,具有较高的实际应用价值。
Description
技术领域
本发明属于航空辅助动力设计领域,涉及一种供油装置。
背景技术
航空辅助动力领域的动力装置通常为旋转机械,内部转子特征为小尺寸、高转速。这些转动部件在高速运转过程中需要得到充分地润滑,特别是齿轮、轴承,离合器等产生接触、摩擦的零件。这类机械传统的润滑方式为飞溅润滑,通过内部旋转部件将滑油飞溅至腔体内部各零件。这种润滑方式的缺点是滑油受离心力作用向外围飞溅,对于处于内部的轴承、离合器等部件不能提供充足的润滑。在润滑不充分的情况下轴承,离合器容易发生磨损和灼伤的现象,导致寿命将大大降低。若需要外部提供强制润滑则还需增加相应的进、出油口,这样一来消耗了外部滑油泵功率的同时还存在滑油交叉污染的隐患。
发明内容
本发明的目的是:提供一种供油装置,不需要外部滑油供给,能够向润滑不充分的部位提供持续的润滑。
本发明的技术方案是:一种供油装置,包括驱动齿轮3、轴承4、驱动轴5、滑油喷嘴6、壳体8、摆线转子泵9、密封垫1,供油装置通过紧固件安装在有滑油腔的动力机械壳体上,使用密封垫1进行密封,驱动齿轮3与动力机械内部转动齿轮啮合,形成齿轮副传递驱动力,驱动齿轮3与摆线转子泵9通过驱动轴5进行连接,摆线转子泵9、驱动轴5、安装在壳体2中;轴承4用于支持驱动轴5。
当动力机械正常运转时,驱动齿轮3带动摆线转子泵9工作;壳体有滑油进油口8、内部流道10和滑油喷嘴6,滑油喷嘴6通过螺钉固定在壳体2上。本发明工作时可以将滑油腔内的滑油由进油口8吸入,通过摆线转子泵9加压,流经内部流道10,最终由滑油喷嘴6的出油口7向需要提供滑油供给的部位喷油,滑油由重力作用再回到动力机械壳体底部油腔,这样形成滑油的循环回路,实现持续不断的滑油供给。
被摆线转子泵9加压的滑油由内部流道10流向动力机械中需要润滑的部位,滑油流量≤2000mL/min。
密封垫1是冲压成型的金属骨架两侧硫化橡胶制成,厚度范围为0.5~2mm。
驱动齿轮3与动力机械中的齿轮形成齿轮副,实现驱动力的传递,摆线转子泵9的转速范围为0~50000r/min。
本发明的有益效果:本发明在不需要外部滑油供给的情况下,为动力机械内部提供润滑,改善轴承,离合器等部件的工作环境;不会与外部滑油形成交叉污染;降低了高速转动部件的失效风险,延长了动力机械的使用寿命。
附图说明:
图1是本发明的外形结构示意图。
图2是本发明的工作原理示意图。
图3是本发明安装方式的示意图。
图4是本发明结构分解的示意图。
图5是安装本发明的动力机械剖视图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。本发明的安装方式参见图1-3,它安装在有密闭滑油腔的动力机械壳体上,端面采用密封垫1实现滑油的密封,通过固紧件固紧。密封垫是冲压成型的金属骨架两侧硫化橡胶制成,厚度范围0.5~2mm。
本发明内部结构参见图4,它由驱动齿轮3、轴承4、驱动轴5、滑油喷嘴6、壳体8、摆线转子泵9以及起固紧作用的螺钉、螺母,起限位作用的卡圈、圆柱销组成。本发明中驱动齿轮3与动力机械内部转动齿轮啮合,形成齿轮副传递驱动力。驱动齿轮3与摆线转子泵9通过驱动轴5连接,摆线转子泵9、驱动轴5、轴承4安装在壳体2中。
本发明工作原理图参见图5,当动力机械正常运转时,驱动齿轮3带动摆线转子泵9工作产生压差。滑油由进油口8中吸入,通过摆线转子泵9加压,流经壳体2的内部流道10,最终由滑油喷嘴6的出油口7向需要提供滑油供给的部位喷油,滑油由重力作用再回到动力机械壳体底部油腔。这样形成滑油的循环回路,实现持续不断的滑油供给。
Claims (6)
1.一种供油装置,包括驱动齿轮(3)、轴承(4)、驱动轴(5)、滑油喷嘴(6)、壳体(8)、摆线转子泵(9)、密封垫(1),供油装置通过紧固件安装在有滑油腔的动力机械壳体上,使用密封垫(1)进行密封,其特征在于:驱动齿轮(3)与动力机械内部转动齿轮啮合,形成齿轮副传递驱动力,驱动齿轮(3)与摆线转子泵(9)通过驱动轴(5)进行连接,摆线转子泵(9)、驱动轴(5)、安装在壳体(2)中;轴承(4)用于支持驱动轴(5)。
2.如权利要求1所述的供油装置,其特征在于:当动力机械正常运转时,驱动齿轮(3)带动摆线转子泵(9)工作;壳体有滑油进油口(8)、内部流道(10)和滑油喷嘴(6),滑油喷嘴(6)通过螺钉固定在壳体(2)上。
3.如权利要求2所述的供油装置,其特征在于:供油装置工作时可以将滑油腔内的滑油由进油口(8)吸入,通过摆线转子泵(9)加压,流经内部流道(10),最终由滑油喷嘴(6)的出油口(7)向需要提供滑油供给的部位喷油,滑油由重力作用再回到动力机械壳体底部油腔,这样形成滑油的循环回路,实现持续不断的滑油供给。
4.如权利要求2或3所述的供油装置,其特征在于:被摆线转子泵(9)加压的滑油由内部流道(10)流向动力机械中需要润滑的部位,滑油流量≤2000mL/min。
5.如权利要求1所述的供油装置,其特征在于:密封垫(1)是冲压成型的金属骨架两侧硫化橡胶制成,厚度范围为0.5~2mm。
6.如权利要求1所述的供油装置,其特征在于:驱动齿轮(3)与动力机械中的齿轮形成齿轮副,实现驱动力的传递,摆线转子泵(9)的转速范围为0~50000r/min。
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