CN217440594U - 一种水泥磨选粉机轴承密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水泥磨选粉机轴承密封结构，属于水泥技术领域，包括加油机构和密封机构，密封机构设置在加油机构内侧。本实用新型通过设置有第一加油孔顶部连接有油管，且油管一端连接有润滑油泵，且油管内设置有黄油，使得能将黄油通过第一加油孔导入设备内部进行润滑，同时由于黄油润滑油脂粘度较高，使得避免密封处因进灰及中心轴同心度差导致密封损坏，从而造成漏油及油站内进灰的情况发生，同时黄油润滑对改造后设备的维护量，及润滑油品的损耗费用都会减少。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥技术领域，更具体的，涉及一种水泥磨选粉机轴承密封结构技术领域。
背景技术
闭路粉磨系统是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一，其目的是为了提高粉磨系统的生产率，降低生产能耗，提高台时产量。
对于轴承的研究发现以下几点问题：
1.现有的水泥磨选粉机轴承为稀油润滑，稀油润滑效果不佳，因密封件无法得到润滑，导致密封件频繁损坏，使得漏油频繁，油站内进灰。
2.现有的水泥磨选粉机轴承密封效果不佳，常因进灰导致密封件、轴承损坏，影响设备的正常使用。
经过检索发现，有一篇专利号为CN201922384642.7，公开了一种密封防尘组合式轴承密封结构,该种密封防尘组合式轴承密封结构设置有密封圈、防尘盖、轴承外圈、轴承内圈、密封圈尾唇、直角限位面、倾斜缓冲面、水平连接面、密封连接槽、密封圈密封唇，该实用新型的密封结构为密封+防尘组合形式的双侧密封，其结构紧凑，密封件整体集成在轴承内部可直接替代同型号的轴承产品，同时由于采用双唇密封其较传统的密封圈密封效果更好，能够更好的防止异物进入轴承内部，提高轴承的密封性能，延长轴承使用寿命，同时保证轴承正常旋转，满足轴承需求。
而本实用通过密封环、唇型密封件，使得设备具有良好的密封性，避免外部灰尘进入设备内部，造成轴承磨损损坏。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出稀油润滑效果不佳、密封效果不佳的问题，从而提供一种水泥磨选粉机轴承密封结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括加油机构和密封机构，所述密封机构设置在加油机构内侧。
加油机构，包括轴承座、第一加油孔、密封压盖、连接孔、空腔、第二加油孔、密封环，所述第一加油孔嵌入设置在轴承座顶部外侧，所述密封压盖设置在轴承座内侧顶端，所述连接孔嵌入设置在密封压盖顶端外侧，所述空腔嵌入设置在密封压盖中部，所述第二加油孔嵌入设置在密封压盖外侧，所述密封环一体设置在密封压盖底部；
密封机构，包括唇型密封件、内室、间隔环、限位套，所述内室嵌入设置在唇型密封件内侧，所述间隔环卡接在唇型密封件顶部内侧，所述限位套设置在唇型密封件外侧。
进一步的，所述第一加油孔、第二加油孔均呈圆形设置，且第一加油孔、第二加油孔的数量为5个。
进一步的，所述第一加油孔、第二加油孔位置相同，且第一加油孔、第二加油孔位于间隔环顶部。
进一步的，所述第一加油孔顶部连接有油管，且油管一端连接有润滑油泵，且油管内设置有黄油。
进一步的，所述密封环呈圆环状设置，且密封环外壁与轴承座内壁贴合。
进一步的，所述唇型密封件呈环形设置，且唇型密封件内侧设置有轴承，且轴承内侧设置有导油槽。
进一步的，所述唇型密封件顶部切割有开口，且间隔环呈环形设置，且间隔环与开口契合。
进一步的，所述限位套呈环形设置，且限位套外壁与轴承座内壁贴合。
1、该种水泥磨选粉机轴承密封结构设置有第一加油孔顶部连接有油管，且油管一端连接有润滑油泵，且油管内设置有黄油，使得能将黄油通过第一加油孔导入设备内部进行润滑，同时由于黄油润滑油脂粘度较高，使得避免密封处因进灰及中心轴同心度差导致密封损坏，从而造成漏油及油站内进灰的情况发生，能有效避免漏油，同时黄油润滑对改造后设备的维护量，及润滑油品的损耗费用都会减少。
2、其次，还设置有密封环、唇型密封件，使得设备具有良好的密封性，避免外部灰尘进入设备内部，造成轴承磨损损坏，导致漏油及油站内进灰的情况发生，同时导油槽的设置，便于黄油的流动导向工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
图2为本实用新型的密封压盖剖面结构示意图。
图3为本实用新型的唇型密封件结构示意图。
图4为本实用新型的图1的A处结构示意图。
图5为本实用新型的图1的B处结构示意图。
附图标记：轴承座1，第一加油孔101，密封压盖2，连接孔201，空腔202，第二加油孔203，密封环204，唇型密封件3，内室301，间隔环302，限位套4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面，参考附图描述根据实用实施例的水泥磨选粉机轴承密封结构，如图1和图2所示，水泥磨选粉机轴承密封结构包括加油机构和密封机构，密封机构设置在加油机构内侧。
如图1和图2所示，水泥磨选粉机轴承密封结构包括加油机构，加油机构包括轴承座1、第一加油孔101、密封压盖2、连接孔201、空腔202、第二加油孔203、密封环204，第一加油孔101嵌入设置在轴承座1顶部外侧，密封压盖2设置在轴承座1内侧顶端，连接孔201嵌入设置在密封压盖2顶端外侧，空腔202嵌入设置在密封压盖2中部，第二加油孔203嵌入设置在密封压盖2外侧，密封环204一体设置在密封压盖2底部。
在具体的实施例中：第一加油孔101、第二加油孔203均呈圆形设置，且第一加油孔101、第二加油孔203的数量为5个，第一加油孔101、第二加油孔203均具有良好的导油能力，能将黄油导向唇型密封件3，避免唇型密封件3因缺油导致唇边损坏，影响密封效果，导致漏油的情况发生。
进一步的，第一加油孔101、第二加油孔203位置相同，且第一加油孔101、第二加油孔203位于间隔环302顶部，使得黄油能通过第一加油孔101、第二加油孔203导向唇型密封件3和轴承，使向唇型密封件3和轴承始终保持润滑状态。
其中，第一加油孔101顶部连接有油管，且油管一端连接有润滑油泵，且油管内设置有黄油，使得能将黄油通过第一加油孔101导入设备内部进行润滑，同时由于黄油润滑油脂粘度较高，使得避免密封处因进灰及中心轴同心度差导致密封损坏，从而造成漏油及油站内进灰的情况发生，同时黄油润滑对改造后设备的维护量，及润滑油品的损耗费用都会减少。
进一步的，密封环204呈圆环状设置，且密封环204外壁与轴承座1内壁贴合，密封环204具有良好的密封能力，能初步对设备进行密封，提高密封效果，避免外部灰尘进入设备内部，造成密封损坏，导致漏油及油站内进灰的情况发生。
如图1和图2所示，水泥磨选粉机轴承密封结构包括密封机构，密封机构包括唇型密封件3、内室301、间隔环302、限位套4，内室301嵌入设置在唇型密封件3内侧，间隔环302卡接在唇型密封件3顶部内侧，限位套4设置在唇型密封件3外侧。
在具体的实施例中：唇型密封件3呈环形设置，且唇型密封件3内侧设置有轴承，且轴承内侧设置有导油槽，唇型密封件3具有良好的密封效果，能对轴承进行防护，避免外部灰尘进入轴承内壁，造成轴承磨损损坏，同时导油槽的设置，便于黄油的导向工作。
其中，唇型密封件3顶部切割有开口，且间隔环302呈环形设置，且间隔环302与开口契合，间隔环302具有良好的分隔能力，避免紧密贴实的唇型密封件3堵死第二加油孔203，从而影响润滑工作。
进一步的，限位套4呈环形设置，且限位套4外壁与轴承座1内壁贴合，限位套4具有良好的限位能力，能对轴承进行限位固定，避免轴承在使用时轴向滑移。
在使用本实用新型一种水泥磨选粉机轴承密封结构时，首先，将轴承与唇型密封件3连接，将间隔环302塞入紧密贴实的唇型密封件3中部，将唇型密封件3撑开，然后将限位套4套接在唇型密封件3外侧，再将连接好的元件放入轴承座1内，在将密封压盖2连接在轴承座1顶部，进行密封，润滑时，润滑油泵将黄油通过油管导入第一加油孔101，黄油经过第一加油孔101、第二加油孔203后，进入唇型密封件3，再经过唇型密封件3进入轴承内部润滑，黄油顺着轴承上的导油槽向下流动润滑。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种水泥磨选粉机轴承密封结构，包括加油机构和密封机构，所述密封机构设置在加油机构内侧，其特征在于，
加油机构包括轴承座（1）、第一加油孔（101）、密封压盖（2）、连接孔（201）、空腔（202）、第二加油孔（203）、密封环（204），所述第一加油孔（101）嵌入设置在轴承座（1）顶部外侧，所述密封压盖（2）设置在轴承座（1）内侧顶端，所述连接孔（201）嵌入设置在密封压盖（2）顶端外侧，所述空腔（202）嵌入设置在密封压盖（2）中部，所述第二加油孔（203）嵌入设置在密封压盖（2）外侧，所述密封环（204）一体设置在密封压盖（2）底部；
密封机构包括唇型密封件（3）、内室（301）、间隔环（302）、限位套（4），所述内室（301）嵌入设置在唇型密封件（3）内侧，所述间隔环（302）卡接在唇型密封件（3）顶部内侧，所述限位套（4）设置在唇型密封件（3）外侧。
2.根据权利要求1所述的水泥磨选粉机轴承密封结构，其特征在于：所述第一加油孔（101）、第二加油孔（203）均呈圆形设置，且第一加油孔（101）、第二加油孔（203）的数量为5个。
3.根据权利要求1所述的水泥磨选粉机轴承密封结构，其特征在于：所述第一加油孔（101）、第二加油孔（203）位置相同，且第一加油孔（101）、第二加油孔（203）位于间隔环（302）顶部。
4.根据权利要求1所述的水泥磨选粉机轴承密封结构，其特征在于：所述第一加油孔（101）顶部连接有油管，且油管一端连接有润滑油泵，且油管内设置有黄油。
5.根据权利要求1所述的水泥磨选粉机轴承密封结构，其特征在于：所述密封环（204）呈圆环状设置，且密封环（204）外壁与轴承座（1）内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的水泥磨选粉机轴承密封结构，其特征在于：所述唇型密封件（3）呈环形设置，且唇型密封件（3）内侧设置有轴承，且轴承内侧设置有导油槽。
7.根据权利要求1所述的水泥磨选粉机轴承密封结构，其特征在于：所述唇型密封件（3）顶部切割有开口，且间隔环（302）呈环形设置，且间隔环（302）与开口契合。
8.根据权利要求1所述的水泥磨选粉机轴承密封结构，其特征在于：所述限位套（4）呈环形设置，且限位套（4）外壁与轴承座（1）内壁贴合。
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