CN220706403U - 一种氨纶纺丝计量泵轴用密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氨纶纺丝领域，尤其涉及一种氨纶纺丝计量泵轴用密封装置。包括依次装配的压盖、压环、填料、反螺旋套、密封腔，所述反螺旋套的内壁设有反相螺旋槽，与传动轴间隙配合。本实用新型的优点在于：采用单线半圆形的螺旋槽和填料组合式密封，有效解决了氨纶原液泄漏的问题，起到较好的密封作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨纶纺丝领域，尤其涉及一种氨纶纺丝计量泵轴用密封装置。
背景技术
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要的仪器，流量可以在0-100％范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)的一种特殊容积泵。
氨纶的纺丝工艺大致如下：高分子聚合液(40℃粘度5000P)，经增压泵增压至30kg左右，由熔体管道送至计量泵计量，然后输送至喷丝板，由喷丝孔挤出的熔体细流在甬道中蒸发固化拉伸成纤维。
现有的纺丝计量泵因其转速低(5-20rpm)、出口压力高，故采用四氟填料密封。但随着使用时间的延长，填料产生磨损，氨纶原液会从轴端漏出，不但浪费还影响美观。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种氨纶纺丝计量泵轴用密封装置，避免氨纶原液从轴端漏出。
本实用新型是这样实现的：
一种氨纶纺丝计量泵轴用密封装置，包括依次装配的压盖、压环、填料、反螺旋套、密封腔，所述反螺旋套的内壁设有反向螺旋槽，与传动轴间隙配合。
进一步地，所述反向螺旋槽为半圆形的螺旋槽。
进一步地，所述密封腔与泵体通过螺栓结构连接。
进一步地，所述反螺旋套为金属套。
本实用新型的优点在于：采用单线半圆形的螺旋槽和填料组合式密封，有效解决了氨纶原液泄漏的问题，起到较好的密封作用。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构装配示意图。
图2为图1装配后的俯视图(无压盖结构)。
图3为本实用新型的使用状态图。
图中标号：压盖1、退刀槽11、压环2、填料3、反螺旋套4、反向螺旋槽41、密封腔5、传动轴100。
具体实施方式
在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的技术方案如下：
请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型的一种氨纶纺丝计量泵轴用密封装置，包括依次套置在泵轴100上装配的压盖1、压环2、填料3、反螺旋套4、密封腔5，所述密封腔5与泵体通过螺栓结构连接。反螺旋套4、填料3、压环2依次套设于密封腔5内，通过压盖1压紧密封，所述反螺旋套4的内壁设有反向螺旋槽41，与传动轴100间隙配合。
由于在反螺旋套4内表面设置反向螺旋槽41，利用强制流体反输达到密封的效果。
在进一步的技术方案中，所述反螺旋套4为金属套，可减少长期使用后的磨损。
压盖1对填料3产生轴向压力，压环2即环状垫圈，在压盖1的压力作用下，压环2紧贴压盖1内丝扣底部退刀槽11处，把压力传递给填料。通过反向螺旋槽的设计和装配，使反向螺旋槽中的原液产生反向作用力，可避免原液泄漏出来。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (4)
1.一种氨纶纺丝计量泵轴用密封装置，其特征在于：包括依次装配的压盖、压环、填料、反螺旋套、密封腔，所述反螺旋套的内壁设有反向螺旋槽，与传动轴间隙配合；压盖对填料产生轴向压力，压环即环状垫圈，在压盖的压力作用下，压环紧贴压盖内丝扣底部退刀槽处，把压力传递给填料。
2.如权利要求1所述的氨纶纺丝计量泵轴用密封装置，其特征在于：所述反向螺旋槽为半圆形的螺旋槽。
3.如权利要求1所述的氨纶纺丝计量泵轴用密封装置，其特征在于：所述密封腔与泵体通过螺栓结构连接。
4.如权利要求1所述的氨纶纺丝计量泵轴用密封装置，其特征在于：所述反螺旋套为金属套。
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