CN212028158U - 注入式密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计一种注入式密封装置，包括：在壳体的一侧端口处同轴设置有环形端盖，在壳体内同轴设置有转动轴套，转动轴套与壳体间隙设置；在壳体的内表面设置有环形凹槽，环形凹槽轴向向上与环形端盖的内壁相连；转动轴套的外壁与所述的环形凹槽形成了一个密封腔，在密封腔内设置有密封填料，密封填料包括：位于密封腔两侧的环形硬质密封填料，在两个环形硬质密封填料之间设置有注入式密封填料；在壳体上对应在所述的注入式密封填料的位置设置有与密封腔连通的填料孔。本实用新型通过填料孔向密封腔中填入注入式密封填料，实现了调节壳体与转动轴套保持密封；并可长期使用、在线维护、无须停机、省时省力、降低维护成本。

Description

注入式密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种注入式密封装置。

背景技术

在日常生活和工业生产过程中，液体原料的输送需要各式各样的水泵。在生产和使用中，如果水泵因密封不慎而产生泄漏问题，会影响到泵及其它部件的使用寿命、污染环境、浪费资源，严重会导致设备无法正常运行，造成经济损失。

目前，对于水泵密封多采用的是传统的机械密封或填料(盘根环)密封。上述两种密封在使用过程中会遇到的问题：1、机械密封：在安装更换维护时水泵必须解体。费时费力，增加维护成本。2、填料(盘根环)密封：安装方便，密封效果不好，使用寿命短，更换维护时必须停机，造成高昂的停机浪费。

实用新型内容

为了克服上述的问题，本实用新型提供了一种可以在线调整密封状态、无需停机的注入式密封装置。

为了达到上述的目的，本实用新型包括：环形壳体，在所述的壳体的一侧端口处同轴设置有环形端盖，在所述的壳体内同轴设置有转动轴套，所述的转动轴套与所述的壳体间隙设置；在所述的壳体的内表面设置有环形凹槽，所述的环形凹槽轴向向上与所述的环形端盖的内壁相连；

所述的转动轴套的外壁与所述的环形凹槽形成了一个密封腔，在所述的密封腔内设置有密封填料，所述的密封填料包括：位于所述的密封腔两侧的环形硬质密封填料，在两个所述的环形硬质密封填料之间设置有注入式密封填料；

在所述的壳体上对应在所述的注入式密封填料的位置设置有与所述的密封腔连通的填料孔。

进一步的，在所述的壳体的轴向外表面固定设置有法兰，所述的填料孔开设在所述的法兰的轴向外表面上。

进一步的，在所述的壳体的另一侧的壳体的外表面沿其轴向方向设置有定位止口；并且在该侧的所述的法兰的侧面上开设有O型圈密封槽。

进一步的，在所述的转动轴套上沿其轴向竖直开设有一个以上的定位销孔。

进一步的，所述的环形硬质密封填料为盘根环或非金属材料环。

本实用新型的有益效果是：通过密封腔中分别设置有环形硬质密封填料和注入式密封填料，实现了壳体与转动轴套间的密封；通过填料孔向密封腔中填入注入式密封填料，达到非常好的密封效果；并可长期使用、在线维护、无须停机、省时省力、降低维护成本。

附图说明

图1是本实用新型在实施例中的立体图。

图2是本实用新型在实施例中的剖视图。

图3是本实用新型在实施例中的产品示意图。

图中，1.壳体，2.转动轴套，3.第一端环，4.注入式密封填料，5.第二端环，6.环形端盖，7.填料孔，8.法兰，9.泵叶，10.传动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

实施例1是本实用新型的其中一种结构，如图1，2所示，包括：环形壳体1，在壳体1的一侧端口处同轴设置有环形端盖6，在壳体1内同轴设置有转动轴套2，转动轴套2与壳体1间隙设置；在壳体1的内表面设置有环形凹槽，环形凹槽轴向向上与环形端盖6的内壁相连；

转动轴套2的外壁与环形凹槽形成了一个密封腔，在该密封腔内设置有密封填料，密封填料包括：位于密封腔两侧的环形硬质密封填料(3,5)，在两个环形硬质密封填料(3,5)之间设置有注入式密封填料4；

在壳体1上对应注入式密封填料4的位置设置有与密封腔连通的填料孔7。在本实施例1中，在填料孔7处安装有阀门。当阀门打开时，注入注入式密封填料4；当阀门关闭时，停止注入。

其中，环形硬质密封填料(3,5)为盘根环或非金属材料环。

在本实施例1中，环形硬质密封填料(3,5)分别为：与壳体1抵接的第一端环3以及与环形端盖抵接的第二端环5；在第一端环3与第二端环5之间设置有注入式密封填料4。

如图3所示，壳体1与水泵泵体固定连接，在转动轴套2中同轴固定连接有一传动轴10，在传动轴10穿过转动轴套2的一端固定设置有泵叶9。

为了防止在水泵工作状态下，由于泵体内压强的作用，使水从壳体1与转动轴套2的间隙中泄漏出，利用上述结构可以确保壳体1与转动轴套2间的密封。并通过填料孔7向密封腔中填入注入式密封填料4，实现了在装置不停机的情况下，调节壳体1与转动轴套2保持密封。

其中，为了便于本实施例1中的装置与水泵连接设置，在壳体1的轴向外表面固定设置有法兰8，填料孔7开设在法兰8的轴向外表面上。

实施例2

实施例2是实施例1的一种变形，它与实施例1的区别在于：在壳体1的另一侧的壳体的外表面沿其轴向方向设置有定位止口；并且在该侧的法兰8的侧面上开设有O型圈密封槽。通过定位止口以及O型密封圈的设计实现壳体1与水泵之间的密封。

实施例3

在实施例3中，为了便于传动轴10与转动轴套2连接传动，在转动轴套2上沿其轴向均匀竖直开设有两个定位销孔，通过定位销轴使传动轴与转动轴套2固定连接。

其中，在传动轴10与转动轴套2之间还设置有O型密封圈，这种设计保证了传动轴10与转动轴套2之间的密封性。

Claims (5)

1.一种注入式密封装置，其特征在于：包括：环形壳体，在所述的壳体的一侧端口处同轴设置有环形端盖，在所述的壳体内同轴设置有转动轴套，所述的转动轴套与所述的壳体间隙设置；在所述的壳体的内表面设置有环形凹槽，所述的环形凹槽轴向向上与所述的环形端盖的内壁相连；

所述的转动轴套的外壁与所述的环形凹槽形成了一个密封腔，在所述的密封腔内设置有密封填料，所述的密封填料包括：位于所述的密封腔两侧的环形硬质密封填料，在两个所述的环形硬质密封填料之间设置有注入式密封填料；

在所述的壳体上对应在所述的注入式密封填料的位置设置有与所述的密封腔连通的填料孔。

2.如权利要求1所述的一种注入式密封装置，其特征在于：在所述的壳体的轴向外表面固定设置有法兰，所述的填料孔开设在所述的法兰的轴向外表面上。

3.如权利要求2所述的一种注入式密封装置，其特征在于：在所述的壳体的另一侧的壳体的外表面沿其轴向方向设置有定位止口；并且在该侧的所述的法兰的侧面上开设有O型圈密封槽。

4.如权利要求1所述的一种注入式密封装置，其特征在于：在所述的转动轴套上沿其轴向竖直开设有一个以上的定位销孔。

5.如权利要求1所述的一种注入式密封装置，其特征在于：所述的环形硬质密封填料为盘根环或非金属材料环。

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