CN202158190U - 压盖式填料动态密封装置 - Google Patents

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蔡国松
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Abstract

本实用新型公开了一种压盖式填料动态密封装置，包括旋转轴、轴套、外壳体、填料压盖和密封填料盒，外壳体是由内侧壳体和外侧壳体构成，内侧壳体的一端与外侧壳体通过螺栓相连接，内侧壳体的另一端与主机体固定连接，外侧壳体的另一端与填料压盖相连接；内侧壳体与轴套之间形成内侧填料盒，外侧壳体与填料压盖以及轴套之间形成外侧填料盒，外侧填料盒中靠近内侧填料盒的一端设置有一个布水环，布水环上沿径向两侧各设置有一条布水槽，两条布水槽之间设置有若干布水槽贯通孔，布水环中沿轴向设置有若干布水孔，外侧壳体上设置有一个与布水环相连通的进水阀。本实用新型能有效减少密封填料与轴套间的磨损、保障机体与轴之间良好密封效果。

Description

压盖式填料动态密封装置
技术领域
本实用新型属于流体机械密封技术领域，具体地指一种压盖式填料动态密封装置。 
背景技术
压盖式填料密封装置是流体机械中的机体与轴之间进行密封的常用装置，现有压盖式填料密封装置如图1所示，它包括旋转轴1、与旋转轴1固定连接的轴套2、固定连接在主机体7上的外壳体3、和通过拧紧螺栓8与外壳体3相连接的填料压盖4，所述轴套2、外壳体3与填料压盖4之间的空间形成密封填料盒5，密封填料盒5中填充耐磨密封填料6。轴套的外圆周和密封填料的内圆周之间构成相对滑动的圆柱面。在轴套随轴一起高速旋转时，轴套与密封填料之间产生摩擦，使相对滑动的圆柱面上的密封填料和轴套磨损，流体介质会进入相对滑动面而外溢，尤其是当主机体内的流体介质中固体颗粒含量较高时，大量固体颗粒进入相对滑动面加速相对滑动面的磨损，逐渐失去密封效果。因此，需要经常调节填料压盖上的拧紧螺栓对密封填料进行挤压补偿，或定期更换填料和轴套以保持良好的密封效果。但更换填料及轴套必须停车才能进行，这样就造成检修频繁占用停车时间多，对生产干扰大，生产成本高等问题。 
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种能有效减少密封填料与轴套间的磨损、保障机体与轴之间良好密封效果的压盖式填料动态密封装置。 
为实现上述目的，本实用新型的压盖式填料动态密封装置包括：旋转轴、轴套、外壳体、和填料压盖，其特殊之处在于：所述外壳体是由内侧壳体和外侧壳体构成，所述内侧壳体的一端与外侧壳体 通过螺栓相连接，所述内侧壳体的另一端与主机体固定连接，所述外侧壳体的另一端通过拧紧螺栓与填料压盖相连接；所述内侧壳体与轴套之间的空间形成内侧填料盒，所述外侧壳体与填料压盖以及轴套之间的空间形成外侧填料盒，所述外侧填料盒中靠近内侧填料盒的一端设置有一个布水环，所述布水环上沿径向两侧各设置有一条布水槽，两条布水槽之间设置有若干布水槽贯通孔，所述布水环上沿轴向设置有若干布水孔，当所述内侧填料盒和外侧填料盒内填满密封填料后，所述布水孔的两端分别与内侧填料盒以及外侧填料盒内的密封填料端面相抵接，所述外侧壳体上设置有一个与所述布水环相连通的进水阀。 
优选地，与所述内侧填料盒相重叠的轴套外表面开设有螺旋密封流道，并设置螺旋密封流道的旋转方向使得在轴套转动时，所述螺旋密封流道可将泄露进入轴套与密封填料盒之间相对滑动面的介质向介质泄漏相反方向推移回主机体内的介质中。 
进一步优选地，所述外侧壳体上还开设有排污阀，所述排污阀与布水环上的布水槽相连通。开设了排污阀之后，每当机械运行一段时间就可以打开所述排污阀将集结在轴套与密封填料盒之间的相对滑动面中的固体颗粒排出，从而减小外侧填料块与轴套之间的摩擦。 
本实用新型的有益效果是： 
通过在填料盒中设置一个可通过进水阀与高压水源相连接的布水环，使高压水通过布水孔沿轴向分别向两侧挤压填料盒中的密封填料，因而可自动补偿消除密封填料的磨损间隙，使密封填料保持良好的动态密封效果。通过在与内侧填料盒相重叠的轴套外表面开设螺旋密封流道，并且设置螺旋密封流道的旋转方向使得在轴套转动时螺旋密封流道可将泄露进入相对滑动面的介质向介质泄漏相反方向推移回主机体内的介质中，因而可大大减少密封填料与轴套之间的磨损，以及达到阻隔杂质进入、清洗密封面、冷却密封面的效果。同时，由于内侧密封填料以及压力水对介质中渗漏的固体颗粒 良好的阻隔作用，故外侧密封填料不易被磨损，采用柔软的耐磨密封填料如石墨盘根等进而保证了良好的密封性能和较长的使用寿命。 
附图说明
图1是现有压盖式填料密封装置的结构示意图。 
图2是本实用新型的一种压盖式填料动态密封装置结构示意图。 
图3是图2中A部放大结构示意图。 
图4是图2中布水环的结构示意图。 
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的压盖式填料动态密封装置作进一步详细描述。 
图1所示的现有压盖式填料密封装置在背景技术中已作描述，在此不作赘述。 
图2和图3所示的压盖式填料动态密封装置，包括旋转轴1、高强度高硬度材料制作而成的轴套2、外壳体3、和填料压盖4，外壳体3由内侧壳体9和外侧壳体10构成，内侧壳体9的一端和外侧壳体10通过螺栓相连接，内侧壳体9的另一端与主机体7固定连接，外侧壳体10的另一端通过拧紧螺栓8与填料压盖4相连接；内侧壳体9与轴套2之间的空间形成内侧填料盒13，外侧壳体10与填料压盖4以及轴套2之间的空间形成外侧填料盒14，外侧填料盒14中靠近内侧填料盒13的一端设置有一个布水环12，外侧壳体10上设置有一个与布水环12相连通的进水阀11；如图4所示，布水环12上沿径向两侧各设置有一条布水槽18，两条布水槽18之间设置有若干布水槽贯通孔19，布水环12上沿轴向设置有若干布水孔15，当内侧填料盒13和外侧填料盒14内填满密封填料后，布水孔15两端分别与内侧填料盒13以及外侧填料盒14内的密封填料端面相抵接；与内侧填料盒13相重叠的轴套2外表面开设有螺旋密封流道16，设置螺旋密封流道16的螺旋方向为在轴套转动时，螺旋密封流道16可将泄露进入轴套2与密封填料盒13之间相对滑动面的介质向介质 泄漏相反方向推移回主机体7内的介质中，外侧壳体10上还开设有排污阀17，排污阀17与布水环12上的布水槽18相连通。开设了排污阀17之后，每当机械运行一段时间就可以打开所述排污阀17 
使用时，先向内侧填料盒13中填满耐磨半硬填料，然后套入布水环12，向外侧填料盒14中填充耐磨损柔性填料，再拧紧压紧螺栓8通过填料压盖4将填料压紧，然后将进水阀11接通高压水源，高压水进入布水环12的两条布水槽18和布水孔15后，沿轴向分别向两侧挤压内侧填料盒13和外侧填料盒14内的密封填料，使密封填料产生径向弹性变形，从而自动补偿消除填料的磨损间隙，使填料密封始终保持良好的密封性能。机械运行隔一段时间可以打开排污阀17将集结在轴套2与密封填料盒13之间的相对滑动面中的固体颗粒排出，从而减小外侧填料块与轴套之间的摩擦。 

Claims (3)

1.一种压盖式填料动态密封装置，它包括：旋转轴(1)、轴套(2)、外壳体(3)、填料压盖(4)和密封填料盒，其特征在于：所述外壳体(3)是由内侧壳体(9)和外侧壳体(10)构成，所述内侧壳体(9)的一端与外侧壳体(10)通过螺栓相连接，所述内侧壳体(9)的另一端与主机体(7)固定连接，所述外侧壳体(10)的另一端通过拧紧螺栓(8)与填料压盖(4)相连接；所述内侧壳体(9)与轴套(2)之间的空间形成内侧填料盒(13)，所述外侧壳体(10)与填料压盖(4)以及轴套(2)之间的空间形成外侧填料盒(14)，所述外侧填料盒(14)中靠近内侧填料盒(13)的一端设置有一个布水环(12)，所述布水环(12)上沿径向两侧各设置有一条布水槽(18)，所述两条布水槽(18)之间设置有若干布水槽贯通孔(19)，所述布水环(12)中沿轴向设置有若干布水孔(15)，当所述内侧填料盒(13)和外侧填料盒(14)内填满密封填料后，所述布水孔(15)两端分别与内侧填料盒(13)以及外侧填料盒(14)内的密封填料端面相抵接，所述外侧壳体(10)上设置有一个与所述布水环(12)相连通的进水阀(11)。
2.根据权利要求1所述的压盖式填料动态密封装置，其特征在于：与所述内侧填料盒(13)相重叠的轴套(2)外表面开设有螺旋密封流道(16)，并且设计所述螺旋密封流道(16)的旋转方向为在轴套转动时所述螺旋密封流道(16)可将泄露进入轴套(2)与内侧填料盒(13)之间相对滑动面的介质向介质泄漏相反方向推移回主机体(7)内的介质中。
3.根据权利要求1或2所述的压盖式填料动态密封装置，其特征在于：所述外侧壳体(10)上开设有排污阀(17)，所述排污阀(17)与布水环(12)上的布水槽(18)相连通。 
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