CN202501009U - 带螺旋密封筋的旋转轴唇形密封圈 - Google Patents
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Abstract
一种带螺旋密封筋的旋转轴唇形密封圈,它包括密封唇口(1)、外径密封体(2)和金属骨架(3),所述的密封唇口(1)上设有密封筋(4),所述的密封唇口(1)与外径密封体(2)连接,所述的密封筋(4)为至少一条,且密封筋(4)为螺旋形结构,所述的密封唇口(1)和旋转轴(5)之间为过盈配合;与现有技术相比,本实用新型具有不易磨损、使用成本较低及不易出现泄漏的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种唇形密封圈,特别是涉及一种带螺旋密封筋的旋转轴唇形密封圈。
背景技术
目前,旋转轴唇形密封圈主要是用于密封旋转轴的密封体,如图1所示,现有技术的旋转轴用唇形密封圈包括密封唇口1’、外径密封体2’、金属骨架3’、密封唇口1’上的回油线4’ 和弹簧圈5’, 密封唇口1’是指在金属骨架3’上模压一个橡胶唇口或者聚四氟乙烯主唇口,但由于橡胶唇口的必须要采用弹簧圈5’对密封唇口1’施加径向的密封力,才能达到密封效果,这样较大的径向力就使得密封唇口1’的磨损速度较快,橡胶唇口的旋转轴唇形密封圈只有一个主密封唇口1’,当唇口出现磨损时密封圈将极易出现泄漏,需要及时进行维护,使得维护的频率较高,进而使得使用成本和维护成本均较高;由于聚四氟乙烯主唇口采用平面密封结构的设计,且又由于聚四氟乙烯材料自身的蠕变性较大,进而使得聚四氟乙烯主唇口在静态时容易出现泄漏的情况。因此现有技术的旋转轴用唇形密封圈存在磨损较快、使用成本较高及容易出现泄漏的问题。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题提供一种不易磨损、使用成本较低及不易出现泄漏的带螺旋密封筋的旋转轴唇形密封圈。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案是:提供一种具有以下结构的带螺旋密封筋的旋转轴唇形密封圈,它包括密封唇口、外径密封体和金属骨架,所述的密封唇口上设有密封筋,所述的密封唇口与外径密封体连接,所述的密封筋为至少一条,且密封筋为螺旋形结构,所述的密封唇口和旋转轴之间为过盈配合。
采用以上结构后,与现有技术相比,由于本实用新型装配到旋转轴上以后,静态时,螺旋结构的密封筋通过密封唇口施加的力和旋转轴呈过盈配合,螺旋的密封筋在旋转轴表面形成了一个多条螺纹形状的密封线或密封带,密封筋在这些密封线或密封带处对旋转轴形成应力集中点,在这多条密封线或密封带中,密封筋与旋转轴之间有一层很薄的油膜,该油膜承载着密封筋对旋转轴施加的径向力,在此作用力存在的情况下,润滑油不会从密封唇口和旋转轴接触面中泄漏出来从而达到密封作用,同时这种依靠密封唇口自身弹性的径向力相对于弹簧力要小,故密封唇口也就不易磨损,维护次数也就随之减少,进而减少了维护和使用成本;而动态(旋转轴运转)时,螺旋状的密封筋和旋转轴之间形成了一个空的螺旋通道,这条螺旋通道和旋转轴的旋向保持一致,当旋转轴转动时,这条旋转通道在旋转轴的旋转作用下形成了从密封圈外部往内的抽吸作用,这种泵吸作用可将漏向空气侧的润滑油泵吸回油侧,从而达到密封目的。因此本实用新型具有不易磨损、使用成本较低及不易出现泄漏的特点。
作为改进,所述的螺旋形结构的密封筋形成螺旋形结构的凹槽,所述的凹槽的截面为三角形、矩形、半圆或椭圆形,则相邻凹槽更靠近,使得凹槽形成的通道更通畅,回油抽吸作用更好,进而使得本实用新型的密封性能更好。
作为进一步改进,所述的密封筋的截面为三角形、矩形或梯形,则三角形、矩形或梯形有利于模具加工和生产,同时也可增加脱模率,使得本实用新型的生产成本较低。
附图说明
图1为现有技术旋转轴唇形密封圈的结构示意图。
图2为本实用新型带螺旋密封筋的旋转轴唇形密封圈的结构示意图。
图3为本实用新型带螺旋密封筋的旋转轴唇形密封圈与旋转轴装配后的结构示意图。
图4为本实用新型带螺旋密封筋的旋转轴唇形密封圈另一实施例的结构示意图。
如图所示:1’、密封唇口,2’、外径密封体,3’、金属骨架,4’、回油线,5’、弹簧圈。
1、密封唇口,2、外径密封体,3、金属骨架,4、密封筋,5、旋转轴,6、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。
实施例一
如图2和图3所示的一种带螺旋密封筋的旋转轴唇形密封圈,它包括密封唇口1和外径密封体2,所述的密封唇口1上设有密封筋4,当然还包括金属骨架3,密封唇口1与金属骨架3也是模压成型,外径密封体2包覆在金属骨架3的外表面,所述的密封唇口1与外径密封体2连接,且密封唇口1与外径密封体2为一体式结构,所述的密封筋4为至少一条(本例为一条,也可为二条、三条或四条等),且密封筋4为螺旋形结构,也可理解为密封筋4为螺纹结构,所述的密封唇口1和旋转轴5之间为过盈配合。
所述的螺旋形结构的密封筋4形成螺旋形结构的凹槽6,换句话讲,螺旋形的密封筋4必然会形成螺旋形的凹槽6,凹槽6即为相邻密封筋4之间的沟槽,所述的凹槽6的截面为三角形(也可以是矩形、半圆形、梯形或椭圆形等等)。
所述的密封筋4的截面为三角形。
一般密封唇口1为喇叭形,密封唇口1与外径密封体2连接端的直径大于密封唇口1另一端的直径,则喇叭形的密封唇口1更便于控制密封径向力,进一步提高密封性能;且喇叭形的密封唇口1适用范围也相应增加,也使得本实用新型的适用范围更大。
实施例二
如图4所示,所述的密封筋4的截面为梯形(也可以是矩形)。
装配时,只要旋转轴5的转动方向要与密封筋4螺纹螺旋的旋向保持一致即可。
以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化,凡在本实用新型独立权要求范围内变化的,均属本实用新型保护范围。
Claims (3)
1.一种带螺旋密封筋的旋转轴唇形密封圈,它包括密封唇口(1)、外径密封体(2)和金属骨架(3),所述的密封唇口(1)上设有密封筋(4),所述的密封唇口(1)与外径密封体(2)连接,其特征在于:所述的密封筋(4)为至少一条,且密封筋(4)为螺旋形结构,所述的密封唇口(1)和旋转轴(5)之间为过盈配合。
2.根据权利要求1所述的带螺旋密封筋的旋转轴唇形密封圈,其特征在于:所述的螺旋形结构的密封筋(4)形成螺旋形结构的凹槽(6),所述的凹槽(6)的截面为三角形、矩形、半圆或椭圆形。
3.根据权利要求1所述的带螺旋密封筋的旋转轴唇形密封圈,其特征在于:所述的密封筋(4)的截面为三角形、矩形或梯形。
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