CN206398083U - 一种旋转轴密封件和密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封配件技术领域,公开了一种旋转轴密封件和密封装置,以提高密封件的密封效果,并能平衡密封腔内的气压保证密封稳定性。该旋转轴密封件,包括套在旋转轴外的密封圈主体,所述密封圈主体朝向旋转轴的内壁表面具有多个密封唇,所述多个密封唇末端抵接于旋转轴的外表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封配件技术领域,特别涉及一种旋转轴密封件和密封装置。
背景技术
随着社会和个人对安全要求的提高,摄像机也在不断发展。现有摄像机中的球形摄像机、云台摄像机等由于产品功能需要,设备壳体的局部需要转动以实现调整监控窗口的目的。这类产品属于户外型设备,整体需要达到至少IP66壳体防护等级的要求,因此旋转轴处需要密封设置。
现有技术一般选用的密封装置为油封,由骨架、柔性密封隔膜和卡紧弹簧组成。为了保证转动顺畅,需要密封件油封与旋转轴的接触面较小。使用现有的油封结构,一般通过卡紧弹簧增加压力保证密封效果,但是油封对轴的抱紧力过大会导致转轴难以转动,需要消耗更大的动力来带动。同时,设备工作时密封腔内部温度升高会导致内部气压高,对设备造成破坏,现有油封结构不能让气压泄露出去来减少内部压力。
实用新型内容
本实用新型提供了一种旋转轴密封件和密封装置,以提高密封件的密封效果,并能平衡密封腔内的气压保证密封稳定性。
为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种旋转轴密封件,包括套在旋转轴外的密封圈主体,所述密封圈主体朝向旋转轴的内壁表面具有多个密封唇,所述多个密封唇末端抵接于旋转轴的外表面。
优选的,所述多个密封唇中至少位于最外侧的密封唇截面呈“丿”字型,当旋转轴密封件套于旋转轴上进行密封时,所述“丿”字型密封唇末端外翻并抵接于旋转轴的外表面。
优选的,每个密封唇末端截面为锥形,当旋转轴密封件套于旋转轴上进行密封时,每个密封唇末端抵接于旋转轴的外表面且与旋转轴外表面形成外侧夹角和内侧夹角,所述外侧夹角的角度大于内侧夹角。
优选的,所述密封圈主体和多个密封唇的材质为橡胶。
优选的,所述密封圈主体内具有支撑骨架。
优选的,所述支撑骨架的材质为金属。
本实用新型实施例的旋转轴密封件在密封圈主体上具有多个密封唇,且密封唇末端抵接于旋转轴的外表面,提高了密封件的密封效果,并能在密封时内部气压增大时平衡密封腔内的气压进一步保证密封稳定性。
一种旋转轴密封装置,包括旋转轴、密封壳体和如上所述的旋转轴密封件,其中,所述旋转轴插设于密封壳体内且伸出至所述密封壳体外,所述旋转轴密封件安装于密封壳体和旋转轴之间。
优选的,所述旋转轴密封件的密封唇末端抵接于旋转轴时的装配变形量为0.2~0.5mm。
优选的,所述旋转轴密封装置还包括密封压板,所述密封压板设置于所述旋转轴密封件外,并将旋转轴密封件限位固定于密封壳体与旋转轴对应处。
优选的,所述密封压板通过螺钉与所述密封壳体固定。
本实用新型的旋转轴密封装置具有上述的旋转轴密封件,也能够提高密封装置的密封效果,并能平衡密封腔内的气压保证密封稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例提供的旋转轴密封件的安装示意图;
图2为本实用新型一种实施例提供的旋转轴密封件A-A处的截面示意图;
图3为本实用新型另一种实施例提供的旋转轴密封件A-A处的截面示意图;
图4为本实用新型又一种实施例提供的旋转轴密封件的密封唇末端的局部结构示意图;
图5为本实用新型再一种实施例提供的旋转轴密封件A-A处的截面示意图;
图6为本实用新型一种实施例提供的旋转轴密封装置的结构示意图;
图7为本实用新型另一种实施例提供的旋转轴密封装置的结构示意图。
附图标记:
1-旋转轴密封件
11-密封圈主体
12-密封唇
121-外侧夹角
122-内侧夹角
13-支撑骨架
2-旋转轴
3-密封壳体
4-密封压板
5-螺钉
具体实施方式
为提高密封件的密封效果,并能平衡密封腔内的气压保证密封稳定性,本实用新型实施例提供了一种旋转轴密封件和密封装置。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2,本实用新型一种实施例提供的旋转轴密封件1,包括套在旋转轴2外的密封圈主体11,所述密封圈主体11朝向旋转轴2的内壁表面具有多个密封唇12,所述多个密封唇12末端抵接于旋转轴2的外表面。
本实用新型实施例的旋转轴密封件在密封圈主体11上具有多个密封唇12,且密封唇12末端抵接于旋转轴2的外表面,提高了密封件的密封效果,并能在密封时内部气压增大时平衡密封腔内的气压进一步保证密封稳定性。本实用新型不对密封唇12的数量进行具体的限定,图2中所示的两个密封唇12的方案仅为一种优选示例,实际应用中可自行选用。
在本实用新型另一个实施例中,如图3所示,多个密封唇12中至少位于最外侧的密封唇12截面呈“丿”字型,当旋转轴密封件1套于旋转轴2上进行密封时,“丿”字型密封唇末端外翻并抵接于旋转轴2的外表面。本实用新型实施例的“丿”字型密封唇优选为与密封圈主题一体成型的密封唇,其中密封唇末端为微弧形结构,且弧形曲率程度要保证密封唇末端抵接于旋转轴表面时不翘起。本实施例采用“丿”字型密封唇截面能够起到单向阀作用,对于密封效果来说,当密封腔外界的压力(包括气压、液压,水汽压力等)较大时,能够紧贴旋转轴外表面,增大密封处的压力从而密封效果更好;当密封腔内的压力较大时,“丿”字型密封唇能够被气压顶起从而释放密封腔内的压力,使得密封腔内外压力达到平衡,在保证密封效果的同时提高密封稳定性和密封件的使用寿命。
进一步的,如图4所示,每个密封唇12末端截面为锥形,当旋转轴密封件套于旋转轴2上进行密封时,每个密封唇12末端抵接于旋转轴2的外表面且与旋转轴2外表面形成外侧夹角121和内侧夹角122,外侧夹角121的角度大于内侧夹角122。本实施例中的密封唇12末端截面为锥形且与旋转轴2外表面形成外侧夹角121大于内侧夹角122的结构,能够保证密封唇12抵接于旋转轴表面时较为容易的向密封腔外部弯曲,从而释放密封腔内的气压较高的气体。在实际应用中,外侧夹角121一般为45°~70°之间,内侧夹角122一般为20°~45°之间,可根据旋转轴密封件的应用情况自行选用。
本实用新型实施例中的密封圈主体11和多个密封唇12的材质为橡胶。橡胶具有良好的弹性,能够在密封时提高较好的密封效果。
在本实用新型又一个实施例中,如图5所示,密封圈主体11内具有支撑骨架13。支撑骨架13能够为密封圈主体11提供一定的强度支撑,提高密封件的密封效果。
本实施例中的支撑骨架优选采用金属支撑骨架。金属支撑骨架的结构刚性较好,进一步提高密封件的密封效果。
本实用新型实施例还提供了一种旋转轴密封装置,如图6和图7所示,包括旋转轴2、密封壳体3和如上所述的旋转轴密封件1,其中,旋转轴2插设于密封壳体3内且伸出至密封壳体3外,旋转轴密封件1安装于密封壳体3和旋转轴2之间。
本实用新型实施例中的旋转轴密封装置具有上述的旋转轴密封件1,也能够提高密封装置的密封效果,并能平衡密封腔内的气压保证密封稳定性。
进一步的,旋转轴密封件的密封唇末端抵接于旋转轴时的装配变形量为0.2~0.5mm。装配变形量过小时密封件对旋转轴的抱紧力过大会导致旋转轴难以转动,装配变形量过大时则不能保证较好的密封性。装配变形量为0.2~0.5mm之间时既能保证较好的密封性,又能保证旋转轴转动自如。
在本实用新型优选的一个实施例中,如图6和图7所示,旋转轴密封装置还包括密封压板4,该密封压板4设置于旋转轴密封件1外,并将旋转轴密封件1限位固定于密封壳体3与旋转轴2对应处。设置密封压板4能够提高密封装置的密封效果,并能进一步保证密封稳定性。
优选的,密封压板4通过螺钉5与密封壳体3固定。螺钉5固定能够拆卸,在保证密封效果的同时能够保留更换旋转轴密封件1的功能。
本实用新型实施例中的密封装置可以应用于垂直旋转轴的密封,也可以应用于水平旋转轴的密封,图6和图7仅为示例,不应理解为对本实用新型的限定。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种旋转轴密封件,其特征在于,包括套在旋转轴外的密封圈主体,所述密封圈主体朝向旋转轴的内壁表面具有多个密封唇,所述多个密封唇末端抵接于旋转轴的外表面。
2.根据权利要求1所述的旋转轴密封件,其特征在于,所述多个密封唇中至少位于最外侧的密封唇截面呈“丿”字型,当旋转轴密封件套于旋转轴上进行密封时,所述“丿”字型密封唇末端外翻并抵接于旋转轴的外表面。
3.根据权利要求1所述的旋转轴密封件,其特征在于,每个密封唇末端截面为锥形,当旋转轴密封件套于旋转轴上进行密封时,每个密封唇末端抵接于旋转轴的外表面且与旋转轴外表面形成外侧夹角和内侧夹角,所述外侧夹角的角度大于内侧夹角。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的旋转轴密封件,其特征在于,所述密封圈主体和多个密封唇的材质为橡胶。
5.根据权利要求4所述的旋转轴密封件,其特征在于,所述密封圈主体内具有支撑骨架。
6.根据权利要求5所述的旋转轴密封件,其特征在于,所述支撑骨架的材质为金属。
7.一种旋转轴密封装置,其特征在于,包括旋转轴、密封壳体和如权利要求1~6中任一项中所述的旋转轴密封件,其中,所述旋转轴插设于密封壳体内且伸出至所述密封壳体外,所述旋转轴密封件安装于密封壳体和旋转轴之间。
8.根据权利要求7所述的旋转轴密封装置,其特征在于,所述旋转轴密封件的密封唇末端抵接于旋转轴时的装配变形量为0.2~0.5mm。
9.根据权利要求7所述的旋转轴密封装置,其特征在于,还包括密封压板,所述密封压板设置于所述旋转轴密封件外,并将旋转轴密封件限位固定于密封壳体与旋转轴对应处。
10.根据权利要求9所述的旋转轴密封装置,其特征在于,所述密封压板通过螺钉与所述密封壳体固定。
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CN201621447659.2U CN206398083U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种旋转轴密封件和密封装置 |
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CN113294522A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-24 | 北京卫蓝新能源科技有限公司 | 对唇型密封结构及密封装置 |
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