CN103759088A - 一种气液传动滑环 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气液传动滑环,该气液传动滑环包括芯轴和套在芯轴外侧的衬套,芯轴内部在轴向上设有多个气液输送管,芯轴的表面在径向上设有头尾相连的多个凹槽,每个气液输送管与对应的凹槽相连通,衬套上设有贯穿衬套的多个连通管,连通管的位置与凹槽相对应,衬套的一端设有端盖,水下工作人员呼吸所需的空气及水下保温用的热循环水通过气液输送管进入,经过凹槽至连通管,在通过与连通管相连接的脐带缆输送至水下的工作人员,结构简单、使用方便,保证气液传动滑环在转动过程中的密封性。
Description
技术领域
本发明涉及潜水传输设备领域,特别涉及一种气液传动滑环。
背景技术
滑环通常安装在设备的旋转中心,主要由旋转与静止两大部分组成。旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动,称为“转子”,静止部分连接设备的固定结构,称为“定子”。只要将滑环附着于无限旋转的设备上,就可以给旋转体提供动力能源,使旋转体在无限旋转运动的同时,还能进行其它运动、或检测旋转状态下的工作状况。
脐带绞盘在使用中需要传递工作人员呼吸所需的空气以及水下保温用的热循环水,而脐带的一部分是旋转,另一部分是固定,不论脐带是运动和静止状态,工作人员呼吸空气及水下保温用的热循环水不能断开,目前国内无厂家生产这种气液传动滑环,脐带绞盘配备的气液传动滑环都是进口,我厂研制的气液传动滑环为国内首创。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种气液传动滑环,保证脐带缆在收放的过程中,工作人员呼吸空气及水下保温用的热循环水不断开,在以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种气液传动滑环,包括芯轴和套在芯轴外侧的衬套,芯轴内部在轴向上设有多个气液输送管,芯轴的表面在径向上设有头尾相连的多个凹槽,每个气液输送管与对应的凹槽相连通,衬套上设有贯穿衬套的多个连通管,连通管的位置与凹槽相对应,衬套的一端设有端盖。
优选的,所述衬套上相邻两连通管之间,在径向上设有密封圈,密封圈与芯轴的外表面紧密贴合。
优选的,所述连通管与芯轴接触的一端设有与凹槽相连接的密封接头
优选的,所述芯轴的表面,在连通管和密封圈之间设有微量出气孔。
优选的,所述衬套远离端盖的一端垂直衬套本体向外延伸形成衬套安装板,衬套安装板上等间距设有多个安装孔。
优选的,所述芯轴远离端盖的一端垂直芯轴本体向外延伸形成芯轴安装板,芯轴安装板上等间距设有多个安装孔,该芯轴安装板与端盖之间的距离大于衬套安装板与端盖之间的距离。
优选的,所述衬套的两端设有内凹槽,凹槽内设有与芯轴相贴合的轴承。
优选的,所述气液输送管的气液进口处设有安装孔。
优选的,所述连通管的出口处设有安装孔。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的气液传递滑环,衬套部分作为“转子”,通过衬套安装板连接设备的旋转结构并随之旋转运动,芯轴作为“定子”,通过芯轴安装板与设备固定部分相连接,芯轴上设有相连通的气液输送管和凹槽,衬套上设有连通管,衬套在围绕芯轴转动的过程中,连通管一直与凹槽相连接;衬套上相邻两连通管之间,在径向上设有密封圈,保证气液输送管、凹槽和连通管形成一个相对密封的气液腔,连通管通过密封接头与凹槽相连接,保证连通管与凹槽的密封性,芯轴的表面在连通管和密封圈之间设有微量出气孔,当有微量气泄漏时,可通过微量出气孔将气体放出,避免出现气阻;衬套与芯轴之间设有轴承,方便衬套围绕芯轴转动;气液输送管的气液进口处设有安装接头孔和连通管的出口处设有安装接头孔,方便与外界的气液管和脐带缆相连接。
附图说明
图1是本发明一种气液传动滑环的内部结构示意图;
图2是图1所示A-A面的剖视图;
图3是本发明一种气液传动滑环的左视图;
图4是本发明一种气液传动滑环的右视图。
其中,1--芯轴、2--衬套、3--气液输送管、4--凹槽、5--连通管、6--端盖、7--密封圈、8--微量出气孔、9--衬套安装板、10--芯轴安装板、11--安装孔、12--内凹槽、13--轴承、14--安装接头孔、15--密封接头、16--设备固定部分、17--设备的转动部分。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明一种气液传动滑环的优选实施方式。
图1和图2出示本发明一种气液传动滑环的具体实施方式:一种气液传动滑环,包括芯轴1和套在芯轴1外侧的衬套2,芯轴1内部在轴向上设有多个气液输送管3,芯轴1的表面在径向上设有头尾相连的多个凹槽4,每个气液输送管3与对应的凹槽4相连通,衬套2上设有贯穿衬套2的多个连通管5,连通管5的位置与凹槽4相对应,水下工作人员呼吸所需的空气及水下保温用的热循环水通过气液输送管3进入,经过凹槽4至连通管5,在通过与连通管5相连接的脐带缆输送至水下的工作人员,衬套2在围绕芯轴1转动的过程中,连通管5一直与凹槽4相连接;衬套2上相邻两连通管5之间,在径向上设有密封圈7,密封圈7与芯轴1的外表面紧密贴合,保证气液输送管3、凹槽4和连通管5形成一个相对密封的气液腔,连通管5与芯轴1接触的一端设有与凹槽4相连接的密封接头15,保证连通管5与凹槽4的密封性,芯轴1的表面,在连通管5和密封圈7之间设有微量出气孔8,当有微量气泄漏时,可通过微量出气孔8将气体放出,避免出现气阻;衬套2的两端设有内凹槽12,凹槽4内设有与芯轴1相贴合的轴承13,方便衬套2围绕芯轴1转动;气液输送管3的气液进口处设有安装接头孔14,方便与外界的气体或液体的进液管相连接,连通管5的出口处设有安装接头孔14,方便与脐带缆相连接,与衬套2的一端设有端盖6。
结合图1、图3和图4,本实施方式中,芯轴1远离端盖6的一端垂直芯轴1本体向外延伸形成芯轴安装板10,芯轴安装板10上等间距设有多个安装孔11,衬套2远离端盖6的一端垂直衬套2本体向外延伸形成衬套安装板9,衬套安装板9上等间距设有多个安装孔11,该芯轴安装板10与端盖6之间的距离大于衬套安装板9与端盖6之间的距离,衬套2部分作为“转子”,通过衬套安装板9连接设备的旋转结构并随之旋转运动,芯轴1作为“定子”,通过芯轴安装板10与设备固定部分16相连接。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种气液传动滑环,其特征在于:包括芯轴和套在芯轴外侧的衬套,芯轴内部在轴向上设有多个气液输送管,芯轴的表面在径向上设有头尾相连的多个凹槽,每个气液输送管与对应的凹槽相连通,衬套上设有贯穿衬套的多个连通管,连通管的位置与凹槽相对应,衬套的一端设有端盖。
2.根据权利要求1所述的气液传动滑环,其特征在于:所述衬套上相邻两连通管之间,在径向上设有密封圈,密封圈与芯轴的外表面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的气液传动滑环,其特征在于:所述连通管与芯轴接触的一端设有与凹槽相连接的密封接头。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的气液传动滑环,其特征在于:所述芯轴的表面,在连通管和密封圈之间设有微量出气孔。
5.根据权利要求4所述的气液传动滑环,其特征在于:所述衬套远离端盖的一端垂直衬套本体向外延伸形成衬套安装板,衬套安装板上等间距设有多个安装孔。
6.根据权利要求5所述的气液传动滑环,其特征在于:所述芯轴远离端盖的一端垂直芯轴本体向外延伸形成芯轴安装板,芯轴安装板上等间距设有多个安装孔,该芯轴安装板与端盖之间的距离大于衬套安装板与端盖之间的距离。
7.根据权利要求6所述的气液传动滑环,其特征在于:所述衬套的两端设有内凹槽,凹槽内设有与芯轴相贴合的轴承。
8.根据权利要求6所述的气液传动滑环,其特征在于:所述气液输送管的气液进口处设有安装孔。
9.根据权利要求6所述的气液传动滑环,其特征在于:所述连通管的出口处设有安装孔。
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