CN205716141U - 一种大直径旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大直径旋转接头，所述外套内缘上端制出的向轴心处延伸的凸出环，所述芯轴外缘上端制出凹陷，在凹陷的上表面径向均布制出多个滚珠槽，每个滚珠槽内放置一滚珠，该多个滚珠上端压接在所述凸出环的底面，在外套上制出出油口，在芯轴上制出进油口，该进油口通过芯轴外缘的环形槽连通外套内缘表面制出的导油口，该导油口连通所述出油口，在环形槽上方和下方的芯轴外缘上分别安装一环形的旋转密封环，该两个旋转密封环的外缘紧密压接在所述外套的内缘表面。本实用新型，通过滚珠槽和滚珠实现了外套和芯轴的相对转动，同时旋转密封环和环形导向带均使用具有无油润滑、耐腐蚀、摩擦系数低、使用寿命长等优点的材料，保证了长期使用的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于大直径旋转接头技术领域，尤其是一种大直径旋转接头。
背景技术
旋转接头是一种经常使用到的连接接头，具体说是当一个旋转的设备或工作平台上需要水、气、油等各种流体和压力介质时，输送这些流体的管路不能跟随设备一同旋转，旋转接头就是为解决这一难题而设计制造的。旋转接头由芯轴和外套构成，芯轴和外套可相对转动。芯轴和外套上的油口可连接外部管路，内部则用通道把芯轴和外套上对应的油口连接起来。芯轴和外套根据工况需要都可作为转子或定子。转子必须和旋转的设备同轴旋转。定子上的油口与输送流体的固定管路相连，转子上的油口与旋转设备上的管路相连。在某些特殊应用场合，如深海钻井平台回转管道、单点系泊装置和油轮供油吊机等，需要大直径旋转接头。目前国内无大直径旋转接头系列化产品，仅有部分试验样机产品，存在密封效果差、易泄漏，使用寿命低，结构复杂等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供结构合理、密封性好、无油润滑、耐腐蚀、体积小且使用寿命长的一种大直径旋转接头。
本实用新型采取的技术方案是：
一种大直径旋转接头，包括芯轴和外套，其特征在于：所述外套内缘上端制出的向轴心处延伸的凸出环，所述芯轴外缘上端制出凹陷，在凹陷的上表面径向均布制出环形滚珠槽，滚珠槽内填满滚珠，该多个滚珠上端压接在所述凸出环的底面，在外套上制出出油口，在芯轴上制出进油口，该进油口通过芯轴外缘的环形槽连通外套内缘表面制出的导油口，该导油口连通所述出油口，在环形槽上方和下方的芯轴外缘上分别安装一环形的旋转密封环，该两个旋转密封环的外缘紧密压接在所述外套的内缘表面。
而且，所述凸出环的内缘嵌装一环形的密封胶条，该密封胶条的内缘紧密压接在与凸出环对位的凹陷的侧壁表面。
而且，位于上方的旋转密封环上方的芯轴外缘嵌装一环形导向带。
而且，位于下方的旋转密封环下方的芯轴外缘嵌装一环形导向带。
而且，所述外套底面径向均布安装多个挡块，每个挡块的内侧端部延伸至芯轴的底面。
本实用新型的优点和积极效果是：
1.本接头中，旋转密封环使用的材料是无油润滑填充聚四氟乙烯，代替常规的橡胶或聚氨酯密封。二者相比较，前者具有体积小、摩擦系数低、使用寿命长、无内外泄漏等优点，而且摩擦面光洁度高。
2.本接头中，在凹陷的上端面径向均布制出环形滚珠槽，滚珠槽内填满滚珠，利用这样的结构实现外套的凸出环在凹陷上方转动，减化接头的结构、减轻重量，降低制造成本。
3.本接头中，环形导向带使用的材料是无油润滑填充聚四氟乙烯，替代了传统的铜瓦。具有无需油润滑、减少了润滑油杯、耐海水及酸碱腐蚀、比重小、重量轻、造价低等优点，可长期使用且无老化期，摩擦系数极低，能释放减磨物质，浸润对磨件，形成极低摩擦的对磨副，达到极高的使用寿命。
4.本实用新型没有使用传统的大直径深沟球轴承，而是通过滚珠槽和滚珠实现了外套和芯轴的相对转动，同时旋转密封环和环形导向带均使用具有无油润滑、耐腐蚀、摩擦系数低、使用寿命长等优点的材料，保证了长期使用的稳定性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A向截面图；
图3是图2的I部放大图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种大直径旋转接头，包括芯轴2和外套1，如图1所示，本实用新型的创新在于：所述外套内缘上端制出的向轴心处延伸的凸出环6，所述芯轴外缘上端制出凹陷5，在凹陷的上表面径向均布制出环形滚珠槽9，滚珠槽内填满滚珠8，该多个滚珠上端压接在所述凸出环的底面，在外套上制出出油口4，在芯轴上制出进油口3，该进油口通过芯轴外缘的环形槽10连通外套内缘表面制出的导油口14，该导油口连通所述出油口，在环形槽上方和下方的芯轴外缘上分别安装一环形的旋转密封环11，该两个旋转密封环的外缘紧密压接在所述外套的内缘表面。
本实施例中，所述凸出环的内缘嵌装一环形的密封胶条7，该密封胶条的内缘紧密压接在与凸出环对位的凹陷的侧壁表面。位于上方的旋转密封环上方的芯轴外缘的环形槽12内嵌装一环形导向带15。位于下方的旋转密封环下方的芯轴外缘的环形槽内嵌装另一环形导向带。所述外套底面径向均布安装多个挡块13，每个挡块的内侧端部延伸至芯轴的底面。
全部材料选用2205双向耐腐蚀不锈钢，能耐海水腐蚀，可以长期在某些特殊应用场合，如深海钻井平台回转管道、单点系泊装置和油轮供油吊机等处使用。
本实用新型没有使用传统的大直径深沟球轴承，而是通过滚珠槽和滚珠实现了外套和芯轴的相对转动，同时旋转密封环和环形导向带均使用具有无油润滑、耐腐蚀、摩擦系数低、使用寿命长等优点的材料，保证了长期使用的稳定性和安全性。
Claims (5)
1.一种大直径旋转接头，包括芯轴和外套，其特征在于：所述外套内缘上端制出的向轴心处延伸的凸出环，所述芯轴外缘上端制出凹陷，在凹陷的上表面径向均布制出环形滚珠槽，滚珠槽内填满滚珠，该多个滚珠上端压接在所述凸出环的底面，在外套上制出出油口，在芯轴上制出进油口，该进油口通过芯轴外缘的环形槽连通外套内缘表面制出的导油口，该导油口连通所述出油口，在环形槽上方和下方的芯轴外缘上分别安装一环形的旋转密封环，该两个旋转密封环的外缘紧密压接在所述外套的内缘表面。
2.根据权利要求1所述的一种大直径旋转接头，其特征在于：所述凸出环的内缘嵌装一环形的密封胶条，该密封胶条的内缘紧密压接在与凸出环对位的凹陷的侧壁表面。
3.根据权利要求1或2所述的一种大直径旋转接头，其特征在于：位于上方的旋转密封环上方的芯轴外缘嵌装一环形导向带。
4.根据权利要求3所述的一种大直径旋转接头，其特征在于：位于下方的旋转密封环下方的芯轴外缘嵌装一环形导向带。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种大直径旋转接头，其特征在于：所述外套底面径向均布安装多个挡块，每个挡块的内侧端部延伸至芯轴的底面。
Priority Applications (1)
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| CN201620361647.1U CN205716141U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种大直径旋转接头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111975411A (zh) * | 2020-08-23 | 2020-11-24 | 江苏富联通讯技术有限公司 | 一种5g通信模块芯片表面钻孔用固定夹具及其使用方法 |
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2016
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Cited By (2)
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| CN111975411A (zh) * | 2020-08-23 | 2020-11-24 | 江苏富联通讯技术有限公司 | 一种5g通信模块芯片表面钻孔用固定夹具及其使用方法 |
| CN111975411B (zh) * | 2020-08-23 | 2021-08-31 | 江苏富联通讯技术有限公司 | 一种5g通信模块芯片表面钻孔用固定夹具及其使用方法 |
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