CN111975411A - 一种5g通信模块芯片表面钻孔用固定夹具及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具及其使用方法，包括固定板、加强板、固定孔、支撑板、第一横板、第二横板、转轴、中心板、工作台、工位槽、连接管、套筒、轴承、电机、连接口、端板、齿轮、推料板、活动柱、活动腔、复位弹簧、磁吸板、电磁铁、侧槽、滚珠、密封垫圈和卡槽。通过连接口可将其外界吸尘设备，通过吸尘设备可经过连接口、转轴、中心板与连接管可将工位槽内部的废屑进行清理；在芯片加工完成后，使得电磁铁工作，此时电磁铁的表面产生磁性，此时电磁铁与磁吸板之间的磁性会相反，继而驱动活动柱顺着活动腔向顶端运动，同时将复位弹簧进行压缩，直至通过推料板将5G通信模块芯片弹出工位槽的内部，便于取料。

Description

一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种5G通信模块固定夹具，具体是一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具及其使用方法，属于5G通信模块加工技术领域。
背景技术
5G网络即第五代移动通信网络，是最新一代蜂窝移动通信技术，其性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接，其主要优势在于，数据传输速率远高于以前的蜂窝网络，最高可达10Gbit/s，比4G快100倍。
在现有技术中，5G通信技术发展的会越来越来，5G通信模块芯片在加工时需要对其表面进行钻孔，现有的5G通信模块芯片固定夹具的结构一般都较为简单，在加工时需要对芯片进行放、取，工作人员在此过程中会花费较多时间，且目前的芯片在加工后不便于将其取出，缺乏辅助取料能力。因此，针对上述问题提出一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具及其使用方法。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具，包括依次安装的工作台、工位槽、弹料结构、套筒、支撑板、第一横板、第二横板、电驱动结构、连接结构和固定板；
所述弹料结构包括推料板、活动柱、活动腔和电磁铁，所述活动腔开设在所述工作台底端，所述活动腔内部套接有磁吸板，且所述活动柱底端与所述磁吸板顶端固接；所述推料板位于所述工位槽内部，所述活动柱顶端贯穿至所述工位槽内部，且所述活动柱顶端与所述推料板底端固接；所述活动腔内部设有复位弹簧，所述复位弹簧套接于所述活动柱表面，所述电磁铁位于所述磁吸板底端，且所述电磁铁与所述套筒内腔底端固接；
所述电驱动结构包括转轴、中心板、轴承和电机，所述中心板位于所述工作台内部，所述中心板外侧侧面与所述工作台内侧侧面之间固接有连接管，且所述连接管与所述工位槽内部相互连通；所述转轴贯穿所述第一横板与所述第二横板，所述转轴均通过所述轴承分别与所述第一横板、所述第二横板转动连接，且所述转轴的顶端与所述中心板底端固接；所述电机固接在所述第一横板底端，所述电机的输出轴末端与所述转轴表面均套接有齿轮，且两个所述齿轮啮合连接；
所述连接结构包括连接口、侧槽、滚珠和密封垫圈，所述侧槽开设在所述转轴的底端内侧壁上，所述连接口顶端固接有端板，且所述端板卡合在所述侧槽内部；所述密封垫圈与所述侧槽的内侧壁固接，所述端板底端与所述侧槽底端均开有卡槽，且相邻两个所述卡槽之间卡合有所述滚珠。
优选的，所述支撑板底端与所述固定板顶端固接，所述支撑板与所述固定板之间固接有加强板，且所述固定板顶端开有固定孔。
优选的，所述第一横板与所述第二横板的尺寸相同，所述第一横板位于所述第二横板底端，且所述第一横板与所述第二横板均固接在两个所述支撑板之间。
优选的，所述转轴为中空结构，且所述转轴与所述连接管内部相互连通。
优选的，所述工位槽开设在所述工作台上表面，且所述推料板与所述工位槽滑动连接。
优选的，所述套筒固接在所述工作台底端，所述工位槽与所述套筒的数目相同，且所述活动腔与所述套筒内部相互连通。
优选的，所述工作台为环形结构，且多个所述连接管呈环形分布在所述工作台内部。
优选的，所述连接口与所述转轴底端转动连接，且所述侧槽内部环形分布有多个所述滚珠。
优选的，所述中芯板与所述转轴均为柱状结构，且两者的内部相互连通。
优选的，所述使用方法包括如下步骤：
（一）、通过固定板表面上的固定孔可将支撑板固定在钻孔设备底端，此时将5G通信模块芯片放置在工作台表面上的工位槽内部，钻孔设备会对工位槽内部的5G通信模块芯片表面进行钻孔；
（二）、再使得电机工作，电机会驱动其末端的齿轮转动，在两个齿轮之间的啮合下，电机会带动转轴转动，此时转轴会带动工作台同步转动，进而对工作台表面上的工位槽进行换位，便于将多个工位槽内部的5G通信模块芯片依次加工；
（三）、然后通过连接口可外接吸尘装置，由于连接口、转轴、中心板以及工位槽的内部依次连通，吸尘装置在工作时可将工位槽内部的碎屑进行清理；在转轴转动时，连接口顶端的端板与侧槽之间会发生相对转动，此时滚珠会对端板起到辅助转动作用；
（四）、最后在5G通信模块芯片钻孔完成后，再使得电磁铁工作，此时电磁铁的表面产生磁性，此时电磁铁与磁吸板之间的磁性会相反，继而驱动活动柱顺着活动腔向顶端运动，同时将复位弹簧进行压缩，直至通过推料板将5G通信模块芯片弹出工位槽的内部，便于取料；再对电磁铁进行断电，此时在复位弹簧的反作用下可将磁吸板复位，进而将推料板重新回缩至工位槽内部。
本发明的有益效果是：
1、本发明将工作台设为弧形结构，此时在工作台的表面呈环形分布有多个工位槽，同时通过电机可带动工作台定距离转动，便于将多个5G通信模块芯片依次进行加工，节省了在加工时更换芯片所消耗的时长，提高了工作效率；
2、本发明通过连接口可将其外界吸尘设备，通过吸尘设备可经过连接口、转轴、中心板与连接管可将工位槽内部的废屑进行清理，使用时较为简单，同时转轴在转动时，转轴与连接口之间会发生相对转动，此时滚珠能够起到辅助转动作用；
3、本发明在芯片加工完成后，使得电磁铁工作，此时电磁铁的表面产生磁性，此时电磁铁与磁吸板之间的磁性会相反，继而驱动活动柱顺着活动腔向顶端运动，同时将复位弹簧进行压缩，直至通过推料板将5G通信模块芯片弹出工位槽的内部，便于取料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明工作台与转轴连接图；
图3为本发明内部结构示意图；
图4为本发明图3中A处结构放大示意图；
图5为本发明转轴与连接口连接图。
图中：1、固定板，2、加强板，3、固定孔，4、支撑板，5、第一横板，6、第二横板，7、转轴，8、中心板，9、工作台，91、工位槽，10、连接管，11、套筒，12、轴承，13、电机，14、连接口，141、端板，15、齿轮，16、推料板，17、活动柱，18、活动腔，19、复位弹簧，20、磁吸板，21、电磁铁，22、侧槽，23、滚珠，24、密封垫圈，25、卡槽。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示，一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具，包括依次安装的工作台9、工位槽91、弹料结构、套筒11、支撑板4、第一横板5、第二横板6、电驱动结构、连接结构和固定板1；
所述弹料结构包括推料板16、活动柱17、活动腔18和电磁铁21，所述活动腔18开设在所述工作台9底端，所述活动腔18内部套接有磁吸板20，且所述活动柱17底端与所述磁吸板20顶端固接；所述推料板16位于所述工位槽91内部，所述活动柱17顶端贯穿至所述工位槽91内部，且所述活动柱17顶端与所述推料板16底端固接；所述活动腔18内部设有复位弹簧19，所述复位弹簧19套接于所述活动柱17表面，所述电磁铁21位于所述磁吸板20底端，且所述电磁铁21与所述套筒11内腔底端固接；
所述电驱动结构包括转轴7、中心板8、轴承12和电机13，所述中心板8位于所述工作台9内部，所述中心板8外侧侧面与所述工作台9内侧侧面之间固接有连接管10，且所述连接管10与所述工位槽91内部相互连通；所述转轴7贯穿所述第一横板5与所述第二横板6，所述转轴7均通过所述轴承12分别与所述第一横板5、所述第二横板6转动连接，且所述转轴7的顶端与所述中心板8底端固接；所述电机13固接在所述第一横板5底端，所述电机13的输出轴末端与所述转轴7表面均套接有齿轮15，且两个所述齿轮15啮合连接；
所述连接结构包括连接口14、侧槽22、滚珠23和密封垫圈24，所述侧槽22开设在所述转轴7的底端内侧壁上，所述连接口14顶端固接有端板141，且所述端板141卡合在所述侧槽22内部；所述密封垫圈24与所述侧槽22的内侧壁固接，所述端板141底端与所述侧槽22底端均开有卡槽25，且相邻两个所述卡槽25之间卡合有所述滚珠23。
所述支撑板4底端与所述固定板1顶端固接，所述支撑板4与所述固定板1之间固接有加强板2，且所述固定板1顶端开有固定孔3。
所述第一横板5与所述第二横板6的尺寸相同，所述第一横板5位于所述第二横板6底端，且所述第一横板5与所述第二横板6均固接在两个所述支撑板4之间。
所述转轴7为中空结构，且所述转轴7与所述连接管10内部相互连通。
所述工位槽91开设在所述工作台9上表面，且所述推料板16与所述工位槽91滑动连接。
所述套筒11固接在所述工作台9底端，所述工位槽91与所述套筒11的数目相同，且所述活动腔18与所述套筒11内部相互连通。
所述工作台9为环形结构，且多个所述连接管10呈环形分布在所述工作台9内部。
所述连接口14与所述转轴7底端转动连接，且所述侧槽22内部环形分布有多个所述滚珠23。
所述中芯板与所述转轴7均为柱状结构，且两者的内部相互连通。
所述使用方法包括如下步骤：
（一）、通过固定板1表面上的固定孔3可将支撑板4固定在钻孔设备底端，此时将5G通信模块芯片放置在工作台9表面上的工位槽91内部，钻孔设备会对工位槽91内部的5G通信模块芯片表面进行钻孔；
（二）、再使得电机13工作，电机13会驱动其末端的齿轮15转动，在两个齿轮15之间的啮合下，电机13会带动转轴7转动，此时转轴7会带动工作台9同步转动，进而对工作台9表面上的工位槽91进行换位，便于将多个工位槽91内部的5G通信模块芯片依次加工；
（三）、然后通过连接口14可外接吸尘装置，由于连接口14、转轴7、中心板8以及工位槽91的内部依次连通，吸尘装置在工作时可将工位槽91内部的碎屑进行清理；在转轴7转动时，连接口14顶端的端板141与侧槽22之间会发生相对转动，此时滚珠23会对端板141起到辅助转动作用；
（四）、最后在5G通信模块芯片钻孔完成后，再使得电磁铁21工作，此时电磁铁21的表面产生磁性，此时电磁铁21与磁吸板20之间的磁性会相反，继而驱动活动柱17顺着活动腔18向顶端运动，同时将复位弹簧19进行压缩，直至通过推料板16将5G通信模块芯片弹出工位槽91的内部，便于取料；再对电磁铁21进行断电，此时在复位弹簧19的反作用下可将磁吸板20复位，进而将推料板16重新回缩至工位槽91内部。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具，其特征在于：包括依次安装的工作台（9）、工位槽（91）、弹料结构、套筒（11）、支撑板（4）、第一横板（5）、第二横板（6）、电驱动结构、连接结构和固定板（1）；
所述弹料结构包括推料板（16）、活动柱（17）、活动腔（18）和电磁铁（21），所述活动腔（18）开设在所述工作台（9）底端，所述活动腔（18）内部套接有磁吸板（20），且所述活动柱（17）底端与所述磁吸板（20）顶端固接；所述推料板（16）位于所述工位槽（91）内部，所述活动柱（17）顶端贯穿至所述工位槽（91）内部，且所述活动柱（17）顶端与所述推料板（16）底端固接；所述活动腔（18）内部设有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）套接于所述活动柱（17）表面，所述电磁铁（21）位于所述磁吸板（20）底端，且所述电磁铁（21）与所述套筒（11）内腔底端固接；
所述电驱动结构包括转轴（7）、中心板（8）、轴承（12）和电机（13），所述中心板（8）位于所述工作台（9）内部，所述中心板（8）外侧侧面与所述工作台（9）内侧侧面之间固接有连接管（10），且所述连接管（10）与所述工位槽（91）内部相互连通；所述转轴（7）贯穿所述第一横板（5）与所述第二横板（6），所述转轴（7）均通过所述轴承（12）分别与所述第一横板（5）、所述第二横板（6）转动连接，且所述转轴（7）的顶端与所述中心板（8）底端固接；所述电机（13）固接在所述第一横板（5）底端，所述电机（13）的输出轴末端与所述转轴（7）表面均套接有齿轮（15），且两个所述齿轮（15）啮合连接；
所述连接结构包括连接口（14）、侧槽（22）、滚珠（23）和密封垫圈（24），所述侧槽（22）开设在所述转轴（7）的底端内侧壁上，所述连接口（14）顶端固接有端板（141），且所述端板（141）卡合在所述侧槽（22）内部；所述密封垫圈（24）与所述侧槽（22）的内侧壁固接，所述端板（141）底端与所述侧槽（22）底端均开有卡槽（25），且相邻两个所述卡槽（25）之间卡合有所述滚珠（23）。
2.根据权利要求1所述的一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具，其特征在于：所述支撑板（4）底端与所述固定板（1）顶端固接，所述支撑板（4）与所述固定板（1）之间固接有加强板（2），且所述固定板（1）顶端开有固定孔（3）。
3.根据权利要求1所述的一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具，其特征在于：所述第一横板（5）与所述第二横板（6）的尺寸相同，所述第一横板（5）位于所述第二横板（6）底端，且所述第一横板（5）与所述第二横板（6）均固接在两个所述支撑板（4）之间。
4.根据权利要求1所述的一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具，其特征在于：所述转轴（7）为中空结构，且所述转轴（7）与所述连接管（10）内部相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具，其特征在于：所述工位槽（91）开设在所述工作台（9）上表面，且所述推料板（16）与所述工位槽（91）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具，其特征在于：所述套筒（11）固接在所述工作台（9）底端，所述工位槽（91）与所述套筒（11）的数目相同，且所述活动腔（18）与所述套筒（11）内部相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具，其特征在于：所述工作台（9）为环形结构，且多个所述连接管（10）呈环形分布在所述工作台（9）内部。
8.根据权利要求1所述的一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具，其特征在于：所述连接口（14）与所述转轴（7）底端转动连接，且所述侧槽（22）内部环形分布有多个所述滚珠（23）。
9.根据权利要求1所述的一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具，其特征在于：所述中芯板与所述转轴（7）均为柱状结构，且两者的内部相互连通。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具得出的一种5G通信模块芯片表面钻孔用固定夹具的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括如下步骤：
（一）、通过固定板（1）表面上的固定孔（3）可将支撑板（4）固定在钻孔设备底端，此时将5G通信模块芯片放置在工作台（9）表面上的工位槽（91）内部，钻孔设备会对工位槽（91）内部的5G通信模块芯片表面进行钻孔；
（二）、再使得电机（13）工作，电机（13）会驱动其末端的齿轮（15）转动，在两个齿轮（15）之间的啮合下，电机（13）会带动转轴（7）转动，此时转轴（7）会带动工作台（9）同步转动，进而对工作台（9）表面上的工位槽（91）进行换位，便于将多个工位槽（91）内部的5G通信模块芯片依次加工；
（三）、然后通过连接口（14）可外接吸尘装置，由于连接口（14）、转轴（7）、中心板（8）以及工位槽（91）的内部依次连通，吸尘装置在工作时可将工位槽（91）内部的碎屑进行清理；在转轴（7）转动时，连接口（14）顶端的端板（141）与侧槽（22）之间会发生相对转动，此时滚珠（23）会对端板（141）起到辅助转动作用；
（四）、最后在5G通信模块芯片钻孔完成后，再使得电磁铁（21）工作，此时电磁铁（21）的表面产生磁性，此时电磁铁（21）与磁吸板（20）之间的磁性会相反，继而驱动活动柱（17）顺着活动腔（18）向顶端运动，同时将复位弹簧（19）进行压缩，直至通过推料板（16）将5G通信模块芯片弹出工位槽（91）的内部，便于取料；再对电磁铁（21）进行断电，此时在复位弹簧（19）的反作用下可将磁吸板（20）复位，进而将推料板（16）重新回缩至工位槽（91）内部。
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