DE4214211C1

DE4214211C1 - Rotating pressure coupling - has rotor and housing having inlets leading to chamber sealed by rings which are lubricated, rotor moves axially by groove and cam

Info

Publication number: DE4214211C1
Application number: DE19924214211
Authority: DE
Inventors: Janko 6052 Muehlheim De Despot
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-04-30
Filing date: 1992-04-30
Publication date: 1993-05-27
Anticipated expiration: 2012-05-01

Abstract

This rotating pressure coupling comprises a rotor (3) fitted to the rotating machinery and a housing (2). The housing has the required number of inlet ports (7) which lead to a ring shaped chamber (5). The chamber is sealed at either side by rings (6). The sealing areas are lubricated and cooled via oil which is applied through ports (15). The rotor has connection ports (9) which lead to the housing ring chambers through drillings (8). The rotor can be made to move axially by the utilisation of a spiral groove (17) in the housing into which a cam (18) attached to the rotor fits. ADVANTAGE - Better lubrication with increased working life.

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehübertrager zur Einleitung eines gasförmigen Druckmediums in ein sich drehendes Teil einer Maschine, insbesondere zur Einleitung von Druckluft in den Zylinder einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a rotary transformer for introduction of a gaseous pressure medium in a rotating part a machine, especially for introducing compressed air in the cylinder of a printing press according to the preamble of claim 1.

Zur Einleitung von Druckluft in sich drehende Teile von Maschinen werden Drehübertrager verwendet, die aus einem zylinderförmigen Rotor bestehen, der mit einem Ende an eine Stirnfläche des Zapfens, beispielsweise einer Walze oder eines Zylinders, angeflanscht ist. Die Drehachse des Rotors fällt dabei mit der des Zylinders oder der Walze zusammen. Auf dem freien Ende des Rotors ist ein Gehäuse drehbar gelagert und zwischen den Innenflächen dieses Gehäuses und dem Außenumfang des Rotors sind je ein Paar Dichtungsringe derartig angeordnet, so daß pro zu übertragendem Druck luftkanal eine ringförmige Kammer gebildet wird. Über An schlüsse sowie Anschlußbohrungen im Gehäuse sind diese Kammern mit Druckluft beaufschlagbar. Durch beispielsweise je ein Paar von Stichbohrungen im Rotor wird diese Druck luft in das sich drehende Teil weitergeleitet.For the introduction of compressed air into rotating parts of Machines are used that consist of a rotary joint cylindrical rotor consist of one end to one End face of the pin, for example a roller or of a cylinder that is flanged. The axis of rotation of the rotor coincides with that of the cylinder or the roller. A housing is rotatable on the free end of the rotor stored and between the inner surfaces of this housing and the outer circumference of the rotor is a pair of sealing rings arranged so that per pressure to be transferred air duct an annular chamber is formed. About An short circuits and connection bores in the housing are these Compressed air can be applied to the chambers. For example this is a pair of tap holes in the rotor air is passed into the rotating part.

Drehübertrager der zuvorstehend beschriebenen Art sind aus der DD-PS 78 150 bzw. dem Katalog 777D, 1977, "Rotatin Unions" der Fa. Deublin bekannt. Die Anwendung von Druck luft innerhalb der Zylinder von Druckmaschinen ist in der DE 39 36 458 C1 beschrieben.Rotary transformers of the type described above are off the DD-PS 78 150 or the catalog 777D, 1977, "Rotatin Unions "from Deublin. The application of pressure Air inside the cylinders of printing presses is in the DE 39 36 458 C1 described.

Nachteilig bei den vorbekannten Drehübertragern ist, daß recht aufwendige Dichtungsanordnungen (Formgebung und Material) verwendet werden müssen, um die auf dem Umfang des Rotors gleitenden Dichtungsringe bei bestmöglicher Dichtigkeit verschleißfest auszuführen. Geringste Leckagen im Bereich Dichtring - Rotor führen zudem durch das Aus strömen von Luft zu einem Trockenblasen dieser Stelle, was die Gleiteigenschaft des Dichtelementes insbesondere auf Grund der in der Luft vorhandenen Feuchtigkeit mit Blick auf die Lebensdauer negativ beeinflußt. Wegen der Gleit reibung im Bereich der Dichtungen sind gerade für längeren druckluftfreien Betrieb entsprechende Vorkehrungen bezüg lich der Wärmeabfuhr vorzusehen.A disadvantage of the known rotary transformers is that quite complex sealing arrangements (shaping and Material) must be used to make up the scope of the rotor sliding sealing rings with the best possible Leak tightness wear-resistant. Least leakage in the area of the sealing ring - rotor also lead out flow of air to blow this thing what the sliding property of the sealing element in particular Because of the moisture in the air with a view negatively impacted on the service life. Because of the sliding Friction in the area of the seals are just for longer corresponding precautions regarding compressed air-free operation Lich to provide heat dissipation.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, einen Drehübertrager gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derar tig weiterzubilden, so daß bei einfacher konstruktiver Gestaltung des Drehübertragers eine die Gleiteigenschaften der Dichtelemente verbessernde und somit auch deren Le bensdauer verlängernde Schmierung gewährleistet ist.The object of the present invention is therefore a Rotary transformer according to the preamble of claim 1 derar tig further training, so that with simple constructive The design of the rotary transmitter has the sliding properties the sealing elements improving and thus their Le Longevity-increasing lubrication is guaranteed.

Gelöst wird diese Aufgabe durch Anwendung der kennzeich nenden Merkmale von Anspruch 1. Vorteilhafte Ausgestal tungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This task is solved by using the characteristic nenden features of claim 1. Advantageous Ausgestal the invention results from the subclaims.

Nach der Erfindung ist vorgesehen, daß das Gehäuse mit den Dichtringen auf dem Rotor nicht nur drehbar sondern auch um einen bestimmten Hubbetrag axial verschiebbar angeordnet ist. Der Hub dieser axialen Changierbewegungen richtet sich dabei nach dem Durchmesser der Austrittsbohrungen in der Außenumfangsfläche des Rotors sowie nach dem auf die Achse des Rotors bezogenen Abstand eines Dichtring-Paares einer Druckluftkammer. Das Gehäuse des erfindungsgemäßen Dreh übertragers ist dabei derartig gestaltet, so daß bei spielsweise das in einem abgeschlossenen Maschinenraum herumspritzende oder von anderen Schmierstellen herabtrop fende Schmieröl in den Bereich der Dichtringe außerhalb der Druckluftkammern auf die Oberfläche des Rotors gelangen kann. Diese kann in vorteilhafter und auch einfacher Weise durch Einschnitte im Gehäuse bewerkstelligt werden, wobei diese Einschnitte bis an die Innenbohrungen des Gehäuses (Rotor) ausgeführt sind. Bei einem mehrkanaligem Drehüber trager ist in vorteilhafter Weise jeweils ein Einschnitt zwischen zwei voneinander beabstandeten, jeweils zu zwei verschiedenen Druckluftkammern gehörenden Dichtungsringen angebracht. Auf der Außenumfangsfläche des Rotors vermag sich somit ein Schmierfilm auszubilden, der durch die Changierbewegungen des Gehäuses immer wieder von den Dichtringen überfahren wird. Eine ausreichende Schmierung dieser Dichtstellen ist somit auch bei eventuellen Undich tigkeiten (Trockenblasen) stets gewährleistet. Durch das Schmieröl ergibt sich ferner auch eine Wärmeabfuhr.According to the invention it is provided that the housing with the Sealing rings on the rotor not only rotatable but also around arranged a certain amount of stroke axially is. The stroke of these axial traversing movements is directed according to the diameter of the outlet holes in the Outer peripheral surface of the rotor as well as on the axis of the rotor-related distance of a pair of sealing rings Compressed air chamber. The housing of the rotation according to the invention The transformer is designed in such a way that at for example in a locked machine room splashing around or dripping down from other lubrication points Lubricating oil in the area of the sealing rings outside the Compress air chambers on the surface of the rotor can. This can be done in an advantageous and simple manner are accomplished by incisions in the housing, whereby these cuts up to the inner holes of the housing (Rotor) are executed. With a multi-channel rotary transfer each carrier is advantageously an incision between two spaced apart, two each sealing rings belonging to various compressed air chambers appropriate. Can on the outer peripheral surface of the rotor thus form a lubricating film, which by the Traversing movements of the housing again and again Seal rings is run over. Adequate lubrication this sealing point is therefore also in the event of any leaks activities (dry blowing) always guaranteed. By the Lubricating oil also results in heat dissipation.

Eine weitere vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht statt einer "parasitären" Schmierölzufuhr, welches trop fendes oder sonstwie herumspritzendes Schmieröl verwendet, eine gezielte Schmierölzufuhr zu den Bereichen der Dicht elemente an der Rotoroberfläche vor. Das Schmieröl kann beispielsweise auch über Rohrleitungen mit entsprechenden Düsen diesen Bereichen tropfenweise zugeführt werden. Statt Schmieröl kann auch jedes andere für die Materialpaarung Rotor/Dichtring geeignetes Schmiermittel verwendet werden.A further advantageous embodiment of the invention provides instead of a "parasitic" lubricating oil supply, which trop used lubricating oil or otherwise splashing around, a targeted supply of lubricating oil to the areas of the sealing elements on the rotor surface. The lubricating oil can for example also via pipelines with corresponding Nozzles are added dropwise to these areas. Instead of Lubricating oil can also be used for mating materials Suitable lubricant is used for the rotor / sealing ring will.

Zur Erzeugung der axialen Changierbewegungen des Gehäuses des Drehübertragers bezüglich dem Rotor kann in einfacher Weise ein Teil des Außenumfangs des Gehäuses eine ge schlossene Kurvennut aufweisen, in welcher eine mit dem Rotor oder direkt mit dem Zylinder über einen Arm verbun dene Laufrolle zusammenwirkt. Das auf dem Rotor drehbar und axial hin- und herbeweglich gelagerte Gehäuse ist gegen ein Mitdrehen aufgrund von Reibungskräften gesichert, was beispielsweise durch einen gestellfesten Bolzen, der in ein parallel zur Drehachse des Rotors verlaufendes Langloch im Gehäuse eintaucht, bewirkt werden kann. Dieser Bolzen kann beispielsweise an einem Seitenständer angebracht sein, der den Zylinderzapfen, an dem der Rotor angebracht ist, trägt.To generate the axial traversing movements of the housing of the rotary transformer with respect to the rotor can be in simple Way a part of the outer periphery of the housing a ge have closed curve groove, in which one with the Rotor or directly connected to the cylinder via an arm whose roller cooperates. That rotatable on the rotor and axially reciprocating housing is against a Co-rotating secured due to friction forces what For example, by a bolt that is fixed to the frame and that fits into a Elongated hole running parallel to the axis of rotation of the rotor Immersed housing, can be effected. This bolt can For example, be attached to a side stand that carries the cylinder journal to which the rotor is attached.

Des weiteren erfolgt die Beschreibung eines Ausführungs beispiels der Erfindung anhand der folgenden Zeichnungen. Es zeigt: Furthermore, an execution is described example of the invention with reference to the following drawings. It shows:

Fig. 1 Einen Schnitt durch einen Drehübertrager nach der Erfindung, Fig. 1 is a section through a rotary transformer according to the invention,

Fig. 2 eine Ansicht der Kurvennut auf dem Gehäuse und Fig. 2 is a view of the cam groove on the housing and

Fig. 3 einen Abschnitt des Gehäuses in 2 Ansichten. Fig. 3 shows a portion of the housing in 2 views.

Gemäß Fig. 1 besteht der erfindungsgemäße Drehübertrager 1 aus einem Gehäuse 2, welches auf einem Rotor 3 drehbar gelagert ist. Der Rotor 3 ist als zylinderförmiger Zapfen ausgeführt und weist an seinem einen Ende ein Flansch 4 auf, mit dem dieser an dem sich drehenden Teil stirnseitig (z. B. die Stirnseite des Zapfens eines Druckmaschinenzy linders - nicht dargestellt) anbringbar ist. Die Drehachse des Rotors 3 fällt somit mit der des sich drehenden Teiles zusammen.Referring to FIG. 1, the rotary transformer 1 according to the invention consists of a housing 2, which is rotatably mounted on a rotor 3. The rotor 3 is designed as a cylindrical pin and has at one end a flange 4 with which it can be attached to the rotating part on the end face (for example the end face of the pin of a printing machine cylinder - not shown). The axis of rotation of the rotor 3 thus coincides with that of the rotating part.

Das Gehäuse 2 ist bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Drehübertragers 1 bei einer Mehrzahl zu übertragender Druckluftkanäle in mehrere Abschnitte 2.1-2.n unterteilt. Jeder Abschnitt 2.1-2.n weist eine zylindrische Innenbohrung 10 mit einem dem Rotor 3 angepaßtem Durchmes ser auf. Ein aus dem mittleren Bereich des Gehäuses 2 stammender Abschnitt 2.1-2.n ist in Fig. 3 noch einmal in zwei Ansichten dargestellt.In a preferred embodiment of the rotary transducer 1 according to the invention, the housing 2 is divided into a plurality of sections 2.1-2.n in the case of a plurality of compressed air channels to be transmitted. Each section 2.1-2.n has a cylindrical inner bore 10 with a diameter 3 adapted to the rotor water. A section 2.1-2.n originating from the central region of the housing 2 is shown again in two views in FIG. 3.

In die Innenumfangsflächen der Innenbohrung 10 in jedem Abschnitt 2.1-2.n des Gehäuses 2 ist also pro zu übertra genden Druckluftkanal beidseitig einer ringförmigen Kammer 5 in Form einer beispielweise rechteckigen Nut jeweils eine weitere Nut eingearbeitet, in welche Dichtungsringe 6 eingelegt sind. Die Dichtungsringe 6 sind in Form und Material den vorgesehenen Drehzahlen sowie Drücken angepaßt und ferner derartig gewählt, so daß auch axiale Bewegungen der Kontaktflächen der Dichtungsringe 6 gegenüber dem Außenumfang des Rotors 3 möglich sind. Derartige Dichtungs ringe 6 sind aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt und bedürfen somit keiner weiteren Erläuterung.In the inner circumferential surfaces of the inner bore 10 in each section 2.1-2.n of the housing 2 , a further groove is incorporated on both sides of an annular chamber 5 in the form of, for example, a rectangular groove for each compressed air duct to be transmitted, in which sealing rings 6 are inserted. The sealing rings 6 are adapted in shape and material to the intended speeds and pressures and are also selected such that axial movements of the contact surfaces of the sealing rings 6 with respect to the outer circumference of the rotor 3 are also possible. Such sealing rings 6 are well known from the prior art and therefore do not require further explanation.

Durch je einer Kammer 5 zugeordnete Anschlußbohrungen 7 im Gehäuse 2 bzw. in den Abschnitten 2.1-2.n sind die durch die Dichtungsringe 6 gegenüber dem Rotor 3 abgedichteten Kammern 5 jeweils mit Druckluft (oder einem anderen gas förmigen Druckmedium) beaufschlagbar. Durch beispielweise je ein Paar von im Rotor 3 angeordneten Bohrungen 8 (Stichbohrungen) ist die in eine Kammer 5 eingeleitete Druckluft über den Rotor 3 in das sich drehende Teil weiterleitbar. In Fig. 1 ist nur prinzipiell angedeutet, wie diese Bohrungen 8 zum einen parallel der Achse des Rotors 3 und sodann in Höhe der jeweiligen Kammer 5 senk recht dazu verlaufen. Die parallel zur Achse des Rotors 3 verlaufenden Bohrungen 8 sind beispielsweise entsprechend der Zahl der Druckluftkanäle (Zahl der Kammern 5) gleich mäßig unterhalb des Außenumfangs des Rotors 3 angeordnet und im Flansch 4 über eine entsprechende Zahl von Rohrlei tungsanschlüssen 9 mit den im sich drehenden Teil vorgese henen Druckluft-Verbrauchern verbunden. In Fig. 1 ist aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich ein Rohrleitungsanschluß 9 dargestellt.Through a chamber 5 associated connection holes 7 in the housing 2 or in sections 2.1-2.n, the chambers 5 sealed by the sealing rings 6 with respect to the rotor 3 can each be pressurized with compressed air (or another gaseous pressure medium). By example, depending on a pair of spaced rotor 3 holes 8 (tapholes) which is introduced into a chamber 5 of compressed air via the rotor 3 in the rotating part is routable. In Fig. 1 it is only indicated in principle how these bores 8 run parallel to the axis of the rotor 3 and then perpendicular to the level of the respective chamber 5 . The parallel to the axis of the rotor 3 holes 8 are, for example, according to the number of compressed air channels (number of chambers 5 ) arranged evenly below the outer circumference of the rotor 3 and in the flange 4 via a corresponding number of pipe connections 9 with the rotating part provided compressed air consumers connected. For reasons of clarity, only one pipe connection 9 is shown in FIG. 1.

Die einzelnen Abschnitte 2.1-2.n des Gehäuses 2 weisen auf je einer Stirnfläche einen Zentrierbund 11 und auf der entsprechend anderen Stirnfläche eine korrespondierend dazu ausgebildete muffenartige Vertiefung 12 auf (Fig. 1 und Fig. 3). Der gemäß Fig. 1 erste und direkt am Flansch 4 des Rotors 3 befindliche Abschnitt 2.1 weist an seiner nach rechts gewandten Stirnseite lediglich einen Zentrierbund 11 auf. Für einen ersten Druckluftkanal besitzt dieser erste Abschnitt 2.1 eine ringförmige Kammer 5. Entsprechend der weiter vorgesehenen Zahl von Druckluftkanälen werden weitere Abschnitte 2.2-2.n wie in Fig. 3 dargestellt auf den Rotor aufgesteckt und jeweils über die formschlüssige Zentrierung, bestehend aus Zentrierbund 11 und muffenartiger Vertiefung 12, zueinander ausgerichtet. Den Abschluß des Gehäuses 2 bildet am Ende von Rotor 3 ein letzter Abschnitt 2.n, der entsprechend dem vorletzten Abschnitt eine muffenartige Vertiefung 12 aufweißt und auf den vorletzten Abschnitt 2.n -1 aufsteckbar ist. In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der letzte Abschnitt 2.n keine ringförmige Kammer 5, also keinen Druckluftkanal auf.The individual sections 2.1-2.n of the casing 2 each have an end face of a centering collar 11 and on the other end face corresponding to a correspondingly formed to sleeve-like indentation 12 (FIG. 1 and FIG. 3). The first section 2.1 according to FIG. 1 and located directly on the flange 4 of the rotor 3 only has a centering collar 11 on its right-hand end. For a first compressed air duct, this first section 2.1 has an annular chamber 5 . Corresponding to the number of compressed air channels provided, further sections 2.2-2.n are placed on the rotor as shown in FIG. 3 and aligned with each other via the positive centering, consisting of centering collar 11 and sleeve-like recess 12 . The end of the housing 2 is formed at the end of the rotor 3 by a last section 2.n, which has a sleeve-like depression 12 corresponding to the penultimate section and can be plugged onto the penultimate section 2.n -1. In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the last section 2.n does not have an annular chamber 5 , that is to say no compressed air channel.

Das Gehäuses 2 des Drehübertragers 1 ist in seiner bisher beschriebenen Gesamtheit über zwei Radiallager 13 drehbar und axial verschiebbar gegenüber dem Rotor 3 gelagert. Die Radiallager 13 sind beispielweise als Gleit- oder Nadella ger ausgeführt. Ein erstes Radiallager 13 befindet sich gemäß der Darstellung von Fig. 1 in einer zylindrischen Aufweitung des ersten Abschnittes 2.1 des Gehäuses 2 und das zweite Radiallager 13 in einer wiederum zylindrischen Aufweitung des letzten Abschnittes 2.n des Gehäuses 2. Die Radiallager 13 können zusätzlich noch auf einer über den Rotor 3 gezogenen Buchse angeordnet sein. Am Ende des Rotors 3 kann stirnseitig eine Sicherungsplatte 14 für das dort befindliche Radiallager in Form eines Abschlusses angebracht sein. Die zylindrischen Aufweitungen in den Abschnitten 2.1 und 2.n für die Radiallager 13 sind in ihrer Tiefe derartig gestaltet, so daß die vorgesehenen Changierbewegungen (Axialhub) des Gehäuses 2 beispielsweise durch Gleiten der Innenflächen auf den Radiallagern 13 möglich sind. Umgekehrt wäre es ebenfalls möglich, daß das Radiallager 13 jeweils fest in der zylindrischen Aufweitung des Gehäuses 2 angeordnet ist und das axiale Gleiten direkt auf dem Rotor 3 oder gegenüber einer dort aufgezogenen Buchse ausführt.The housing 2 of the rotary transducer 1 , in its entirety described so far, is rotatably and axially displaceable relative to the rotor 3 via two radial bearings 13 . The radial bearings 13 are designed, for example, as a sliding or Nadella ger. As shown in FIG. 1, a first radial bearing 13 is located in a cylindrical widening of the first section 2.1 of the housing 2 and the second radial bearing 13 is in a cylindrical widening of the last section 2.n of the housing 2 . The radial bearings 13 can additionally be arranged on a bush drawn over the rotor 3 . At the end of the rotor 3 , a securing plate 14 for the radial bearing located there can be attached in the form of an end. The depth of the cylindrical widenings in sections 2.1 and 2.n for the radial bearings 13 are designed in such a depth that the intended traversing movements (axial stroke) of the housing 2 are possible, for example, by sliding the inner surfaces on the radial bearings 13 . Conversely, it would also be possible for the radial bearing 13 to be arranged fixedly in the cylindrical widening of the housing 2 and for the axial sliding to take place directly on the rotor 3 or with respect to a bush which is mounted there.

Sämtliche Abschnitte 2.1-2.n des vorteilhafterweise derar tig modular aufgebauten Gehäuses 2 sind über zwei oder mehrere Schraubenbolzen (nicht dargestellt) miteinander verbunden. Diese Schraubenbolzen sind durch in Fig. 3 in einem Abschnitt 2.i dargestellte Bohrungen 22 durchgeführt und beispielsweise in je ein im ersten Abschnitt 2.1 befindliches Gewinde eingedreht. Über Stirnseitig am letzten Abschnitt 2.n herausgeführte Schraubenköpfe werden sämtliche dazwischen befindliche Abschnitte 2.2-2.n -1 in axialer Richtung miteinander verbunden und bilden dement sprechend die Gesamtheit des Gehäuses 2.All sections 2.1-2.n of the advantageously derar term modular housing 2 are connected to one another via two or more screw bolts (not shown). These bolts are made through bores 22 shown in FIG. 3 in a section 2.i and, for example, are screwed into a thread located in the first section 2.1 . All sections 2.2-2.n -1 located between the ends of the last section 2.n are connected in the axial direction and accordingly form the entirety of the housing 2 .

Die abschnittsweise Unterteilung des erfindungsgemäßen Drehübertragers 1 stellt durch den modularen Aufbau des Gehäuses 2 bezüglich der vorzusehenden Zahl von Druck luftkanälen ein flexibel anwendbares System dar, bei dem lediglich die Lange des Rotors 3 sowie die Zahl der dort vorzusehenden Bohrungen 8 der Länge des Gehäuses 2 und der Zahl der Druckluftkanäle anzupassen ist.The sectioning of the rotary transducer 1 according to the invention represents a flexible system due to the modular structure of the housing 2 with regard to the number of compressed air ducts to be provided, in which only the length of the rotor 3 and the number of holes 8 to be provided there are the length of the housing 2 and the number of compressed air ducts must be adjusted.

Um die Gleitbereiche der Dichtungsringe 6 auf dem Rotor 3 mit Schmiermittel zu versorgen, weist das Gehäuse 2 bzw. die einzelnen Abschnitte 2.1-2.n Schmiermittelzuführungen 15 in Form von Bohrungen oder Einschnitten 16 (Fig. 3) auf. Diese Schmiermittelzuführungen 15 sind im Gehäuse 2 jedem Dichtungsring bzw. einem Paar benachbarter, zu ver schiedenen Kammern 5 gehörenden Dichtungsringen 6 derartig zugeordnet, so daß sich auf dem Rotor 3 ein Schmiermittel film sich ausbilden kann. Die Schmiermittelzuführungen 15 sind beispielsweise nur an der Oberseite oder aber vor zugsweise an Ober- und Unterseite des Gehäuses 2 bzw. den einzelnen Abschnitten 2.1-2.n angeordnet. Im letzteren Fall kann überschüssiges Schmiermittel auch wieder abfließen, so daß durch diesen Zu- und Abfluß von Schmiermittel eine zusätzliche Wärmeabfuhr aus dem Bereich der Dichtungsringe 6 gegeben ist.In order to supply lubricant to the sliding areas of the sealing rings 6 on the rotor 3 , the housing 2 or the individual sections 2.1-2.n has lubricant feeds 15 in the form of bores or incisions 16 ( FIG. 3). These lubricant feeds 15 are assigned in the housing 2 each sealing ring or a pair of adjacent sealing rings 6 belonging to different chambers 5 in such a way that a lubricant film can form on the rotor 3 . The lubricant feeds 15 are arranged, for example, only on the upper side or, preferably, on the upper and lower sides of the housing 2 or the individual sections 2.1-2.n. In the latter case, excess lubricant can also flow off again, so that this inflow and outflow of lubricant results in additional heat dissipation from the area of the sealing rings 6 .

Als Schmiermittel für die Dichtungsringe 6 kann insbesondere das in einem geschlossenen Maschienenraum herumspritzende oder von anderen Schmierstellen heruntertropfende Schmieröl verwendet werden. In vorteilhafter Weise sind dann die Schmiermittelzuführungen 15 an der Oberseite des Gehäuses 2 zur Vergrößerung des Einfangquerschnittes aufgeweitet. Auch kann Schmiermittel über extra verlegte Zuleitungen an diese Schmiermittelzuführungen 15 herangeführt und in diese hineingetropft werden.The lubricating oil for the sealing rings 6 can in particular be the lubricating oil spraying around in a closed machine room or dripping from other lubricating points. The lubricant feeds 15 on the upper side of the housing 2 are then advantageously expanded in order to enlarge the capture cross section. Lubricant can also be fed to these lubricant feeds 15 via specially laid feed lines and dripped into them.

Damit das über die Schmiermittelzuführungen 15 in die Nähe der Dichtringe 6 geförderte Schmiermittel auch wirksam in den Gleitbereich der Dichtungsringe 6 eindringen kann, wird das Gehäuse 2 über einen Antrieb auf Rotor 3 zur axialen Hub- bzw. Changierbewegungen getrieben. Der vorgesehene Hub dieser Changierbewegungen kann beispielweise einige Milli meter betragen.So that the lubricant delivered via the lubricant feeds 15 in the vicinity of the sealing rings 6 can also effectively penetrate into the sliding area of the sealing rings 6 , the housing 2 is driven by a drive on the rotor 3 for axial lifting or traversing movements. The intended stroke of these traversing movements can be, for example, a few millimeters.

Fig. 2 zeigt eine Ansicht einer in einem zylindrischen Außenmantelbereich des Gehäuses 2 eingearbeiteten Kurven nut 17, die mit einer über einen Arm 19 am Flansch 4 befestigten Laufrolle zusammenwirkt. Diese Kurvennut 17 ist in Fig. 1 im Profil dargestellt. Gemäß der vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist diese Kurvennut 17 an einem verlängerten Teil des ersten Abschnittes 2.1 einge arbeitet. Damit die mit dem sich drehenden Teil mitbewegte Laufrolle 18 lediglich axiale Hubbewegungen des Gehäuses 2 auf dem Rotor 3 erzeugt, ist das Gehäuse 2 durch einen gestellfesten und senkrecht zur Drehachse des Rotors 3 angebrachten Bolzen 20 gegen ein Mitdrehen gesichert, wozu dieser Bolzen 20 in ein am Außenteil des Gehäuses 2 (bzw. in einem Abschnitt 2.1-2.n) eingearbeitetes Langloch 21 eintaucht. Die Erstreckungsrichtung des Langloches 21 an der Außenseite des Gehäuses 2 verläuft dabei parallel zur Achse des Rotors 2. Fig. 2 shows a view of a worked in a cylindrical outer jacket region of the housing 2 curves groove 17 , which cooperates with an arm 19 attached to the flange 4 on a roller. This curve groove 17 is shown in Fig. 1 in profile. According to the advantageous embodiment of the invention, this cam groove 17 is working on an extended part of the first section 2.1 . So that the caster 18 which moves with the rotating part only produces axial lifting movements of the housing 2 on the rotor 3 , the housing 2 is secured against rotation by a bolt 20 which is fixed to the frame and is mounted perpendicular to the axis of rotation of the rotor 3 , for which purpose this bolt 20 is in one on the outer part of the housing 2 (or in a section 2.1-2.n) immersed slot 21 . The direction of extension of the elongated hole 21 on the outside of the housing 2 runs parallel to the axis of the rotor 2 .

Anstelle einer Laufrolle 18, die in einer gehäuseseitig angebrachten Kurvennut 17 die Changierbewegungen erzeugt, kann auch eine jede andere Art von Antrieb für diese Changierbewegungen vorgesehen sein, bei welcher die Dreh bewegung des Rotors 3 gegenüber dem Gehäuse 2 zwangsweise in periodische Hubbewegungen gewandelt werden. Auch für die Verdrehsicherung des Gehäuses 2 gegenüber der Drehbewegung von Rotor 3 können gleichwirkende Mittel angewendet werden.Instead of a roller 18 , which generates the traversing movements in a housing-side curved groove 17 , any other type of drive for these traversing movements can also be provided, in which the rotary movement of the rotor 3 relative to the housing 2 is forcibly converted into periodic lifting movements. Equally acting means can also be used for securing the housing 2 against rotation relative to the rotary movement of the rotor 3 .

In Fig. 3 ist ein Abschnitt 2.i des modular aufgebauten Gehäuses 2 dargestellt. Dieses Abschnittsteil weist eine Innenbohrung 10 auf, in die die Kammer 5 sowie die Nuten für die Dichtungsringe 6 eingearbeitet sind. In der Seitenansicht ist sowohl der Zentrierbund 11 als auch die an der anderen Stirnfläche gelegene muffenartige Vertiefung 12 dargestellt. An der Ober- und Unterseite des Außenmantels der muffenartigen Vertiefung 12 sind Ein schnitte 16 eingebracht, die an der entsprechenden Innen fläche der Vertiefung 12 jeweils einen Schlitz ergeben. Die Einschnitte 16 sind dabei in einem Abstand zur Stirnseite der Vertiefung 12 derartig eingebracht, wobei dieser Abstand größer ist als die Eindringtiefe eines Zentrier bundes 11 eines weiteren Abschnitteiles. Über zwei in den Fig. 3 dargestellte Bohrungen 22 könne die einzelnen Abschnitte 2.1-2.n über bereits angedeutete Schraubenbolzen miteinander verbunden werden.In Fig. 3, a section 2.i of the modular housing 2 is shown. This section part has an inner bore 10 , into which the chamber 5 and the grooves for the sealing rings 6 are incorporated. In the side view, both the centering collar 11 and the sleeve-like depression 12 located on the other end face are shown. On the top and bottom of the outer shell of the sleeve-like recess 12 , a cuts 16 are introduced, which each give a slot on the corresponding inner surface of the recess 12 . The incisions 16 are made at a distance from the end face of the recess 12 , which distance is greater than the depth of penetration of a centering collar 11 of a further section part. The individual sections 2.1-2.n can be connected to one another by means of two bolts 22 shown in FIG .

BezugszeichenlisteReference list

1 Drehübertrager
2 Gehäuse
3 Rotor
4 Flansch
5 Kammer
6 Dichtungsring
7 Anschlußbohrung
8 Bohrung
9 Rohrleitungsanschlüsse 10 Innenbohrung
11 Zentrierbund
12 Vertiefung
13 Radiallager
14 Sicherungsplatte 15 Schmiermittelzuführung
16 Einschnitt
17 Kurvennut
18 Laufrolle
19 Arm
20 Bolzen
21 Langloch
22 Bohrung 1 rotary transformer
2 housings
3 rotor
4 flange
5 chamber
6 sealing ring
7 connection hole
8 hole
9 pipe connections 10 inner bore
11 centering collar
12 deepening
13 radial bearings
14 Locking plate 15 lubricant supply
16 incision
17 curve groove
18 roller
19 arm
20 bolts
21 slot
22 hole

Claims

1. Rotary transformer for introducing a gaseous pressure medium into a rotating part of a machine, in particular for introducing compressed air into the cylinder of a printing press, consisting of a rotor attached to the rotating part and a housing mounted on the rotor with an inner bore, which has a ring-shaped chamber for each channel to be transmitted, which is to be pressurized via a connection bore with the pressure medium and passed on through bores in the rotor and a sealing ring sliding on the rotor is arranged on both sides of the ring-shaped chambers, characterized in that
that in the housing ( 2 ) between its outer surface and the inner bore ( 11 ) lubricant feeds ( 15 ) are attached, via which lubricant can be supplied to the rotor ( 3 ) in the region of each sealing ring ( 6 ) and
that a drive is provided, through which the rotor ( 3 ) reciprocating gela gerte housing ( 2 ) can be driven to axial stroke movements.

2. Rotary transformer according to claim 1, characterized in that the drive is formed from a circumferential cam groove ( 17 ) attached to the outer circumference of the housing ( 2 ) and a roller ( 18 ) connected to the rotor ( 3 ).

3. Rotary transformer according to claim 1 or 2, characterized in that the lubricant feeds ( 15 ) are attached to both the top and the bottom of the housing ( 2 ).

4. Rotary transformer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lubricant feeds ( 15 ) in each sealing ring ( 6 ) or in two adjacent, to different chambers ( 5 ) belonging sealing rings ( 6 ) as one incision ( 16 ) are formed which each result in a slot on an inner surface of the housing ( 2 ) facing the rotor ( 3 ).

5. Rotary transformer according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 2 ) of the rotary transformer ( 1 ) is divided accordingly into the number of channels to be provided in several sections (2.1-2.n).