CN211939546U - 接装纸激光打孔机通气托辊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种接装纸激光打孔机通气托辊装置,它包括轴心通孔状陶瓷托辊,套设在陶瓷托辊轴心通孔内的轴心通孔状通气轴,通气轴上设有通气孔,设在通气轴一端内的密封螺栓,设在通气轴另一端上的APBT型螺纹三通,设在陶瓷托辊内壁和通气轴外壁之间的两个高速轴承,设在高速轴承与通气轴之间并能够固定高速轴承与通气轴连接定位的轴用弹性档圈,设在陶瓷托辊内壁两侧、高速轴承外侧的两个密封压盖,设在密封压盖和陶瓷托辊之间的O形圈及设在陶瓷托辊内壁上固定密封压盖用的孔用弹性档圈。本实用新型具有能够有效减少托辊表面粉尘吸附、防止托辊内部结构进入粉尘,保证托辊机械转动稳定性,延长机器使用寿命的优点。

Description

接装纸激光打孔机通气托辊装置
技术领域
本实用新型涉及卷烟行业辅料制造中的托辊装置,特别是涉及一种接装纸激光打孔机通气托辊装置。
背景技术
用现有的托辊装置对卷烟辅料接装纸进行激光打孔生产过程中,接装纸纸带在通过激光打孔机激光头下部托辊时,激光头射出的激光在接装纸纸带上打孔,同时会产生粉尘。粉尘会吸附在托辊表面及托辊两侧的端面上,从而使粉尘进入托辊内孔及托辊轴承中,减少了机器使用寿命,影响了托辊表面的粗糙度和托辊旋转速度,进而改变了接装纸纸带运行时相对托辊的摩擦力,严重影响了接装纸激光打孔后的孔形和纸带的各项技术指标(透气度和变异系数),造成产品质量及机械转动的不稳定性。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,而提供了一种能够有效减少托辊表面粉尘吸附、防止托辊内部结构进入粉尘,保证托辊机械转动稳定性,延长机器使用寿命的接装纸激光打孔机通气托辊装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取了如下技术方案。
本实用新型接装纸激光打孔机通气托辊装置包括轴心通孔状陶瓷托辊,套设在陶瓷托辊轴心通孔内的轴心通孔状通气轴,通气轴上设有能够接通通气轴轴心通孔与陶瓷托辊内壁和通气轴外壁之间形成的内腔体的通气孔,设在通气轴一端内的密封螺栓,设在通气轴另一端上能够接通通气轴轴心通孔和外部压缩气体的APBT型螺纹三通,设在陶瓷托辊内壁和通气轴外壁之间的两个高速轴承,设在高速轴承与通气轴之间并能够固定高速轴承与通气轴连接定位的轴用弹性档圈,设在陶瓷托辊内壁两侧、高速轴承外侧的两个密封压盖,设在密封压盖和陶瓷托辊之间的O形圈及设在陶瓷托辊内壁上固定密封压盖用的孔用弹性档圈。
所述的通气轴上至少设有4个通气孔,其中2个设在高速轴承之间的通气轴上,另外2个分别设在高速轴承外侧的通气轴上。
所述的通气轴一端内以螺纹连接方式连接有密封螺栓,通气轴另一端上以螺纹连接方式连接有APBT型螺纹三通。
由于采用上述技术方案,本实用新型提供的接装纸激光打孔机通气托辊装置具有如下优点:1、因采用陶瓷托辊可使托辊表面更加光滑和坚硬,有效防止粉尘粘结在托辊表面,保证接装纸纸带在运行过程中对托辊表面摩擦力不变,同时采用陶瓷托辊可使托辊表面更加耐用和更好的便于清洁托辊表面。2、采用通气轴可使激光打孔机运行时充入压缩气体,气体在陶瓷托辊内孔腔体内产生正压可防止粉尘进入内孔和内孔轴承,有效防止粉尘进入造成托辊内孔破坏动平衡和防止高速轴承转速降低,同时延长轴承使用寿命。从而保证接装纸纸带激光打孔后的各项技术指标和机械转动的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
在图中:1、通气轴;2、密封压盖;3、陶瓷托辊;4、通气孔;5、APBT型螺纹三通;6、O型圈;7、高速轴承;8、轴用弹性档圈;9、孔用弹性档圈;10、密封螺栓。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的接装纸激光打孔机通气托辊装置包括轴心通孔状陶瓷托辊3,套设在陶瓷托辊3轴心通孔内的轴心通孔状通气轴1,通气轴1上设有能够接通通气轴1轴心通孔与陶瓷托辊3内壁和通气轴1外壁之间形成的内腔体的通气孔4,设在通气轴1一端内的密封螺栓10,设在通气轴1另一端上能够接通通气轴1轴心通孔和外部压缩气体的APBT型螺纹三通5,设在陶瓷托辊3内壁和通气轴1外壁之间的两个高速轴承7,设在高速轴承7与通气轴1之间并能够固定高速轴承7与通气轴1连接定位的轴用弹性档圈8,设在陶瓷托辊3内壁两侧、高速轴承7外侧的两个密封压盖2,设在密封压盖2和陶瓷托辊3之间的O形圈6及设在陶瓷托辊3内壁上固定密封压盖2用的孔用弹性档圈9。所述的通气轴1上至少设有4个通气孔4,其中2个设在高速轴承7之间的通气轴1上,另外2个分别设在高速轴承7外侧的通气轴1上。所述的通气轴1一端内以螺纹连接方式连接有密封螺栓10,通气轴1另一端上以螺纹连接方式连接有APBT型螺纹三通5。
所述陶瓷托辊3是表面涂有高硬度耐磨涂层的陶瓷托辊,陶瓷托辊3的内孔两侧各装配高速轴承7,所述通气轴1是一条轴心钻有φ3mm至φ10mm轴心通孔的通气轴1,通气轴1的两侧分别加工有M5mm至M15mm 深8mm的螺纹孔,通气轴1表面钻有至少4个与通气轴1轴心通孔相通的φ3mm至φ6mm通气孔4,4个通气孔的位置分别在所装配高速轴承7的两侧,并分别在密封压盖内侧可让压缩气体进入通气轴1。通气轴1装配在高速轴承7内孔上,用轴用弹性档圈8定位。所述密封压盖2上装配O型圈6,再装配到陶瓷托辊3内孔上用孔用弹性档圈9定位。所述APBT型螺纹三通5装配在通气轴1的一侧螺纹孔上,所述密封螺栓10装配在通气轴1的另一侧螺纹孔上,使压缩气体进入后防止从另一侧漏出,从而构成接装纸激光打孔机通气托辊装置。
本实用新型接装纸激光打孔通气托辊装置的工作原理如下:
激光打孔作业时,将压缩气体通过APBT型螺纹三通5送至通气轴1内,由于通气轴1另一端采用密封螺栓10密封,从而压缩气体进入通气轴1中心通孔内,再通过表面通气孔4进入由陶瓷托辊3内壁和通气轴1外壁形成的内腔体内,并形成正压气体分别向高速轴承7、密封压盖2两侧充满,从而可有效防止激光打孔机在对接装纸纸带打孔过程中产生的粉尘进入陶瓷托辊3内孔和高速轴承7,有效防止因粉尘进入而破坏陶瓷托辊3动平衡,更好的保证陶瓷托辊3旋转的稳定性,同时保护高速轴承7转速不会因为粉尘的进入而造成变化,有效延长高速轴承7的使用寿命,有效保证产品质量和减小配件更换成本,另由于采用陶瓷涂层托辊1使陶瓷托辊1表面硬度及耐磨性增加,使接装纸纸带在运行过程中对陶瓷托辊1的表面摩擦系数减小,转动更加灵活从而保证接装纸激光打孔的各项技术指标和产品质量,也提高了机械的稳定性能。

Claims (3)

1.一种接装纸激光打孔机通气托辊装置,其特征是,它包括轴心通孔状陶瓷托辊,套设在陶瓷托辊轴心通孔内的轴心通孔状通气轴,通气轴上设有能够接通通气轴轴心通孔与陶瓷托辊内壁和通气轴外壁之间形成的内腔体的通气孔,设在通气轴一端内的密封螺栓,设在通气轴另一端上能够接通通气轴轴心通孔和外部压缩气体的APBT型螺纹三通,设在陶瓷托辊内壁和通气轴外壁之间的两个高速轴承,设在高速轴承与通气轴之间并能够固定高速轴承与通气轴连接定位的轴用弹性档圈,设在陶瓷托辊内壁两侧、高速轴承外侧的两个密封压盖,设在密封压盖和陶瓷托辊之间的O形圈及设在陶瓷托辊内壁上固定密封压盖用的孔用弹性档圈。
2.根据权利要求1所述的接装纸激光打孔机通气托辊装置,其特征是,所述的通气轴上至少设有4个通气孔,其中2个设在高速轴承之间的通气轴上,另外2个分别设在高速轴承外侧的通气轴上。
3.根据权利要求1所述的接装纸激光打孔机通气托辊装置,其特征是,所述的通气轴一端内以螺纹连接方式连接有密封螺栓,通气轴另一端上以螺纹连接方式连接有APBT型螺纹三通。
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