CN207078916U - 一种吊板机的提起装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊板机的提起装置，包括吊机本体和固定设置于吊机本体上的导轨，所述导轨上设有固定套组，所述固定套组包括第一固定套和第二固定套，所述第一固定套上固定设置有承重杆，所述承重杆上套接设置有第二固定套，所述第二固定套上设置有夹紧机构，所述第二固定套上还设有驱动夹紧机构沿着承重杆长度方向两侧移动的驱动装置，所述夹紧机构包括夹持爪、螺纹杆和套筒一，所述夹持爪固定连接螺纹杆，所述套筒固定连接于第二固定套，所述螺纹杆转动连接于套筒一，本实用新型的一种吊板机的提起装置，该提起装置能够提取表面存在凹陷的钢板，扩大了吊板机的使用范围。

Description

一种吊板机的提起装置

技术领域

本实用新型涉及吊板设备，更具体地说，它涉及一种吊板机的提起装置。

背景技术

吊板机是一种在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，同时随着时代的变化，吊板机在市场上的发展和使用越来越广泛，特别是对重型材料的运输。

如图3所示，是市面上常见的一种吊板机的提起装置，包括吊机本体1、固定设置在吊机本体1上的导轨2，以及设置在导轨上的吸盘14；其中吸盘14的作用主要是对钢板进行吸住，然后在吊机本体1的作用下将钢板进行提起；但是上述技术方案存在一定的技术问题，这台吊板机对于所要提起的钢板的要求比较苛刻，如果钢板表面出现凹凸不平或者吸盘损坏的情况下不能使用，钢板表面的凹陷会使得吸盘与钢板之间存在漏气的现象，一旦如此吊板机则不能提放这种钢板，在一定程度上限制了提放钢板的范围，具有一定的局限性。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊板机的提起装置，该提起装置能够提取表面存在凹陷的钢板，扩大了吊板机的使用范围。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吊板机的提起装置，包括固定设置于吊机本体上的导轨，其特征在于：所述导轨上设有固定套组，所述固定套组包括第一固定套和第二固定套，所述第一固定套上固定设置有承重杆，所述承重杆上套接设置所述第二固定套，所述第二固定套上设置有夹紧机构，所述第二固定套上还设有驱动夹紧机构沿着承重杆长度方向相远离或相靠近的驱动装置，所述夹紧机构包括夹持爪、螺纹杆和套筒一，所述夹持爪固定连接于螺纹杆，所述套筒一固定连接于第二固定套，所述螺纹杆转动连接于套筒一。

通过采用上述技术方案，在导轨上的第一固定套上固定设置有承重杆，承重杆上套接设置有第二固定套，第二固定套上设置有夹紧机构，第二固定套上还设有驱动夹紧机构沿着承重杆长度方向两侧移动的驱动装置，通过夹紧机构夹紧钢板之后，然后驱动驱动装置使得夹紧机构左右移动进而对钢板进行夹紧，实现对钢板的提放。

本实用新型进一步设置为：所述套筒一上固定设置有套筒二，所述套筒二的设置方向与套筒一的设置方向相互垂直，所述套筒二内设置有双向丝杠，所述双向丝杠螺纹连接于套筒二内，所述双向丝杠可驱动套筒二同时靠近或者远离。

通过采用上述技术方案，套筒一上固定设置套筒二，在套筒二内螺纹连接设置有双向丝杠，由于双向丝杠存在的推进力能够保证夹紧机构左右移动更加的平稳。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括驱动电机、锥齿轮一和锥齿轮二，所述承重杆固定连接有支板，所述驱动电机固定安装于支板，所述锥齿轮一同轴固定连接于驱动电机的输出端上，所述锥齿轮二同轴固定连接于双向丝杠，所述锥齿轮一啮合于锥齿轮二。

通过采用上述技术方案，在承重杆上固定安装有支架，设置在支架上的驱动装置包括驱动电机、锥齿轮组，通过驱动电机来进行驱动，使得驱动源的动力更加的稳定，在一定程度上增加了工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述夹持爪靠近工作端的一侧设置成倾斜面，所述倾斜面贴合于钢板的下端面。

通过采用上述技术方案，夹持爪靠近工作端的一侧设置成倾斜面，在通过夹紧钢板的时候与钢板的下端面更好的贴合，更加有利于对钢板的夹紧。

本实用新型进一步设置为：吊机本体顶部开设有套环，所述套环内套接设置起重机挂钩。

通过采用上述技术方案，吊机本体的上方设置有套环，套环设置的好处在于起重机对其的升降作用。

本实用新型进一步设置为：吊机本体上设置有控制中心，所述控制中心外接设置有控制器。

通过采用上述技术方案，驱动电机与设置在吊机本体上的控制中心相互连通，同时控制中心外接设置控制器，工作人员可以通过手动操作控制器，进而通过控制中心控制驱动电机的正反转，最后实现对夹紧机构的控制。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆顶部设置有限位部，所述限位部为螺母。

通过采用上述技术方案，螺纹杆上限位部的设置，主要是防止螺纹杆在向下转动的过程中超出螺纹杆的最大量程，在一定程度上保证了工作过程中的安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在驱动装置的驱动下，使得夹紧机构靠近钢板进行运动，在需要提起钢板的时候，利用夹紧装置对钢板进行夹紧，如此一来，对钢板的提起使用范围更广，降低了吊板机使用的局限性。

2、利用设置双向丝杠，使得夹紧装置能够实现同时靠近或者同时原理，在一定程度上提高提取钢板的效率。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的局部放大示意图；主要展示驱动装置的具体结构；

图3为现有技术结构示意图。

图中：1、吊机本体；2、导轨；3、固定套组；31、第一固定套；32、第二固定套；4、承重杆；5、夹紧机构；51、夹持爪；52、螺纹杆；53、套筒一；6、驱动装置；61、驱动电机；62、锥齿轮一；63、锥齿轮二；7、套筒二；8、双向丝杠；9、支板；10、限位部；11、套环；12、控制中心；13、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1，一种吊板机的提起装置，主要用于提起钢板材料的设备，包括吊机本体1、以及固定设置于吊机本体1上的导轨2，导轨2上设置有固定套组3，固定套组3包括第一固定套31和第二固定套32，其中第一固定套31的外壁上焊接设置有承重杆4，第二固定套32套接在承重杆4外，第二固定套32上设置有用于提起钢板时的夹紧机构5、以及控制夹紧机构5的驱动装置6，驱动装置6驱动夹紧装置沿着承重杆4长度方向两侧发生移动。

参见图1和2，夹紧机构5包括夹持爪51、螺纹杆52和套筒一53，套筒一53竖直且固定设置在第二固定套32的侧壁上，套筒一53内设置有内螺纹，螺纹杆52螺纹连接于套筒一53内，夹持爪51焊接于螺纹杆52的底部，夹持爪51靠近工作端的一侧设置成倾斜面，倾斜面贴合于钢板的下端面，如此设置的好处在于，螺纹杆52的螺纹设置一方面能够上下调节每个夹紧机构5的高度，另一方面夹持爪51设置成倾斜面利于对钢板的夹持；承重杆4的侧壁上向外延伸各设置有支板9；套筒一53侧壁上且垂直其各设置有套筒二7，两块支板9之间且螺纹连接于套筒二7内设置有一根双向丝杠8，双向丝杠8以中间为界，两侧具有相反的螺纹，能够实现相互靠近或者相互远离。

参见图2，驱动装置6包括驱动电机61、锥齿轮一62、以及锥齿轮二63，驱动电机61固定安装于承重杆4的两端，同时承重杆4的两端相同位置开设有贯穿孔，驱动电机61的输出端穿设贯穿孔设置，锥齿轮一62同轴固定设置在驱动电机61的输出端上，锥齿轮一62啮合设置有锥齿轮二63，为了实现传动，锥齿轮二63同轴固定设置在双向丝杠8上，当驱动驱动电机61的时候，使得设置在驱动电机61输出端上的锥齿轮一62发生转动，进而带动与锥齿轮一62相啮合的锥齿轮二63也发生转动，再带动与锥齿轮二63固定连接设置的双向丝杠8发生转动，控制设置在固定套上的夹紧机构5相互靠近或者相互远离。同时，螺纹杆52的顶部均设置有限位部10，限位部10为螺母，限位部10的设置主要是防止设置在其上的夹紧机构5滑落，如此，在一定程度上限制了转动的量程，保证了在操作过程中的稳定性和安全性。此外，吊机本体1的顶部开设有套环11，套环11内可以套接设置起重机挂钩，如此一来，可以方便对吊板机的提放，在一定程度上便于工作人员进行操作。

具体实施过程：

当工作人员需要提起钢板的时候，先通过操作起重机将吊板机移动到所要提起钢板的上方，然后再驱动吊板机向下移动，工作人员通过操作控制器13而今实现控制控制中心12，使得双向丝杠8进行转动，进而带动设置在其上的夹紧机构5同时靠近或者同时远离移动，进而实现对钢板的吊起作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种吊板机的提起装置，包括固定设置于吊机本体（1）上的导轨（2），其特征在于：所述导轨（2）上设有固定套组（3），所述固定套组（3）包括第一固定套（31）和第二固定套（32），所述第一固定套（31）上固定设置有承重杆（4），所述承重杆（4）上套接设置所述第二固定套（32），所述第二固定套（32）上设置有夹紧机构（5），所述第二固定套（32）上还设有驱动夹紧机构（5）沿着承重杆（4）长度方向相远离或相靠近的驱动装置（6），所述夹紧机构（5）包括夹持爪（51）、螺纹杆（52）和套筒一（53），所述夹持爪（51）固定连接于螺纹杆（52），所述套筒一（53）固定连接于第二固定套（32），所述螺纹杆（52）转动连接于套筒一（53）。

2.根据权利要求1所述的一种吊板机的提起装置，其特征在于：所述套筒一（53）上固定设置有套筒二（7），所述套筒二（7）的设置方向与套筒一（53）的设置方向相互垂直，所述套筒二（7）内设置有双向丝杠（8），所述双向丝杠（8）螺纹连接于套筒二（7）内，所述双向丝杠（8）可驱动套筒二（7）同时靠近或者远离。

3.根据权利要求2所述的一种吊板机的提起装置，其特征在于：所述驱动装置（6）包括驱动电机（61）、锥齿轮一（62）和锥齿轮二（63），所述承重杆（4）固定连接有支板（9），所述驱动电机（61）固定安装于支板（9），所述锥齿轮一（62）同轴固定连接于驱动电机（61）的输出端上，所述锥齿轮二（63）同轴固定连接于双向丝杠（8），所述锥齿轮一（62）啮合于锥齿轮二（63）。

4.根据权利要求3所述的一种吊板机的提起装置，其特征在于：所述夹持爪（51）靠近工作端的一侧设置成倾斜面，所述倾斜面贴合于钢板的下端面。

5.根据权利要求4所述的一种吊板机的提起装置，其特征在于：吊机本体（1）顶部设有套环（11），所述套环（11）内套接设有起重机挂钩。

6.根据权利要求5所述的一种吊板机的提起装置，其特征在于：吊机本体（1）上设置有控制中心（12），所述控制中心（12）外接设置有控制器（13）。

7.根据权利要求6所述的一种吊板机的提起装置，其特征在于：所述螺纹杆（52）顶部设置有限位部（10），所述限位部（10）为螺母。