CN206654666U - 一种用于油桶运输的起吊搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油桶运输的起吊搬运装置，包括气动控制箱、顶板、挂环、第一气动泵、第一气动杆、连杆、转动电机箱、第二气动泵、夹持板、防滑垫板、定位螺钉、第二气动杆、龙门架、电气柜、电动小车、控制主机以及油桶。本实用新型起吊搬运装置能够实现全方位运动，从而满足多种环境下的运输需求，并且采用流水作业模式，能够大大提升运输效率；能够上下调整夹持板的位置，从而使得油桶可稳定的放置在指定区域，并且还可实现夹持板之间的间距调整，从而使得夹持效果更好，能够适用于多种直径大小的油桶运输；可以根据现场需求而选择油桶水平运输或垂直运输；防滑垫板能够增强夹持板与油桶之间的摩擦力。

Description

一种用于油桶运输的起吊搬运装置

技术领域

本实用新型涉及一种起吊搬运置，具体为一种用于油桶运输的起吊搬运装置，属于机械应用技术领域。

背景技术

随着我国经济的快速发展，对于石油的需求也越来越大，在石油运输过程中常常需要使用的油桶，它能够隔绝外界阳光，保证石油的性能，由于油箱大多为圆柱体，因此需要特殊的起吊搬运装置。

传统的搬运方式大多为起吊车搬运，这样方法单次运输量小、能源耗费较大、成本较高，并且使用的夹持装置较为简单，不能对油桶的位置进行调整，只有单一的运输功能。因此，针对上述问题提出一种用于油桶运输的起吊搬运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于油桶运输的起吊搬运装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于油桶运输的起吊搬运装置，包括顶板、夹持板、龙门架以及电动小车；所述顶板顶部设有挂环，且挂环一侧设有气动控制箱；所述顶板底部设有第一气动泵，且第一气动泵连接第一气动杆；所述第一气动杆固定连接连杆，且连杆一端设有转动电机箱；所述转动电机箱连接转轴，且转轴一端固定连接第二气动泵；所述第二气动泵连接第二气动杆，且第二气动杆固定连接夹持板；所述夹持板内壁设有防滑垫板，且防滑垫板内部设有定位螺钉；所述挂环顶部连接电动小车，且电动小车连接龙门架；所述龙门架顶部设有电气柜，且电气柜连接控制主机；所述夹持板固定在油桶的两侧。

优选的，所述夹持板的侧截面为弧形，且夹持板相互对称设置。

优选的，所述气动控制箱与所述第一气动泵、所述第二气动泵电性连接。

优选的，所述防滑垫板通过所述定位螺钉连接所述夹持板。

优选的，所述电动小车与所述龙门架之间滑动连接。

本实用新型的有益效果是：该种起吊搬运装置能够实现全方位运动，从而满足多种环境下的运输需求，并且采用流水作业模式，能够大大提升运输效率；通过竖直设置的气动机构，能够上下调整夹持板的位置，从而使得油桶可稳定的放置在指定区域，并且还有水平设置的气动机构，可实现夹持板之间的间距调整，从而使得夹持效果更好，能够适用于多种直径大小的油桶运输；通过转动电机的设置能够实现夹持板的转动，从而可以根据现场需求而选择油桶水平运输或垂直运输；防滑垫板能够增强夹持板与油桶之间的摩擦力，并且通过螺钉连接使得防滑垫板维护更为方便。

附图说明

图1为本实用新型夹持装置结构示意图；

图2为本实用新型第二气动泵结构示意图；

图3为本实用新型电动小车结构示意图；

图4为本实用新型油桶夹持结构示意图。

图中：1、气动控制箱，2、顶板，201、挂环，3、第一气动泵，4、第一气动杆，5、连杆，6、转动电机箱，601、转轴，7、第二气动泵，8、夹持板，9、防滑垫板，901、定位螺钉，10、第二气动杆，11、龙门架，12、电气柜，13、电动小车，14、控制主机，15、油桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于油桶运输的起吊搬运装置，包括顶板2、夹持板8、龙门架11以及电动小车13；所述顶板2顶部设有挂环201，挂环201设有至少4个，使得运输过程更为稳定；所述挂环201一侧设有气动控制箱1；所述顶板2底部设有第一气动泵3；所述第一气动泵3连接第一气动杆4；所述第一气动杆4固定连接连杆5，使得在运输过程中能够上下调整夹持板8的位置，从而使得油桶15可稳定的放置在指定区域；所述连杆5一端设有转动电机箱6；所述转动电机箱6连接转轴601，通过转动电机的设置能够实现夹持板8的转动，从而可以根据现场需求而选择油桶15水平运输或垂直运输；所述转轴601一端固定连接第二气动泵7；所述第二气动泵7连接第二气动杆10；所述第二气动杆10固定连接夹持板8，可实现夹持板8之间的间距调整，从而使得夹持效果更好，能够适用于多种直径大小的油桶15运输；所述夹持板8内壁设有防滑垫板9；所述防滑垫板9内部设有定位螺钉901；所述挂环201顶部连接电动小车13；所述电动小车13连接龙门架11；所述龙门架11顶部设有电气柜12；所述电气柜12连接控制主机14，控制主机14能够对装置运行过程中的各个参数进行预先设定，从而实现自动化运行；所述夹持板8固定在油桶15的两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹持板8的侧截面为弧形，且夹持板8相互对称设置，使得夹持效果更好，运输更为平稳。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述气动控制箱1与所述第一气动泵3、所述第二气动泵7电性连接，实现对于夹持板8的位置调整。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防滑垫板9通过所述定位螺钉901连接所述夹持板8，能够增强夹持板8与油桶15之间的摩擦力，并且通过螺钉连接使得防滑垫板9维护更为方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电动小车13与所述龙门架11之间滑动连接，实现油桶15的运输。

本实用新型在使用时，通过控制主机14预先设定好运输过程的各个参数，随后启动工作电源，电动小车13沿着龙门架11运动至油桶15的上方，然后第一气动泵3驱动第一气动杆4运动，使得夹持板8运动至油桶15的两侧，然后第二气动泵7驱动第二气动杆10运动，使得夹持板8紧紧的与油桶15贴合，然后第一气动杆4收缩，随后电动小车13继续运动，在运动过程中可通过转动电机箱6驱动转轴601转动继而带动油桶15转动，改变油桶15的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于油桶运输的起吊搬运装置，包括顶板(2)、夹持板(8)、龙门架(11)以及电动小车(13)；其特征在于：所述顶板(2)顶部设有挂环(201)，且挂环(201)一侧设有气动控制箱(1)；所述顶板(2)底部设有第一气动泵(3)，且第一气动泵(3)连接第一气动杆(4)；所述第一气动杆(4)固定连接连杆(5)，且连杆(5)一端设有转动电机箱(6)；所述转动电机箱(6)连接转轴(601)，且转轴(601)一端固定连接第二气动泵(7)；所述第二气动泵(7)连接第二气动杆(10)，且第二气动杆(10)固定连接夹持板(8)；所述夹持板(8)内壁设有防滑垫板(9)，且防滑垫板(9)内部设有定位螺钉(901)；所述挂环(201)顶部连接电动小车(13)，且电动小车(13)连接龙门架(11)；所述龙门架(11)顶部设有电气柜(12)，且电气柜(12)连接控制主机(14)；所述夹持板(8)固定在油桶(15)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于油桶运输的起吊搬运装置，其特征在于：所述夹持板(8)的侧截面为弧形，且夹持板(8)相互对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于油桶运输的起吊搬运装置，其特征在于：所述气动控制箱(1)与所述第一气动泵(3)、所述第二气动泵(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于油桶运输的起吊搬运装置，其特征在于：所述防滑垫板(9)通过所述定位螺钉(901)连接所述夹持板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于油桶运输的起吊搬运装置，其特征在于：所述电动小车(13)与所述龙门架(11)之间滑动连接。