CN207076927U - 一种射蜡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于熔模铸造技术领域，具体涉及一种射蜡设备，包括底座、旋转气缸、出料输送带、冷却水箱、工装盒、气缸、导向柱、升降板、储蜡箱、限位板、横向动力装置、进料输送带和支撑架，旋转气缸位于出料输送带和进料输送带之间的底座内，旋转气缸上设有工装盒，冷却水箱、储蜡箱和支撑架设置在底座的同一侧，支撑架顶部设有固定座，气缸的动力杆连接加热装置，升降板向下设有注水头和注蜡头，还包括控制器和感应器，所述控制器分别与感应器、横向动力装置、旋转气缸、气缸成电性连接。本实用新型的射蜡设备，具有结构简单，方便使用的特点，该射蜡设备可以自动完成模具的导入、定位、射蜡、冷却及导出过程，有效的节约人力资源。
Description
技术领域
本实用新型属于熔模铸造技术领域，具体涉及一种射蜡设备。
背景技术
随着国内精铸产品需求量日益增长，如汽车产业的中使用的精铸产品、精密仪表等，现代化生活水平的不断提高，国内精铸产品需求量日益扩大，精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法，可以获得相对准确形状的精密零件，精密铸造能生产各种合金的非常复杂、薄壁的铸件，铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，并能实现较少的切确加工。作为精密铸造使用的射蜡设备，尤为重要，实现自动化的注蜡过程可以减少人力资源，常用的射蜡设备注蜡后模具的冷却为自然冷却，需要一定的时间，若蜡模未成形打开模具，会造成蜡模的损坏。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有结构简单，方便使用的射蜡设备，该射蜡设备可以进行自动化射蜡，具有良好的蜡模降温功能。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种射蜡设备，包括底座、旋转气缸、出料输送带、冷却水箱、工装盒、注水头、固定座、气缸、导向柱、加热装置、升降板、注蜡头、储蜡箱、限位板、横向动力装置、进料输送带和支撑架，所述出料输送带和进料输送带设置在底座上，所述旋转气缸位于出料输送带和进料输送带之间的底座内，所述旋转气缸上设有工装盒，所述进料输送带的一侧为旋转气缸，所述进料输送带的另一侧为横向动力装置，所述进料输送带的上方设置有限位板，所述横向动力装置的动力杆连接有推杆；所述冷却水箱、储蜡箱和支撑架设置在底座的同一侧，所述支撑架顶部设有固定座，所述气缸设置在固定座上，所述气缸位于工装盒的上方，所述气缸的动力杆连接加热装置，所述加热装置位于升降板上，所述升降板向下设有注水头和注蜡头，所述加热装置连接注蜡头，所述加热装置和储蜡箱之间通过连接管相连，所述冷却水箱和注水头之间通过水管相连；所述升降板上设有若干导向柱，所述升降板上连接第导向柱的一端，所述导向柱的另一端向上贯穿固定座；还包括控制器和感应器，所述感应器设置在升降板上，所述控制器分别与感应器、横向动力装置、旋转气缸、气缸成电性连接。
作为优选，所述升降板上的感应器为距离传感器。
作为优选，所述工装盒的一端为开放式，另一端为“凹”字形的挡板。
作为优选，所述推杆设有导向板，所述推杆贯穿导向板。
作为优选，所述横向动力装置为气缸。
作为优选，所述导向柱贯穿固定座的位置上设有直线轴承。
作为优选，所述推杆上设有距离传感器。
有益效果：
(1)本实用新型的射蜡设备，具有结构简单，方便使用的特点，可以进行自动定位射蜡，升降板上设有感应器，感应模具位置；注水头对准模具上的冷却通道，对模具进行冷却；旋转气缸带动模具旋转，方便模具的导出，该设拉设备可以自动完成模具的导入、定位、射蜡、冷却及导出过程，有效的节约人力资源。
(2)推杆设有导向板，可以对推杆的方向进行导正；工装盒不仅可以对模具进行定位，旋转后还方便模具导出；导向柱贯穿固定座的位置上设有直线轴承，该直线轴承方便导向柱的上升与下降。
附图说明
图1本实用新型射蜡设备的结构示意图；
图2为工装盒的立体图；
附图标注：1-底座、2-旋转气缸、3-出料输送带、4-冷却水箱、5-工装盒、51-挡板、6-水管、7-注水头、8-固定座、9-气缸、10-导向柱、11-加热装置、12-升降板、13-注蜡头、14-连接管、15-储蜡箱、16-限位板、17-推杆、18-横向动力装置、19-进料输送带、20-支撑架。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1所述的一种射蜡设备，包括底座1、旋转气缸2、出料输送带3、冷却水箱4、工装盒5、注水头7、固定座8、气缸9、导向柱10、加热装置11、升降板12、注蜡头13、储蜡箱15、限位板16、横向动力装置18、进料输送带19和支撑架20，所述出料输送带3和进料输送带19设置在底座1上，所述旋转气缸2位于出料输送带3和进料输送带19之间的底座1内，所述旋转气缸2上设有工装盒5，所述进料输送带19的一侧为旋转气缸2，所述进料输送带19的另一侧为横向动力装置18，所述进料输送带19的上方设置有限位板16，限位板 16设置在进料输送带19沿传送方向的一端，所述横向动力装置18的动力杆连接有推杆17；所述冷却水箱4、储蜡箱15和支撑架20设置在底座1的同一侧，所述支撑架20顶部设有固定座8，所述气缸9设置在固定座8上，所述气缸9位于工装盒5的上方，所述气缸9的动力杆连接加热装置11，所述加热装置11位于升降板12上，所述升降板12向下设有注水头7和注蜡头13，注水头7和注蜡头13的位置根据模具的注蜡口和冷却道口的位置进行设计，所述加热装置11连接注蜡头13，所述加热装置11和储蜡箱15之间通过连接管14相连，所述冷却水箱4和注水头7之间通过水管6相连；所述升降板12上设有若干导向柱10，所述升降板12上连接第导向柱10的一端，所述导向柱10的另一端向上贯穿固定座8；还包括控制器和感应器，所述感应器设置在升降板12上，所述控制器分别与感应器、横向动力装置18、旋转气缸2、气缸9成电性连接。
所述升降板12上的感应器为距离传感器，该距离传感器与控制器电性连接；所述推杆17设有导向板，所述推杆17贯穿导向板；所述横向动力装置18为气缸；所述导向柱10贯穿固定座8的位置上设有直线轴承；所述工装盒5的一端为开放式，另一端为“凹”字形的挡板51(如图2)，进料时模具从开放的一端进入工装盒5，被挡板51挡住进行定位，出料时工装盒旋转180°，推杆17将模具从工装盒推出，“凹”字形的挡板不会阻碍推杆17接触模具。
本实用新型的射蜡设备可以应用于具有冷却水道和注蜡口的模具。使用过程：将模具放置在进料输送带19上，模具向前传送至限位板16横向动力装置18推动推杆17，将模具推至工装盒内5，工装盒5的挡板51和推杆17将模具定位，升降板12上的感应器感应到模具定位后将信号传送给控制器，控制器控制气缸9向下推动升降板12，升降板12的注蜡头对准模具的注蜡口进行注蜡，注水头7对准模具的冷却水道进行注水冷却，注蜡后气缸9带动升降板上升，控制器控制旋转气缸2旋转180°，使工装盒5的开放的一端对准出料输送带3，控制器控制横向动力装置18将推杆17推出，推杆17将模具推出工装盒5，模具被推到出料输送带3上后，可以直接有工人进行手动取出冷却的蜡模；旋转气缸2带动工装盒旋转180°等待下一个模具。本实用新型中上所述的控制器可以为市场上现有的PLC控制器，控制推杆17开启可以通过在推杆17上设有距离传感器，模具被限位板16挡住后，推杆17上的距离传感器向控制器发出信号，控制器控制气缸9的动力杆推出。以上所述的推杆17上的距离传感器和升降板 12上的距离传感器均为现有技术产品。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种射蜡设备，其特征在于：包括底座(1)、旋转气缸(2)、出料输送带(3)、冷却水箱(4)、工装盒(5)、注水头(7)、固定座(8)、气缸(9)、导向柱(10)、加热装置(11)、升降板(12)、注蜡头(13)、储蜡箱(15)、限位板(16)、横向动力装置(18)、进料输送带(19)和支撑架(20)，所述出料输送带(3)和进料输送带(19)设置在底座(1)上，所述旋转气缸(2)位于出料输送带(3)和进料输送带(19)之间的底座(1)内，所述旋转气缸(2)上设有工装盒(5)，所述进料输送带(19)的一侧为旋转气缸(2)，所述进料输送带(19)的另一侧为横向动力装置(18)，所述进料输送带(19)的上方设置有限位板(16)，所述横向动力装置(18)的动力杆连接有推杆(17)；所述冷却水箱(4)、储蜡箱(15)和支撑架(20)设置在底座(1)的同一侧，所述支撑架(20)顶部设有固定座(8)，所述气缸(9)设置在固定座(8)上，所述气缸(9)位于工装盒(5)的上方，所述气缸(9)的动力杆连接加热装置(11)，所述加热装置(11)位于升降板(12)上，所述升降板(12)向下设有注水头(7)和注蜡头(13)，所述加热装置(11)连接注蜡头(13)，所述加热装置(11)和储蜡箱(15)之间通过连接管(14)相连，所述冷却水箱(4)和注水头(7)之间通过水管(6)相连；所述升降板(12)上设有若干导向柱(10)，所述升降板(12)上连接第导向柱(10)的一端，所述导向柱(10)的另一端向上贯穿固定座(8)；还包括控制器和感应器，所述感应器设置在升降板(12)上，所述控制器分别与感应器、横向动力装置(18)、旋转气缸(2)、气缸(9)成电性连接。
2.如权利要求1所述的一种射蜡设备，其特征在于：所述升降板(12)上的感应器为距离传感器。
3.如权利要求2所述的一种射蜡设备，其特征在于：所述推杆(17)设有导向板，所述推杆(17)贯穿导向板。
4.如权利要求3所述的一种射蜡设备，其特征在于：所述横向动力装置(18)为气缸。
5.如权利要求4所述的一种射蜡设备，其特征在于：所述导向柱(10)贯穿固定座(8)的位置上设有直线轴承。
6.如权利要求5所述的一种射蜡设备，其特征在于：所述工装盒(5)的一端为开放式，另一端为“凹”字形的挡板(51)。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的一种射蜡设备，其特征在于：所述推杆(17)上设有距离传感器。
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| CN110385398A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-29 | 武义尔威自动化设备有限公司 | 一种方便使用的手工模注蜡机 |
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